一种密封条熔接机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种密封条熔接机包括支撑机构、定位机构以及熔接机构，所述支撑机构包括机架、工作台以及直线导轨，工作台可滑动地安装于直线导轨上，定位机构包括模具、定位气缸以及侧推气缸，模具设置于密封条之间的连接处，相邻的模具之间设有加热缝，模具包括上模和下模，定位气缸连接上模，得以打开或闭合模具，使得上模和所述下模合拢或分离，侧推气缸可移动地连接下模，得以推动相邻的模具并拢或分离，熔接机构包括熔接板和熔接板气缸，熔接板气缸连接熔接板，熔接板通过熔接板气缸推入或推出加热缝。从而有效避免密封条在熔接过程中产生多余粘接物，实现密封条熔接过程的精确定位和快速成型，提高工作效率和产品的质量。

A sealing splice machine

A sealing strip welding machine provided by the utility model includes a supporting mechanism, a positioning mechanism and a welding mechanism. The supporting mechanism includes a frame, a worktable and a linear guide. The working table can be slidably mounted on a linear guide. The positioning mechanism includes a mold, a positioning cylinder and a side push cylinder, and a die is set on a sealing strip. There is a heating joint between the adjacent moulds. The mold includes the upper die and the lower die. The positioning cylinder connects the upper die to open or close the die so that the upper die and the lower die are closed or separated. The side push cylinder is movable to connect the lower die to promote the adjacent die to be close together or separated. The welding mechanism includes melting. The connecting plate and the welding plate cylinder are connected with the welding plate by the cylinder, and the splice plate is pushed into or pushed out by the cylinder of the welding plate. Thus, the superfluous adhesive is effectively avoided in the welding process, and the precision positioning and rapid prototyping of the sealing strip can be realized, and the efficiency and quality of the product are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种密封条熔接机
本技术涉及熔接机械领域，具体地说，是一种适用于双骨架玻璃密封条的熔接机。
技术介绍
随着现代社会的快速发展，对产品的精细化提出更高的要求，过去的人工操作方式已经越来越无法满足对产品的高度要求，尤其是汽车领域。如图1A所示汽车双骨架玻璃密封条为半封闭矩形结构，密封条2设有左件201、上条203以及右件202，左件201和右件202分别从上条203的左右两端一体竖直延伸，其制造工序是将3根复押直条半成品熔接成一个成品，也就是说将左件201和右件202熔接于上条203的左右两端，这就需要对汽车双骨架玻璃密封条的熔接实现精确定位和快速熔接成型，一旦密封条的各段熔接有偏差或是产生多余粘接物，将会严重影响密封条的质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种密封条熔接机，其结构紧凑，操作简单，有效避免密封条在熔接过程中产生多余粘接物，实现密封条熔接过程的精确定位和快速成型，提高工作效率和产品的质量。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种密封条熔接机包括支撑机构、定位机构以及熔接机构，所述支撑机构包括机架、工作台以及直线导轨，所述直线导轨安装于所述机架的上表面，所述工作台可滑动地安装于所述直线导轨上，所述定位机构包括模具、定位气缸以及侧推气缸，所述模具设置于密封条之间的连接处，相邻的所述模具之间设有加热缝，所述模具包括上模和下模，所述定位气缸连接所述上模，得以打开或闭合所述模具，使得所述上模和所述下模合拢或分离，所述侧推气缸可移动地连接所述下模，得以推动相邻的模具并拢或分离，使得所述加热缝的宽度变小或增大，所述熔接机构包括熔接板和熔接板气缸，所述熔接板气缸连接所述熔接板，所述熔接板通过所述熔接板气缸推入或推出所述加热缝，当所述熔接板推入所述加热缝时，得以对两侧的密封条端面进行加热，当所述熔接板推出所述加热缝时，得以使相邻的密封条端面相接合。根据本技术的一实施例，所述定位机构进一步包括滑动块以及固定块，所述固定块安装于所述工作台的外侧，所述滑动块可滑动地安装于所述工作台，所述侧推气缸连接所述滑动块，所述下模分别安装于所述滑动块和所述固定块，所述加热缝形成于所述滑动块和所述固定块之间。所述滑动块通过所述侧推气缸向所述固定块靠拢或偏离，得以使相邻模具内的密封条端面进行熔接操作。根据本技术的一实施例，所述定位机构进一步包括托架，所述托架固接于所述工作台，各个所述托架支撑所述密封条。