一种PE管材自动热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管材自动热熔装置，包括机体，所述机体的下部左右侧固定连接直角杆件的内对应端，所述直角杆件的上端固定连接横板的下端中部，所述横板的上端粘接橡胶板的下端，所述橡胶板的上端设有防滑面，所述机体的上部左右端固定连接平板的内对应端，所述平板的中部通过圆孔滑动安装升降柱，所述升降柱的下端固定连接下压板的上端中部，所述下压板的下端设有半圆凸起。插杆插入插孔，通过下部的横板进行呈接，使得管件被牢牢稳定住，保证了管件的熔接部位不会出现弯折现象，旋转旋杆，使得螺杆旋入泥土内，通过调节两侧的螺杆旋入深度，使得机体保持平衡，方便热熔装置在水沟内使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材自动热熔装置
本技术涉及自动热熔装置
，具体为一种PE管材自动热熔装置。
技术介绍
热熔器是一种用于热塑性塑料管材和模具的加热熔化，然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件连接的过程中，起到了至关重要的作用。现有的PE管材自动热熔装置对两根管件进行熔接时，不能通过自身结构来对管材位置进行固定，只能通过工人的双手进行固定，容易使管件的熔接头被折弯，同时在已经挖好的水沟里作业，由于地面的不平稳，使得熔接管件的作业难度加大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管材自动热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管材自动热熔装置，包括机体，所述机体的下部左右侧固定连接直角杆件的内对应端，所述直角杆件的上端固定连接横板的下端中部，所述横板的上端粘接橡胶板的下端，所述橡胶板的上端设有防滑面，所述机体的上部左右端固定连接平板的内对应端，所述平板的中部通过圆孔滑动安装升降柱，所述升降柱的下端固定连接下压板的上端中部，所述下压板的下端设有半圆凸起，所述升降柱的上部外对应侧固定连接直角板的上部内对应端，所述直角板的下部设有插孔，所述机体的下侧左右端固定连接柱件的内对应端，所述柱件的外对应端固定连接套筒的内对应侧中部，所述套筒的内部转动安装圆杆，所述圆杆的中部上下侧固定安装挡板，挡板的内对应端滑动连接套筒的上下端，圆杆的上端固定连接旋杆的下侧中部，圆杆的下端固定连接螺杆的上端。优选的，所述升降柱的上部内对应侧固定连接横杆的外对应端，横杆的下侧内对应部固定连接活动杆的上端，活动杆的下端通过圆孔滑动安装在圆筒的上端中部，活动杆的下端固定连接塞体的上端中部，塞体的下端固定连接第一弹簧的上端，第一弹簧的下端固定连接平板的上端内对应部，圆筒的下端固定连接平板的上端内对应侧。优选的，所述平板的上端外对应侧固定连接立板的下端，立板的上部通过圆孔滑动安装插杆，插杆的外对应端固定连接拉板的内对应端中部，插杆的内对应部固定安装限位板。优选的，所述螺杆的下部外侧套有抵环，抵环的上端固定连接第二弹簧的下端，第二弹簧套在螺杆的中上部外侧，第二弹簧的上端固定连接回抵板的下端，回抵板固定安装在圆杆的下部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PE管材自动热熔装置，对两个管件进行熔接时，向下压动升降柱，使得下压板抵压管件，插杆插入插孔，通过下部的横板进行呈接，使得管件被牢牢稳定住，保证了管件的熔接部位不会出现弯折现象，旋转旋杆，使得螺杆旋入泥土内，通过调节两侧的螺杆旋入深度，使得机体保持平衡，方便热熔装置在水沟内使用。附图说明图1为本技术的主视剖切示意图；图2为本技术的局部放大结构示意图。图中：1机体、2直角杆件、3横板、4橡胶板、5防滑面、6升降柱、7下压板、8半圆凸起、9直角板、10插孔、11横杆、12活动杆、13圆筒、14塞体、15第一弹簧、16立板、17插杆、18拉板、19限位板、20柱件、21套筒、22圆杆、23挡板、24旋杆、25螺杆、26抵环、27第二弹簧、28回抵板、101平板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种PE管材自动热熔装置，包括机体1，机体1的下部左右侧固定连接直角杆件2的内对应端，直角杆件2的上端固定连接横板3的下端中部，横板3的上端粘接橡胶板4的下端，橡胶板4的上端设有防滑面5，增加橡胶板4的防滑性，机体1的上部左右端固定连接平板101的内对应端，平板101的中部通过圆孔滑动安装升降柱6，保证了升降柱6上下移动的稳定性，升降柱6的下端固定连接下压板7的上端中部，下压板7的下端设有半圆凸起8，增加下压板7与管件之间的摩擦力，升降柱6的上部外对应侧固定连接直角板9的上部内对应端，