一种自动化的钢丝成型系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化的钢丝成型系统，其结构包括旋转架、支撑架、工字轮、换轮装置、固定基座、工作台、支脚、底座、水箱、把手盖板、变频器、排液箱、排放口、加固件、防护罩、电机，所述旋转架设在支撑架竖立的保护圈内，所述换轮装置由弹起键、螺旋管、传感块、机架、磁力铁、消磁器、导磁管组成，所述弹起键通过连接杆与螺旋管相连接，所述防护罩保护电机免受侵蚀，所述电机通过电源线为换轮装置提供电源动力。本发明专利技术设有换轮装置，能够通过导磁管与消磁器对磁力铁的作用，实现机械化换轮，解决推拉扶手容易因频繁换轮的运动而导致损坏，维修花费时间长，直接导致生产效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的钢丝成型系统
本专利技术是一种自动化的钢丝成型系统，属于水箱式拉丝机领域。
技术介绍
水箱式拉丝机有重型水箱和翻转水箱。适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。现有技术公开了申请号为：201220688613.5的一种翻转式水箱拉丝机的换轮装置，用于水箱拉丝机绕线工字轮换下后的转移和将待换的绕线工字轮移动到位。一种自动化的钢丝成型系统，含有工字轮托架(1)，轨道(2)，所述轨道(2)采用台阶式双轨平行设计，所述工字轮托架为含有凹面且截面形状为弧形或V形的板状结构，在其下方两端的两侧分别设有辊轮，所述辊轮与轨道匹配，在所述工字轮托架(1)的上表面两端设有推拉扶手。本专利技术结构简单，设计合理，使用方便。实现了工字轮装卸过程中的机械化操作，能够降低工人的劳动强度，提高生产安全性，具有较好的推广应用价值。但是其不足之处在于推拉扶手容易因频繁换轮的运动而导致损坏，维修花费时间长，直接导致生产效率下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动化的钢丝成型系统，以解决现有的水箱拉丝机换轮装置推拉扶手容易因频繁换轮的运动而导致损坏，维修花费时间长，直接导致生产效率下降的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化的钢丝成型系统，其结构包括旋转架、支撑架、工字轮、换轮装置、固定基座、工作台、支脚、底座、水箱、把手盖板、变频器、排液箱、排放口、加固件、防护罩、电机，所述旋转架设在支撑架竖立的保护圈内，所述工字轮与换轮装置相连接，所述换轮装置由弹起键、螺旋管、传感块、机架、磁力铁、消磁器、导磁管组成，所述弹起键通过连接杆与螺旋管相连接，所述机架固定与磁力铁相连接，所述磁力铁通过消磁器消除磁力，所述导磁管通过电机电源线提供的电源输送电流，所述换轮装置设在固定基座上方，所述支脚与底座固定连接，所述底座上方设有水箱，所述变频器调节张力辊的张力，所述排液箱设有排放口，所述防护罩保护电机免受侵蚀，所述电机通过电源线为换轮装置提供电源动力。进一步地，所述支撑架与工字轮活动连接。进一步地，所述螺旋管通过传感块与机架相连接。进一步地，所述固定基座与工作台紧固连接。进一步地，所述水箱外壳设有把手盖板。进一步地，所述加固件设在水箱外壳上。本专利技术的有益效果为设有换轮装置，能够通过导磁管与消磁器对磁力铁的作用，实现机械化换轮，解决推拉扶手容易因频繁换轮的运动而导致损坏，维修花费时间长，直接导致生产效率下降的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种自动化的钢丝成型系统的结构示意图；图2为本专利技术的换轮装置示意图。图3为本专利技术的工作原理示意图。图中：旋转架-1、支撑架-2、工字轮-3、换轮装置-4、弹起键-401、螺旋管-402、传感块-403、机架-404、磁力铁-405、消磁器-406、导磁管-407、固定基座-5、工作台-6、支脚-7、底座-8、水箱-9、把手盖板-10、变频器-11、排液箱-12、排放口-13、加固件-14、防护罩-15、电机-16。