根据本技术的一实施例，所述托架包括上侧托架、左侧托架以及右侧托架，所述上侧托架横向连接两侧的工作台，所述上侧托架支撑密封条的上条，所述左侧托架和所述右侧托架分别从两侧的滑动块向外延伸，所述左侧托架支撑密封条的左件，所述右侧托架支撑密封条的右件。根据本技术的一实施例，所述固定块的模具分别固定密封条的上条两端，所述滑动块的模具分别固定密封条的左件端部和右件端部。根据本技术的一实施例，所述支撑机构进一步包括脚杯和脚轮，所述脚杯以用于支撑机架，所述脚轮以用于所述机架的移动。附图说明图1A是汽车双骨架玻璃密封条的示意图。图1B是汽车双骨架玻璃密封条的剖面视图。图2是根据本技术的一优选实施例的密封条熔接机的正视图。图3是根据本技术的上述优选实施例的密封条熔接机的俯视图。图4是根据本技术图3的局部放大图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图2至图4所示的是一种密封条熔接机1，所述密封条熔接机1包括支撑机构10、定位机构20以及熔接机构30，所述支撑机构10包括机架11、工作台12以及直线导轨13，所述直线导轨13安装于所述机架11的上表面，所述工作台12可滑动地安装于所述直线导轨13上，所述定位机构20包括模具22、定位气缸23以及侧推气缸24，所述模具22设置于密封条2之间的连接处，相邻的所述模具22之间设有加热缝27，所述模具22包括上模221和下模222，所述定位气缸23连接所述上模221，得以打开或闭合所述模具22，使得所述上模221和所述下模222合拢或分离，所述侧推气缸24可移动地连接所述下模222，得以推动相邻的模具22并拢或分离，使得所述加热缝27的宽度变小或增大，所述熔接机构30包括熔接板31和熔接板气缸32，所述熔接板气缸32连接所述熔接板31，所述熔接板31通过所述熔接板气缸32推入或推出所述加热缝27，当所述熔接板31推入所述加热缝27时，得以对两侧的密封条2端面进行加热，当所述熔接板31推出所述加热缝27时，得以使相邻的密封条2端面相接合。从而有效避免密封条2在熔接过程中产生多余粘接物，实现密封条2熔接过程的精确定位和快速成型，提高工作效率和产品的质量。所述定位机构20进一步包括滑动块25以及固定块26，所述固定块26安装于所述工作台12的外侧，所述滑动块25可滑动地安装于所述工作台12，所述侧推气缸24连接所述滑动块25，所述下模222分别安装于所述滑动块25和所述固定块26，所述加热缝27形成于所述滑动块25和所述固定块26之间。所述滑动块25通过所述侧推气缸24向所述固定块26靠拢或偏离，得以使相邻模具22内的密封条2端面进行熔接操作。所述定位机构20进一步包括托架21，所述托架21固接于所述工作台12，各个所述托架21支撑所述密封条2。所述托架21包括上侧托架211、左侧托架212以及右侧托架213，所述上侧托架211横向连接两侧的工作台12，所述上侧托架211支撑密封条2的上条203，所述左侧托架212和所述右侧托架213分别从两侧的滑动块25向外延伸，所述左侧托架212支撑密封条2的左件201，所述右侧托架213支撑密封条2的右件202。其中，所述固定块26的模具22分别固定密封条2的上条203两端，所述滑动块25的模具22分别固定密封条2的左件201端部和右件202端部。所述支撑机构10进一步包括脚杯15和脚轮14，所述脚杯15以用于支撑机架11，所述脚轮14以用于所述机架11的移动。工作时，分别将密封条2半成品的左件201、上条203和右件202放入所述左侧托架212、上侧托架211以及右侧托架213上，密封条2的上条203两端分别位于所述固定块26的下模222内，密封条2的左件201端部位于所述滑动块25的下模222内，密封条2的右件202端部位于所述滑动块25的下模222内，所述定位气缸23分别驱动各个所述上模221下压，使得密封条2的各个端部压紧于所述上模221和下模222内，固定产品。所述熔接板气缸32将高温的所述熔接板31推入所述固定块26和所述滑动块25之间的加热缝27内，所述侧推气缸24推动所述滑动块25抵于所述熔接板31，所述熔接板31得以接触两侧的所述固定块26中的密封条2端面和所述滑动块25中的密封条2端面，使得左右产品端面迅速加热，加热2秒后，所述熔接板气缸32推动所述熔接板31退出所述加热缝27，得以迅速撤回。同时，所述侧推气缸24迅速推动所述滑动块25向所述固定块26靠拢，使加热后的相邻密封条2的端面迅速并拢，完成熔接操作。完成后，将所述定位气缸23复位，取出熔接完成的产品。以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封条熔接机，其特征在于，包括支撑机构、定位机构以及熔接机构，所述支撑机构包括机架、工作台以及直线导轨，所述直线导轨安装于所述机架的上表面，所述工作台可滑动地安装于所述直线导轨上，所述定位机构包括模具、定位气缸以及侧推气缸，所述模具设置于密封条之间的连接处，相邻的所述模具之间设有加热缝，所述模具包括上模和下模，所述定位气缸连接所述上模，得以打开或闭合所述模具，使得所述上模和所述下模合拢或分离，所述侧推气缸可移动地连接所述下模，得以推动相邻的模具并拢或分离，使得所述加热缝的宽度变小或增大，所述熔接机构包括熔接板和熔接板气缸，所述熔接板气缸连接所述熔接板，所述熔接板通过所述熔接板气缸推入或推出所述加热缝。

【技术特征摘要】
1.一种密封条熔接机，其特征在于，包括支撑机构、定位机构以及熔接机构，所述支撑机构包括机架、工作台以及直线导轨，所述直线导轨安装于所述机架的上表面，所述工作台可滑动地安装于所述直线导轨上，所述定位机构包括模具、定位气缸以及侧推气缸，所述模具设置于密封条之间的连接处，相邻的所述模具之间设有加热缝，所述模具包括上模和下模，所述定位气缸连接所述上模，得以打开或闭合所述模具，使得所述上模和所述下模合拢或分离，所述侧推气缸可移动地连接所述下模，得以推动相邻的模具并拢或分离，使得所述加热缝的宽度变小或增大，所述熔接机构包括熔接板和熔接板气缸，所述熔接板气缸连接所述熔接板，所述熔接板通过所述熔接板气缸推入或推出所述加热缝。2.根据权利要求1所述的密封条熔接机，其特征在于，所述定位机构进一步包括滑动块以及固定块，所述固定块安装于所述工作台的外侧，所述滑动块可滑动地安装于所述工作台，所述侧推气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤，史童荣，帅鹏，冯辉升，
申请(专利权)人：宁波音元汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33