一种双层双推盘熔接机的同步升降机构制造技术

技术编号:10029212 阅读:135 留言:0更新日期:2014-05-10 05:01
本实用新型专利技术提供一种双层双推盘熔接机的同步升降机构,包括有同步轴、凸轮、连杆、升降板以及气缸,其中,两条连杆分别通过凸轮与同步轴两端相连,并以凸轮与同步轴的连接处为中心,由安装在其下方的气缸带动,绕着该中心与安装在其和气缸之间的带动上推盘升降的升降板一起上下升降。本实用新型专利技术使推盘不会出现倾斜的情况,以确保熔接后成品的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种双层双推盘熔接机的同步升降机构,包括有同步轴、凸轮、连杆、升降板以及气缸,其中,两条连杆分别通过凸轮与同步轴两端相连,并以凸轮与同步轴的连接处为中心,由安装在其下方的气缸带动,绕着该中心与安装在其和气缸之间的带动上推盘升降的升降板一起上下升降。本技术使推盘不会出现倾斜的情况,以确保熔接后成品的质量。【专利说明】一种双层双推盘熔接机的同步升降机构
本技术涉及熔接机的
,尤其是指一种双层双推盘熔接机的同步升降机构。
技术介绍
业内习知,传统的熔接机普遍存在功率不大、保护性不高、寿命较低、容易发生故障、维护费用高等问题;为了改掉这些问题,现在市场上出现一种双推盘熔接机,但这种熔接机需要两个工作人员分别站在熔接机的左右,把材料放在左右推盘上,这种浪费人力的生产模式不利于企业的发展;倘若把熔接机改成双层双推结构,一个工作人员就能完成熔接的任务,然而这种结构又需要上推盘水平升降,才能保证熔接后成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理可靠的双层双推盘熔接机的同步升降机构。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种双层双推盘熔接机的同步升降机构,它包括有同步轴、凸轮、连杆、升降板以及气缸,其中,两条连杆分别通过凸轮与同步轴两端相连,并以凸轮与同步轴的连接处为中心,由安装在其下方的气缸带动,绕着该中心与安装在其和气缸之间的带动上推盘升降的升降板一起上下升降。所述的同步轴上靠近其两端处各安装有用于固定其本身的轴承座。本技术在采用了上述方案后,与上推盘固定的升降板在气缸和连杆的配合下绕着凸轮与同步轴的连接处上下升降,处在两个升降板之间的同步轴保证了升降过程中的两个升降板仍处在同一水平面,使推盘不会出现倾斜的情况,以确保熔接后成品的质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的左视图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。参见附图1至附图3所示,本实施例所述的双层双推盘熔接机的同步升降机构,它包括有同步轴1、凸轮2、连杆3、升降板4以及气缸5,其中,同步轴I上靠近其两端处各安装有一个用于固定其本身的轴承座6,两条连杆3分别通过凸轮2与同步轴I两端相连,气缸5安装在该连杆3下方,所述的升降板4安装在连杆3和气缸5之间,当上推盘需要升降时,两个与上推盘固定的升降板4在气缸5和连杆3的配合下绕着凸轮2与同步轴I的连接处上下升降,在升降的过程中,所述的两个升降板4在同步轴I的作用下一直处在同一水平面,使推盘不会出现倾斜的情况,以确保熔接后成品的质量。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种双层双推盘熔接机的同步升降机构,它包括有同步轴(I)、凸轮(2)、连杆(3)、升降板(4)以及气缸(5),其中,两条连杆(3)分别通过凸轮(2)与同步轴(I)两端相连,并以凸轮(2)与同步轴(I)的连接处为中心,由安装在其下方的气缸(5)带动,绕着该中心与安装在其和气缸(5)之间的带动上推盘升降的升降板(4) 一起上下升降。2.根据权利要求1所述的一种双层双推盘熔接机的同步升降机构,其特征在于:所述的同步轴(I)上靠近其两端处各安装有用于固定其本身的轴承座(6 )。【文档编号】B29C65/02GK203580123SQ201320611217【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】梁永棋, 刘兆谋 申请人:佛山国林机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永棋刘兆谋
申请(专利权)人:佛山国林机电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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