一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机制造技术

本发明专利技术提供一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机，包括压铸模具，升降气缸，横梁，立柱，底座，散热喷头结构，快速卸件模具结构，铝合金原料搅拌斗结构，固定板，支撑板，金属软管，一级开关，二级开关，三级开关和四级开关，所述的压铸模具螺栓安装在升降气缸的输出杆下端部；所述的升降气缸螺栓安装在横梁的下部中间位置；所述的横梁横向焊接在立柱的右上部。本发明专利技术搅拌电机，连接板，铝合金原料搅拌斗本体，搅拌轴和搅拌杆的设置，可对铝合金原料搅拌斗本体内部的铝合金原料进行搅拌，以使混合更加充分，可保证上料效率；机械阀门和出料管的设置，可控制出料量，保证压铸工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机
本专利技术属于铝合金压铸设备
，尤其涉及一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机。
技术介绍
在一直以来使用的一般的压铸机中，将在熔化炉中熔融的金属材料每1注射以铸桶进行计量而汲取，将汲取的熔融金属向注射套筒的供液口供液，通过能够进退地设置在注射套筒内的注射柱塞的前进动作，向模具的型腔内注射填充熔融金属，进行铸造成形体的成形。在向模具的型腔内注射熔融金属的压铸机的注射工序由低速注射工序和接着该低速注射工序的高速注射工序构成，在高速注射工序中，需要以比成形塑料产品的注射成形机的注射速度快1位左右的高速的注射速度向模具内注射填充熔融金属，因此在注射工序中，作为通过注射柱塞的前进动作而用于向模具的型腔内注射填充熔融金属的驱动源，在低速注射工序中，采用电动伺服马达作为驱动源，而在高速注射工序中，由于需要更大的驱动力，因此利用液压驱动源或将其加上电动伺服马达的驱动力，向模具内进行高速注射填充，作为与这样的技术关联的方法。但是现有的铝合金压铸机还存在着压铸结束后不便于进行降温，不便于将压铸好的器件取下和不便于上料的问题。因此，专利技术一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机，以解决现有的铝合金压铸机存在着压铸结束后不便于进行降温，不便于将压铸好的器件取下和不便于上料的问题。一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机，包括压铸模具，升降气缸，横梁，立柱，底座，散热喷头结构，快速卸件模具结构，铝合金原料搅拌斗结构，固定板，支撑板，金属软管，一级开关，二级开关，三级开关和四级开关，所述的压铸模具螺栓安装在升降气缸的输出杆下端部；所述的升降气缸螺栓安装在横梁的下部中间位置；所述的横梁横向焊接在立柱的右上部；所述的立柱纵向螺栓安装在底座的上部距离左端十厘米处；所述的散热喷头结构一端螺栓安装在底座的左上部，另一端安装在立柱的右下侧；所述的快速卸件模具结构安装在底座的右上部；所述的铝合金原料搅拌斗结构安装在固定板和支撑板之间；所述的铝合金原料搅拌斗结构位于横梁的右端；所述的固定板螺栓安装在横梁的右下部；所述的支撑板纵向螺栓安装在底座的右端；所述的金属软管一端连接快速卸件模具结构，另一端连接铝合金原料搅拌斗结构；所述的一级开关，二级开关，三级开关和四级开关从上到下右侧螺栓安装在支撑板的右下侧；所述的散热喷头结构包括抽水泵，蓄水箱，抽水管，橡胶塞，橡胶软管，连接管头和喷水排，所述的抽水泵螺栓安装在蓄水箱的左上部；所述的抽水泵通过抽水管和蓄水箱连通；所述的抽水管一端螺纹连接抽水泵的进口端，另一端延伸至蓄水箱的内侧底部；所述的橡胶塞插接在蓄水箱的右上部进口处；所述的橡胶软管一端螺纹连接连接管头，另一端螺纹连接抽水泵的出口端；所述的连接管头贯穿立柱螺纹连接喷水排的左侧中间位置。优选的，所述的喷水排的右侧螺纹连接有降温水头。优选的，所述的快速卸件模具结构包括固定成型模具，不锈钢滑轨，橡胶块，固定座，活动模具，回型滑块和推拉气缸，所述的固定成型模具螺栓安装在不锈钢滑轨的左上部；所述的不锈钢滑轨的下部左右两侧分别通过橡胶块螺栓安装在固定座的上部左侧；所述的活动模具螺栓安装在回型滑块的上部；所述的回型滑块滑动套接在不锈钢滑轨的外壁上；所述的推拉气缸螺栓安装在固定座的上部右侧；所述的推拉气缸的输出杆螺栓连接活动模具的右下侧；所述的固定成型模具和活动模具相对配合设置。