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一种石墨烯自动喷料设备及喷料工艺制造技术

技术编号:18037666 阅读:42 留言:0更新日期:2018-05-26 01:16
本发明专利技术揭示了一种石墨烯自动喷料设备和喷料工艺,所述设备包括:石墨烯供料装置、铜箔输送装置、喷料装置和抽风过滤装置,石墨烯供料装置与喷料装置相连,用于给喷料装置内输送石墨烯粉料;喷料装置用于将石墨烯粉料喷涂到穿过进入其内部的铜箔表面;喷料装置、抽风过滤装置和石墨烯供料装置之间连接形成一闭环的粉料内部循环回收系统,所述抽风过滤装置内回收的粉料再依次输送到石墨烯供料装置和喷料装置内进行循环利用。本发明专利技术用喷的方法将石墨烯粉料均匀喷涂到铜箔表面,制作导热膜,提高了导热膜导热参数;且节约大量的用电能耗和设备占用场地大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯自动喷料设备及喷料工艺
本专利技术涉及一种石墨烯加工设备,尤其是涉及一种石墨烯自动喷料设备及喷料工艺。
技术介绍
随着世界能源紧缺及环境的恶化,可再生能源及清洁能源渐受青睐,这也使得镍氢、锂离子、太阳能电池等新型能源及储能方式得到迅速发展。石墨烯(Graphene)是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料。它是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一个碳原子厚度的二维材料。由于石墨烯的特殊结构,研究人员一直关注对石墨烯相关产品的开发,石墨烯的多种用途也日益显现。这其中,具有导热能力的石墨烯导热膜,又称导热石墨烯片,成为近年来新兴的一种新型的导热散热材料,已经广泛被应用于电子、通信、照明、航空及国防军工等许多领域。目前在导热膜的生产,一般是采取石墨烯油墨的丝印方法制作,具体是将石墨烯的油墨丝印到PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸类塑料)膜或铜箔的表面,再经过干燥设备烘干。另外的一种做法是石墨烯浆料涂布方法,具体是将石墨烯浆料滚涂到PET膜或铜箔的表面,再经过烘干设备进行表面干燥。但是,上述两种制作方法主要缺点是石墨烯油墨或石墨烯浆料里面含有溶剂及其它物料,导致整个喷料设备存在耗电量大,运行成本高,及导热参数及指标达不到等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种提高导热膜导热参数的石墨烯自动喷料设备及喷料工艺。为实现上述目的,本专利技术提出如下技术方案:一种石墨烯自动喷料设备包括石墨烯供料装置、铜箔输送装置、喷料装置和抽风过滤装置,所述石墨烯供料装置与喷料装置相连,用于给喷料装置内输送石墨烯粉料;所述铜箔输送装置与喷料装置相连通,用于将铜箔原料输送到喷料装置内;所述喷料装置用于将石墨烯粉料喷涂到穿过进入其内部的铜箔表面;所述抽风过滤装置也与喷料装置相连,用于将喷料腔体内喷涂多余的粉料吸走过滤、回收;且所述喷料装置、抽风过滤装置和石墨烯供料装置之间连接形成一闭环的粉料内部循环回收系统,所述抽风过滤装置内回收的粉料再依次输送到石墨烯供料装置和喷料装置内进行循环利用。优选地,所述石墨烯供料装置包括储存料筒、输料装置和供料筒,所述储存料筒内加有石墨烯粉料,其通过输送装置与供料筒相连;所述输送装置用于将储存料筒内的石墨烯粉料输送到供料筒内;所述供料筒与喷料装置相连,用于提供喷料装置喷涂所需的石墨烯粉料。优选地,所述供料筒的底部设计为圆锥体形状,且所述供料筒的底部还设置粉料搅拌装置,用于对供料筒内的石墨烯粉料进行搅拌。优选地,所述输料装置内设置用于对石墨烯粉料的输送流量进行控制的硫量控制仪。优选地,所述喷料装置包括空气压缩料泵和喷料腔体,所述空气压缩料泵设置在供料筒上或者与供料筒相通,用于将供料筒内的石墨烯粉料喷送到喷料腔体内。优选地,所述喷料腔体的截面分为呈上窄下宽的梯形状上部和呈锥形状的下部,所述喷料腔体的上部用于铜箔喷涂,下部作为石墨烯粉料回收料仓。