滤膜包裹热熔定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其涉及一种滤膜包裹热熔定位机构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本滤膜包裹热熔定位机构包括竖直设置的安装立柱，在安装立柱上设有能够在竖直方向升降的下压紧座且所述的下压紧座与压紧驱动机构连接，在安装立柱上还设有位于下压紧座上方的热熔升降座且所述的热熔升降座与能驱动热熔升降座在竖直方向升降的热熔升降驱动机构连接，在热熔升降座上设有竖直设置的热熔加热棒，在下压紧座上设有供所述的热熔加热棒下端伸入的让位空间。本实用新型专利技术的优点在于：能够大幅提高生产效率。

Filter film wrapped hot-melt positioning mechanism

The utility model belongs to the mechanical technical field, in particular to a filter film wrapped hot melt positioning mechanism. It solves the technical problems such as unreasonable design of existing technology. The filter film wrapped hot-melt positioning mechanism includes a vertical installation column, a lower press seat which can be raised in vertical direction on the installation column, and the lower pressure seat is connected with the pressing driving mechanism, and a hot-melt lift seat located above the lower press seat is also provided on the installation column, and the hot-melt lift seat and the energy drive are driven. The hot-melt lifting mechanism of the hot-melt lifting seat is connected in a vertical direction. A hot-melt heating rod is set up vertically on the hot-melt lift seat, and a position space for the lower end of the hot-melt heating rod is provided on the lower press seat. The utility model has the advantages that the production efficiency can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
滤膜包裹热熔定位机构
本技术属于机械
，尤其涉及一种滤膜包裹热熔定位机构。
技术介绍
机械手其被广泛地应用于各种生产作业中。真空压力传感器的结构包括具有敞口的座体和设置在座体上的滤膜，滤膜以往的固定方式为：通过粘结剂或者将通气孔的孔口热熔从而使热熔后的部分压在滤膜上，即形成固定。在实际的热熔时，人工先通过压板将真空压力传感器座体固定，然后在将加热棒熔化通气孔的孔口。这种加工方式其虽然在一定程度上能够满足生产要求，但是，当进行大批量生产时，其显然无法满足大批量的生产要求，其次，质量无法保证。因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够大幅提高生产效率和提高产品质量的滤膜包裹热熔定位机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本滤膜包裹热熔定位机构包括竖直设置的安装立柱，在安装立柱上设有能够在竖直方向升降的下压紧座且所述的下压紧座与压紧驱动机构连接，在安装立柱上还设有位于下压紧座上方的热熔升降座且所述的热熔升降座与能驱动热熔升降座在竖直方向升降的热熔升降驱动机构连接，在热熔升降座上设有竖直设置的热熔加热棒，在下压紧座上设有供所述的热熔加热棒下端伸入的让位空间。设置的下压紧座结合热熔升降座、热熔加热棒，其可以实现机械的自动加工和作业，不仅能够大幅提高生产效率，而且还大幅降低了生产制造成本，另外，操作者的劳动强度大幅降低，设计更合理且符合当前企业的生产要求。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的下压紧座呈L形，下压紧座的一端与安装立柱滑动连接，另一端悬空，所述的让位空间设置在下压紧座的悬空端。悬空的设计，其可以进一步扩大空间利用率。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的让位空间包括让位孔和让位槽中的任意一种。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的热熔升降座下表面通过隔热结构连接有加热块，所述的热熔加热棒连接在加热块的中心。设置的隔热结构避免了其余部件的高温老化。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的加热块有两块且上下叠置。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的隔热结构包括若干阵列分布的绝缘隔热柱，绝缘隔热柱的上端连接在热熔升降座下表面，绝缘隔热柱的下端连接在加热块的上表面。绝缘隔热柱具有四根。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的安装立柱上设有沿着安装立柱轴向设置的导轨，在下压紧座上设有与所述的导轨滑动连接的下滑块；在热熔升降座上设有与所述的导轨滑动连接的上滑块。滑块与导轨的结合，其能够实现升降的平顺性。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的热熔升降座的外端悬空，内端具有定位槽，所述的上滑块固定在定位槽中。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的安装立柱和下压紧座之间设有第一行程监测机构；所述的安装立柱和热熔升降座之间设有第二行程监测机构。设置的第一行程监测机构和第二行程监测机构，其可以实现行程的监测控制。在上述的滤膜包裹热熔定位机构中，所述的安装立柱顶部设有悬空定位板，所述的压紧驱动机构和热熔升降驱动机构分别设置在悬空定位板上。与现有的技术相比，本滤膜包裹热熔定位机构的优点在于：1、设置的下压紧座结合热熔升降座、热熔加热棒，其可以实现机械的自动加工和作业，不仅能够大幅提高生产效率，而且还大幅降低了生产制造成本，另外，操作者的劳动强度大幅降低，设计更合理且符合当前企业的生产要求。2、结构简单且易于制造。3、提高了产品质量的稳定性。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图中，安装立柱A1、导轨A11、悬空定位板A12、下压紧座A2、让位空间A21、下滑块A22、压紧驱动气缸A23、热熔升降座A3、热熔加热棒A31、加热块A32、绝缘隔热柱A33、上滑块A34、热熔升降气缸A35、第一行程监测机构A4、第二行程监测机构A5。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本滤膜包裹热熔定位机构包括竖直设置的安装立柱A1，安装立柱A1的下端设有安装底盘，安装底盘固定在机架上。在安装立柱A1上设有能够在竖直方向升降的下压紧座A2且所述的下压紧座A2与压紧驱动机构连接，压紧驱动机构包括压紧驱动气缸A23，压紧驱动气缸的伸缩杆与下压紧座A2连接。在安装立柱A1上还设有位于下压紧座A2上方的热熔升降座A3且所述的热熔升降座A3与能驱动热熔升降座A3在竖直方向升降的热熔升降驱动机构连接，热熔升降驱动机构包括热熔升降气缸A35，热熔升降气缸A35的伸缩杆和热熔升降座A3连接。其次，在安装立柱A1顶部设有悬空定位板A12，所述的压紧驱动机构和热熔升降驱动机构分别设置在悬空定位板A12上。另外，为了能够提高升降的平顺性，在安装立柱A1上设有沿着安装立柱A1轴向设置的导轨A11，在下压紧座A2上设有与所述的导轨A11滑动连接的下滑块A22；在热熔升降座A3上设有与所述的导轨A11滑动连接的上滑块A34。热熔升降座A3的外端悬空，内端具有定位槽，所述的上滑块A34固定在定位槽中。优化方案，在热熔升降座A3上设有竖直设置的热熔加热棒A31，在下压紧座A2上设有供所述的热熔加热棒A31下端伸入的让位空间A21。这里的让位空间A21包括让位孔和让位槽中的任意一种。其次，下压紧座A2呈L形，下压紧座A2的一端与安装立柱A1滑动连接，另一端悬空，所述的让位空间A21设置在下压紧座A2的悬空端。热熔升降座A3下表面通过隔热结构连接有加热块A32，所述的热熔加热棒A31连接在加热块A32的中心。优化方案，本实施例的加热块A32有两块且上下叠置。具体地，上述的隔热结构包括若干阵列分布的绝缘隔热柱A33，绝缘隔热柱A33的上端连接在热熔升降座A3下表面，绝缘隔热柱A33的下端连接在加热块A32的上表面。还有，在安装立柱A1和下压紧座A2之间设有第一行程监测机构A4；第一行程监测机构A4包括设置在安装立柱A1上的第一静监测传感器，在下压紧座A2上设有第一动检测点。在安装立柱A1和热熔升降座A3之间设有第二行程监测机构A5。第二行程监测机构A5包括设置在安装立柱A1上的第二静监测传感器，在热熔升降座A3上设有第二动检测点。本实施例的工作原理如下：将真空压力传感器的座体固定在转盘的治具上；此时的压紧驱动机构驱动下压紧座A2向下动作从而将座体压住；再通过热熔升降驱动机构的作用从而迫使设置在热熔升降座A3上的热熔加热棒A31向下移动并将通气孔孔口热熔(热熔加热棒A31的外径大于通气孔孔口内径)，热熔时不断的下压从而在通气孔孔口形成压迫在滤膜上的环形凸起。热熔升降座向上复位；下压紧座A2向上复位。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤膜包裹热熔定位机构，其特征在于，本机构包括竖直设置的安装立柱(A1)，在安装立柱(A1)上设有能够在竖直方向升降的下压紧座(A2)且所述的下压紧座(A2)与压紧驱动机构连接，在安装立柱(A1)上还设有位于下压紧座(A2)上方的热熔升降座(A3)且所述的热熔升降座(A3)与能驱动热熔升降座(A3)在竖直方向升降的热熔升降驱动机构连接，在热熔升降座(A3)上设有竖直设置的热熔加热棒(A31)，在下压紧座(A2)上设有供所述的热熔加热棒(A31)下端伸入的让位空间(A21)。