直角板9的下部设有插孔10，方便插入插杆17，升降柱6的上部内对应侧固定连接横杆11的外对应端，横杆11的下侧内对应部固定连接活动杆12的上端，活动杆12的下端通过圆孔滑动安装在圆筒13的上端中部，保证了活动杆12上下移动的稳定性，活动杆12的下端固定连接塞体14的上端中部，塞体14的下端固定连接第一弹簧15的上端，第一弹簧15的下端固定连接平板101的上端内对应部，圆筒13的下端固定连接平板101的上端内对应侧，平板101的上端外对应侧固定连接立板16的下端，立板16的上部通过圆孔滑动安装插杆17，保证了插杆17左右移动的稳定性，插杆17的外对应端固定连接拉板18的内对应端中部，插杆17的内对应部固定安装限位板19，机体1的下侧左右端固定连接柱件20的内对应端，柱件20的外对应端固定连接套筒21的内对应侧中部，套筒21的内部转动安装圆杆22，圆杆22的中部上下侧固定安装挡板23，挡板23的内对应端滑动连接套筒21的上下端，保证了圆杆22转动的稳定性，圆杆22的上端固定连接旋杆24的下侧中部，方便旋转圆杆22，圆杆22的下端固定连接螺杆25的上端，螺杆25的下部外侧套有抵环26，保证了抵环26伸缩的稳定性，抵环26的上端固定连接第二弹簧27的下端，第二弹簧27套在螺杆25的中上部外侧，第二弹簧27的上端固定连接回抵板28的下端，保证了第二弹簧27伸缩的稳定性，回抵板28固定安装在圆杆22的下部。本技术在具体实施时：对两个管件进行熔接时，向下压动升降柱6，使得下压板7抵压管件，第一弹簧15被压缩，同时插孔10对应插杆17，将插杆17插入插孔10，通过下部的横板3进行呈接，使得管件被牢牢稳定住，保证了管件的熔接部位不会出现弯折现象，通过第一弹簧15的回弹力，使得插孔10与插杆17配合的更加稳定，旋转旋杆24，使得螺杆25旋入泥土内，第二弹簧27被压缩，通过调节两侧的螺杆25旋入深度，使得机体1保持平衡，方便热熔装置在水沟内使用，通过第二弹簧27的回弹力，使得螺杆25与泥土配合的更加稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE管材自动热熔装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下部左右侧固定连接直角杆件(2)的内对应端，所述直角杆件(2)的上端固定连接横板(3)的下端中部，所述横板(3)的上端粘接橡胶板(4)的下端，所述橡胶板(4)的上端设有防滑面(5)，所述机体(1)的上部左右端固定连接平板(101)的内对应端，所述平板(101)的中部通过圆孔滑动安装升降柱(6)，所述升降柱(6)的下端固定连接下压板(7)的上端中部，所述下压板(7)的下端设有半圆凸起(8)，所述升降柱(6)的上部外对应侧固定连接直角板(9)的上部内对应端，所述直角板(9)的下部设有插孔(10)，所述机体(1)的下侧左右端固定连接柱件(20)的内对应端，所述柱件(20)的外对应端固定连接套筒(21)的内对应侧中部，所述套筒(21)的内部转动安装圆杆(22)，所述圆杆(22)的中部上下侧固定安装挡板(23)，挡板(23)的内对应端滑动连接套筒(21)的上下端，圆杆(22)的上端固定连接旋杆(24)的下侧中部，圆杆(22)的下端固定连接螺杆(25)的上端。

【技术特征摘要】
1.一种PE管材自动热熔装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下部左右侧固定连接直角杆件(2)的内对应端，所述直角杆件(2)的上端固定连接横板(3)的下端中部，所述横板(3)的上端粘接橡胶板(4)的下端，所述橡胶板(4)的上端设有防滑面(5)，所述机体(1)的上部左右端固定连接平板(101)的内对应端，所述平板(101)的中部通过圆孔滑动安装升降柱(6)，所述升降柱(6)的下端固定连接下压板(7)的上端中部，所述下压板(7)的下端设有半圆凸起(8)，所述升降柱(6)的上部外对应侧固定连接直角板(9)的上部内对应端，所述直角板(9)的下部设有插孔(10)，所述机体(1)的下侧左右端固定连接柱件(20)的内对应端，所述柱件(20)的外对应端固定连接套筒(21)的内对应侧中部，所述套筒(21)的内部转动安装圆杆(22)，所述圆杆(22)的中部上下侧固定安装挡板(23)，挡板(23)的内对应端滑动连接套筒(21)的上下端，圆杆(22)的上端固定连接旋杆(24)的下侧中部，圆杆(22)的下端固定连接螺杆(25)的上端。2.根据权利要求1所述的一种PE管材自动热熔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永忠，
申请(专利权)人：甘肃金鑫新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62