优选地,所述铜箔输送装置包括铜箔输送机架和设置在铜箔输送机架上的铜箔放卷装置、复数个导向托辊、自动揭膜装置和自动纠偏装置,所述导向托辊在铜箔输送机架上沿铜箔输送的方向分布,所述自动纠偏装置设置在自动揭膜装置的下方,铜箔依次经过铜箔放卷装置放卷,再经过导向托辊导向到自动揭膜装置上揭膜,揭膜的同时自动纠偏装置摆正铜箔放卷位置,揭膜后的铜箔输送给喷料装置。优选地,所述抽风过滤装置包括抽风机和与抽风机相连通的至少两级粉料过滤装置。优选地,所述粉料过滤装置包括过滤腔体、滤芯、脉冲反吹电磁阀和脉冲反吹装置,所述滤芯设置在过滤腔体内,所述脉冲反吹装置设置在滤芯上,所述脉冲反吹电磁阀与脉冲反吹装置连接,用于控制脉冲反吹装置的启动与关闭。优选地,所述设备还包括电控箱和电控箱排热过滤装置,所述电控箱为全封闭结构,所述电控箱排热过滤装置与电控箱及抽风过滤装置均相连,用于将电控箱内部的热量排出去,并送过滤风进入电控箱,对电控箱进行散热。本专利技术还提供了另外一种技术方案:一种石墨烯自动喷料工艺,包括:S1,向石墨烯供料装置内输送石墨烯粉料,及将铜箔输送到喷料装置内;S2,铜箔输送的同时,将石墨烯粉料喷涂到穿过喷料装置的铜箔表面;S3,将喷料腔体内喷涂多余的粉料吸走过滤、回收,并将回收后的石墨烯粉料重新输送到石墨烯供料装置内进行循环利用。优选地,所述S1包括:S11,将石墨烯粉料加入储存料筒内;S12,将储存料筒内的石墨烯粉料经输料装置输送到供料筒内,提供喷料装置喷涂所需的石墨烯粉料。优选地,所述S3包括:喷料腔体内喷涂多余的粉料依次经过第一级粉料过滤装置和第二级粉料过滤装置过滤、回收,并将过滤洁净后的气体外排,将回收后的石墨烯粉料重新输送到石墨烯供料装置内进行循环利用。本专利技术的有益效果是:1、实现将剥离好最轻、最小、最硬的石墨烯纳米粉状材料经过本专利技术设计的石墨烯自动喷料机,用喷的方法将石墨烯粉料均匀喷涂到铜箔或其他物体表面,可作为生产导热膜的专用喷料设备,与现有石墨烯油墨涂布方法和石墨烯浆料滚涂方法相比,解决了导热膜的导热参数低问题,提高了大量导热参数;而且由于省掉加热烘干设备,节约大量的用电能耗,且解决了生产车间设备大面积的占用车间场地问题。2、另外,通过形成一个粉料内部循环回收的系统,将喷出去的粉料进行回收后重新利用,节约成本且环保节能。3、供料筒、喷料腔体、粉料过滤装置的结构设计,使得粉料不易积累,且采用双极抽风过滤,脉冲反吹装置等装置定时给粉料滤芯吹气,让抽风顺畅,能保证喷涂过程的顺利进行。4、电控系统按照全封闭的结构设计,使得石墨烯粉料进不去电控系统内部,避免短路等现象发生,提高了设备整体的安全性能。且电控系统采用排热过滤装置,将电控箱内部的热量排出去,并送过滤风进入电控箱,对电控箱进行散热,进一步延长了电控箱的使用寿命。5、石墨烯粉料输送流量控制采用硫量控制仪控制流量,实现了粉料流量精密控制。附图说明图1是本专利技术喷料设备的剖视示意图;图2是本专利技术喷料设备的侧视示意图;图3是本专利技术喷料设备的设备机架和铜箔输送装置的立体结构示意图;图4是本专利技术喷料设备的俯视示意图;图5是本专利技术铜箔输送装置的前视示意图;图6是本专利技术铜箔输送装置的侧视示意图;图7是本专利技术铜箔输送装置的俯视示意图;图8是本专利技术喷料工艺的流程示意图。附图标记:1、设备机架,2、铜箔输送装置,21、铜箔输送机架,211、放卷气涨轴,212、磁粉离合器,22、导向托辊,23、自动纠偏装置,24、自动揭膜装置,3、供料筒,4、电机,5、搅拌棒,6、喷料腔体,61、上部,62、下部,7、抽风机,8、第一级粉料过滤装置,9、第二级粉料过滤装置,10、过滤腔体,11、滤芯,12、脉冲反吹电磁阀,13、脉冲反吹装置,14、储气罐,15、抽风消音器,16、袋式过滤装置,17、电控箱排热过滤装置,18、观察窗,19、腔体门,20、电控箱门,25、空气管道。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本专利技术所揭示的一种石墨烯自动喷料设备及喷料工艺,利用石墨烯粉料属于纳米材料的特性,采用喷涂的方法将石墨烯粉料喷到铜箔表面上,制作导热膜;且本设备能够将喷出去的石墨烯粉料回收再循环利用。主要解决了现有导热膜导热参本文档来自技高网...