【技术特征摘要】
1.一种滤膜包裹热熔定位机构，其特征在于，本机构包括竖直设置的安装立柱(A1)，在安装立柱(A1)上设有能够在竖直方向升降的下压紧座(A2)且所述的下压紧座(A2)与压紧驱动机构连接，在安装立柱(A1)上还设有位于下压紧座(A2)上方的热熔升降座(A3)且所述的热熔升降座(A3)与能驱动热熔升降座(A3)在竖直方向升降的热熔升降驱动机构连接，在热熔升降座(A3)上设有竖直设置的热熔加热棒(A31)，在下压紧座(A2)上设有供所述的热熔加热棒(A31)下端伸入的让位空间(A21)。2.根据权利要求1所述的滤膜包裹热熔定位机构，其特征在于，所述的下压紧座(A2)呈L形，下压紧座(A2)的一端与安装立柱(A1)滑动连接，另一端悬空，所述的让位空间(A21)设置在下压紧座(A2)的悬空端。3.根据权利要求1或2所述的滤膜包裹热熔定位机构，其特征在于，所述的让位空间(A21)包括让位孔和让位槽中的任意一种。4.根据权利要求1所述的滤膜包裹热熔定位机构，其特征在于，所述的热熔升降座(A3)下表面通过隔热结构连接有加热块(A32)，所述的热熔加热棒(A31)连接在加热块(A32)的中心。5.根据权利要求4所述的滤膜包裹热熔定位机构，其特征在于，所述的加热块(A32...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾强，符秋平，
申请(专利权)人：弥富科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33