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图2，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化的钢丝成型系统，其结构包括旋转架1、支撑架2、工字轮3、换轮装置4、固定基座5、工作台6、支脚7、底座8、水箱9、把手盖板10、变频器11、排液箱12、排放口13、加固件14、防护罩15、电机16，所述旋转架1设在支撑架2竖立的保护圈内，所述工字轮3与换轮装置4相连接，所述换轮装置4由弹起键401、螺旋管402、传感块403、机架404、磁力铁405、消磁器406、导磁管407组成，所述弹起键401通过连接杆与螺旋管402相连接，所述机架404固定与磁力铁405相连接，所述磁力铁405通过消磁器406消除磁力，所述导磁管407通过电机16电源线提供的电源输送电流，所述换轮装置4设在固定基座5上方，所述支脚7与底座8固定连接，所述底座8上方设有水箱9，所述变频器11调节张力辊的张力，所述排液箱12设有排放口13，所述防护罩15保护电机16免受侵蚀，所述电机16通过电源线为换轮装置4提供电源动力，所述支撑架2与工字轮3活动连接，所述螺旋管402通过传感块403与机架404相连接，所述固定基座5与工作台6紧固连接，所述水箱9外壳设有把手盖板10，所述加固件14设在水箱9外壳上。在进行使用时，参阅图3，按下弹起键401，转动与其连接杆相连接的螺旋管402，传感块403感应并将信号经过处理传送至消磁器406对磁力铁405消除磁力，即可进行换轮，换轮完毕后，按下弹起键401，传感块403感应并将信号经过处理传送至导磁管407，通过电机16电源线提供的电源输送电流，上、下磁力铁405紧贴在一起，防止工字轮3在运作过程中脱落。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化的钢丝成型系统，其特征在于：其结构包括旋转架(1)、支撑架(2)、工字轮(3)、换轮装置(4)、固定基座(5)、工作台(6)、支脚(7)、底座(8)、水箱(9)、把手盖板(10)、变频器(11)、排液箱(12)、排放口(13)、加固件(14)、防护罩(15)、电机(16)，所述旋转架(1)设在支撑架(2)竖立的保护圈内，所述工字轮(3)与换轮装置(4)相连接，所述换轮装置(4)由弹起键(401)、螺旋管(402)、传感块(403)、机架(404)、磁力铁(405)、消磁器(406)、导磁管(407)组成，所述弹起键(401)通过连接杆与螺旋管(402)相连接，所述机架(404)固定与磁力铁(405)相连接，所述磁力铁(405)通过消磁器(406)消除磁力，所述导磁管(407)通过电机(16)电源线提供的电源输送电流，所述换轮装置(4)设在固定基座(5)上方，所述支脚(7)与底座(8)固定连接，所述底座(8)上方设有水箱(9)，所述变频器(11)调节张力辊的张力，所述排液箱(12)设有排放口(13)，所述防护罩(15)保护电机(16)免受侵蚀，所述电机(16)通过电源线为换轮装置(4)提供电源动力。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化的钢丝成型系统，其特征在于：其结构包括旋转架(1)、支撑架(2)、工字轮(3)、换轮装置(4)、固定基座(5)、工作台(6)、支脚(7)、底座(8)、水箱(9)、把手盖板(10)、变频器(11)、排液箱(12)、排放口(13)、加固件(14)、防护罩(15)、电机(16)，所述旋转架(1)设在支撑架(2)竖立的保护圈内，所述工字轮(3)与换轮装置(4)相连接，所述换轮装置(4)由弹起键(401)、螺旋管(402)、传感块(403)、机架(404)、磁力铁(405)、消磁器(406)、导磁管(407)组成，所述弹起键(401)通过连接杆与螺旋管(402)相连接，所述机架(404)固定与磁力铁(405)相连接，所述磁力铁(405)通过消磁器(406)消除磁力，所述导磁管(407)通过电机(16)电源线提供的电源输送电流，所述换轮装置(4)设在固定基座(5)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加银，
申请(专利权)人：天津市环海专用设备制配有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12