一种石墨烯自动喷料设备及喷料工艺

【技术保护点】
一种石墨烯自动喷料设备,其特征在于,包括石墨烯供料装置、铜箔输送装置、喷料装置和抽风过滤装置,所述石墨烯供料装置与喷料装置相连,用于给喷料装置内输送石墨烯粉料;所述铜箔输送装置与喷料装置相连通,用于将铜箔原料输送到喷料装置内;所述喷料装置用于将石墨烯粉料喷涂到穿过进入其内部的铜箔表面;所述抽风过滤装置也与喷料装置相连,用于将喷料腔体内喷涂多余的粉料吸走过滤、回收;且所述喷料装置、抽风过滤装置和石墨烯供料装置之间连接形成一闭环的粉料内部循环回收系统,所述抽风过滤装置内回收的粉料再依次输送到石墨烯供料装置和喷料装置内进行循环利用。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯自动喷料设备,其特征在于,包括石墨烯供料装置、铜箔输送装置、喷料装置和抽风过滤装置,所述石墨烯供料装置与喷料装置相连,用于给喷料装置内输送石墨烯粉料;所述铜箔输送装置与喷料装置相连通,用于将铜箔原料输送到喷料装置内;所述喷料装置用于将石墨烯粉料喷涂到穿过进入其内部的铜箔表面;所述抽风过滤装置也与喷料装置相连,用于将喷料腔体内喷涂多余的粉料吸走过滤、回收;且所述喷料装置、抽风过滤装置和石墨烯供料装置之间连接形成一闭环的粉料内部循环回收系统,所述抽风过滤装置内回收的粉料再依次输送到石墨烯供料装置和喷料装置内进行循环利用。2.根据权利要求1所述的石墨烯自动喷料设备,其特征在于,所述石墨烯供料装置包括储存料筒、输料装置和供料筒,所述储存料筒内加有石墨烯粉料,其通过输送装置与供料筒相连;所述输送装置用于将储存料筒内的石墨烯粉料输送到供料筒内;所述供料筒与喷料装置相连,用于提供喷料装置喷涂所需的石墨烯粉料。3.根据权利要求2所述的石墨烯自动喷料设备,其特征在于,所述喷料装置包括空气压缩料泵和喷料腔体,所述空气压缩料泵设置在供料筒上或者与供料筒相通,用于将供料筒内的石墨烯粉料喷送到喷料腔体内。4.根据权利要求1所述的石墨烯自动喷料设备,其特征在于,所述铜箔输送装置包括铜箔输送机架和设置在铜箔输送机架上的铜箔放卷装置、复数个导向托辊、自动揭膜装置和自动纠偏装置,所述导向托辊在铜箔输送机架上沿铜箔输送的方向分布,所述自动纠偏装置设置在自动揭膜装置的下方,铜箔依次经过铜箔放卷装置放卷,再经过导向托辊导向到自动揭膜装置上揭膜,揭膜的同时自动纠偏装置摆正铜箔放卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙远
申请(专利权)人:张龙远
类型:发明
国别省市:河南,41

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