优选的，所述的活动模具的内侧上部螺纹连接有进料管接头。优选的，所述的铝合金原料搅拌斗结构包括搅拌电机，连接板，铝合金原料搅拌斗本体，搅拌轴和搅拌杆，所述的搅拌电机通过连接板螺栓安装在铝合金原料搅拌斗本体的上部中间位置；所述的搅拌轴的右端联轴器连接搅拌电机的输出轴，另一端延伸至铝合金原料搅拌斗本体的内部；所述的搅拌杆分别焊接在搅拌轴的外壁上。优选的，所述的铝合金原料搅拌斗本体包括进料斗，机械阀门和出料管，所述的进料斗螺栓安装在铝合金原料搅拌斗本体的右上部；所述的机械阀门设置在出料管的正表面中间位置；所述的出料管螺纹连接在铝合金原料搅拌斗本体的底部出口处。优选的，所述的铝合金原料搅拌斗本体的左上侧螺栓连接固定板；所述的铝合金原料搅拌斗本体的右下侧螺栓连接支撑板。优选的，所述的固定座和底座螺栓螺母连接设置。优选的，所述的喷水排纵向抱箍安装在立柱的右下侧。优选的，所述的降温水头和固定成型模具正对设置。优选的，所述的金属软管一端螺纹连接出料管，另一端螺纹连接进料管接头。优选的，所述的搅拌杆具体采用双头弯折不锈钢杆；所述的搅拌杆设置有多个；所述的搅拌杆和搅拌杆之间的间距设置为五厘米至八厘米。优选的，所述的降温水头具体采用铝合金雾状喷头；所述的降温水头设置有多个；所述的降温水头和降温水头之间的间距设置为三厘米至五厘米。优选的，所述的一级开关和升降气缸导线连接。优选的，所述的二级开关和抽水泵导线连接。优选的，所述的三级开关和推拉气缸导线连接。优选的，所述的四级开关和搅拌电机导线连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的搅拌电机，连接板，铝合金原料搅拌斗本体，搅拌轴和搅拌杆的设置，可对铝合金原料搅拌斗本体内部的铝合金原料进行搅拌，以使混合更加充分，可保证上料效率。2.本专利技术中，所述的机械阀门和出料管的设置，可控制出料量，保证压铸工作的顺利进行。3.本专利技术中，所述的固定成型模具，不锈钢滑轨，活动模具，回型滑块和推拉气缸的设置，可通过推拉气缸拉开活动模具，以使更加便捷的取出压铸好的铝合金物件。4.本专利技术中，所述的降温水头具体采用铝合金雾状喷头；所述的降温水头设置有多个；所述的降温水头和降温水头之间的间距设置为三厘米至五厘米，可均匀的对固定成型模具进行淋水降温工作，保证压铸后的铝合金快速降温成型。5.本专利技术中，所述的搅拌杆具体采用双头弯折不锈钢杆；所述的搅拌杆设置有多个；所述的搅拌杆和搅拌杆之间的间距设置为五厘米至八厘米，可保证搅拌更加均匀，同时可防止发生腐蚀的问题。6.本专利技术中，所述的抽水泵，蓄水箱，抽水管和橡胶的设置，可更好的进行供水，保证压铸降温工作的顺利进行。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的散热喷头结构的结构示意图。图3是本专利技术的快速卸件模具结构的结构示意图。图4是本专利技术的铝合金原料搅拌斗结构的结构示意图。图中：1、压铸模具；2、升降气缸；3、横梁；4、立柱；5、底座；6、散热喷头结构；61、抽水泵；62、蓄水箱；63、抽水管；64、橡胶塞；65、橡胶软管；66、连接管头；67、喷水排；671、降温水头；7、快速卸件模具结构；71、固定成型模具；72、不锈钢滑轨；73、橡胶块；74、固定座；75、活动模具；751、进料管接头；76、回型滑块；77、推拉气缸；8、铝合金原料搅拌斗结构；81、搅拌电机；82、连接板；83、铝合金原料搅拌斗本体；831、进料斗；832、机械阀门；833、出料管；84、搅拌轴；85、搅拌杆；9、固定板；10、支撑板；11、金属软管；12、一级开关；13、二级开关；14、三级开关；15、四级开关。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机，其特征在于，该改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机包括压铸模具(1)，升降气缸(2)，横梁(3)，立柱(4)，底座(5)，散热喷头结构(6)，快速卸件模具结构(7)，铝合金原料搅拌斗结构(8)，固定板(9)，支撑板(10)，金属软管(11)，一级开关(12)，二级开关(13)，三级开关(14)和四级开关(15)，所述的压铸模具(1)螺栓安装在升降气缸(2)的输出杆下端部；所述的升降气缸(2)螺栓安装在横梁(3)的下部中间位置；所述的横梁(3)横向焊接在立柱(4)的右上部；所述的立柱(4)纵向螺栓安装在底座(5)的上部距离左端十厘米处；所述的散热喷头结构(6)一端螺栓安装在底座(5)的左上部，另一端安装在立柱(4)的右下侧；所述的快速卸件模具结构(7)安装在底座(5)的右上部；所述的铝合金原料搅拌斗结构(8)安装在固定板(9)和支撑板(10)之间；所述的铝合金原料搅拌斗结构(8)位于横梁(3)的右端；所述的固定板(9)螺栓安装在横梁(3)的右下部；所述的支撑板(10)纵向螺栓安装在底座(5)的右端；所述的金属软管(11)一端连接快速卸件模具结构(7)，另一端连接铝合金原料搅拌斗结构(8)；所述的一级开关(12)，二级开关(13)，三级开关(14)和四级开关(15)从上到下右侧螺栓安装在支撑板(10)的右下侧；所述的散热喷头结构(6)包括抽水泵(61)，蓄水箱(62)，抽水管(63)，橡胶塞(64)，橡胶软管(65)，连接管头(66)和喷水排(67)，所述的抽水泵(61)螺栓安装在蓄水箱(62)的左上部；所述的抽水泵(61)通过抽水管(63)和蓄水箱(62)连通；所述的抽水管(63)一端螺纹连接抽水泵(61)的进口端，另一端延伸至蓄水箱(62)的内侧底部；所述的橡胶塞(64)插接在蓄水箱(62)的右上部进口处；所述的橡胶软管(65)一端螺纹连接连接管头(66)，另一端螺纹连接抽水泵(61)的出口端；所述的连接管头(66)贯穿立柱(4)螺纹连接喷水排(67)的左侧中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机，其特征在于，该改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机包括压铸模具(1)，升降气缸(2)，横梁(3)，立柱(4)，底座(5)，散热喷头结构(6)，快速卸件模具结构(7)，铝合金原料搅拌斗结构(8)，固定板(9)，支撑板(10)，金属软管(11)，一级开关(12)，二级开关(13)，三级开关(14)和四级开关(15)，所述的压铸模具(1)螺栓安装在升降气缸(2)的输出杆下端部；所述的升降气缸(2)螺栓安装在横梁(3)的下部中间位置；所述的横梁(3)横向焊接在立柱(4)的右上部；所述的立柱(4)纵向螺栓安装在底座(5)的上部距离左端十厘米处；所述的散热喷头结构(6)一端螺栓安装在底座(5)的左上部，另一端安装在立柱(4)的右下侧；所述的快速卸件模具结构(7)安装在底座(5)的右上部；所述的铝合金原料搅拌斗结构(8)安装在固定板(9)和支撑板(10)之间；所述的铝合金原料搅拌斗结构(8)位于横梁(3)的右端；所述的固定板(9)螺栓安装在横梁(3)的右下部；所述的支撑板(10)纵向螺栓安装在底座(5)的右端；所述的金属软管(11)一端连接快速卸件模具结构(7)，另一端连接铝合金原料搅拌斗结构(8)；所述的一级开关(12)，二级开关(13)，三级开关(14)和四级开关(15)从上到下右侧螺栓安装在支撑板(10)的右下侧；所述的散热喷头结构(6)包括抽水泵(61)，蓄水箱(62)，抽水管(63)，橡胶塞(64)，橡胶软管(65)，连接管头(66)和喷水排(67)，所述的抽水泵(61)螺栓安装在蓄水箱(62)的左上部；所述的抽水泵(61)通过抽水管(63)和蓄水箱(62)连通；所述的抽水管(63)一端螺纹连接抽水泵(61)的进口端，另一端延伸至蓄水箱(62)的内侧底部；所述的橡胶塞(64)插接在蓄水箱(62)的右上部进口处；所述的橡胶软管(65)一端螺纹连接连接管头(66)，另一端螺纹连接抽水泵(61)的出口端；所述的连接管头(66)贯穿立柱(4)螺纹连接喷水排(67)的左侧中间位置。2.如权利要求1所述的改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机，其特征在于，所述的喷水排(67)的右侧螺纹连接有降温水头(671)。3.如权利要求1所述的改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机，其特征在于，所述的快速卸件模具结构(7)包括固定成型模具(71)，不锈钢滑轨(72)，橡胶块(73)，固定座(74)，活动模具(75)，回型滑块(76)和推拉气缸(77)，所述的固定成型模具(71)螺栓安装在不锈钢滑轨(72)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡新区鸿声铝品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32