本发明专利技术公开了一种多面体石制或玻璃工艺制品的抛光方法，该方法是过光电检测器检测到的触发信号传入主控制系统，与主控制系统中已输入参数组合运算，再通过主控制系统对压力调节系统输出指令，压力调节系统根据输出指令对多面体石制或玻璃工艺制品表面施加对应的抛光压力。本发明专利技术适用在对多面体石制或玻璃工艺制品进行精确抛光，通过本发明专利技术，一可免去人工抛光工序，真正实现工业化；二是通过压力控制系统能实现对抛光压力的精确控制，从而保证各石制或玻璃工艺制品的抛光精度，又不会损害原产品的形状；三是该方法及装置原理简单，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石制或玻璃工艺制品的抛光方法及装置，属于机电控制技术领 域。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，对石制或玻璃工艺制品的需求量也 越来越大，送大大促进了该行业的发展，然目前的石制或玻璃工艺制品的表面质量的抛光 方法却不能满足现阶段的需求，传统的抛光方法主要采用人工，然对工人的要求非常高，且 不能实现工业化，目前机械加工却不能实现对其精确控制加工，使得加工的产品抛光精度 不高，有时甚至损害工业品，，目前在对石制或玻璃工艺制品的抛光主要采用人工和部分机 械加工，因此目前的技术方案很不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种控制简单，操作方便，能自动实现多等级抛光的石制 或玻璃工艺制品的抛光方法及装置，W解决目前传统抛光方法中通用性不好，抛光质量较 差的的问题，从而克服现有技术的不足。 本专利技术的技术方案： 一种多面体石制或玻璃工艺制品的抛光方法，该方法是过光电检测器检测到的触发信 号传入主控制系统，与主控制系统中已输入参数组合运算，其中主控制系统对压力调节系 统输出指令，压力调节系统根据输出指令对多面体石制或玻璃工艺制品表面施加对应的抛 光压力。 前述的多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装方法中，所述压力调节系统所采用的 方法是通过其内部的偏必装置偏转角度的大小来调节弹黃的压缩量，而弹黃压缩量量与抛 光压力成正比，从而实现对抛光压力的控制。 前述的多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装方法中，所述多面体石制或玻璃工艺 制品为钻石、宝石，人造宝石和玻璃制品。 根据上述方法构成的多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置，包括主控制系统、 光电检测装置、纵向位移控制系统和机头，其中设有滑块和压力控制装置。 前述的多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置中，压力控制装置由连接块、卡架、 光滑轴杆、弹黃、挡块、偏必轮和压力电机构成，其中连接块与滑块连接，卡架与连接块固定 为一整体，光滑轴杆横穿过卡架，弹黃与挡块设在卡架内并套在光滑轴杆上，偏必轮设在挡 块下方，压力电机与偏必轮连接。 前述的多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置中，滑块由纵向位移控制系统控 制，机头内框套在滑块凸起中，并滑块和压力控制装置通过导轨连接但不相互固定。 前述的多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置中，所述压力电机驱动在加工工程 中是W加速度曲线为S曲线驱动。 与现有技术相比，本专利技术适用在对多面体石制或玻璃工艺制品进行精确抛光，通 过本专利技术，一可免去人工抛光工序，真正实现工业化，；二是通过压力控制系统能实现对抛 光压力的精确控制，从而保证各石制或玻璃工艺制品的抛光精度，又不会损害原产品的形 状；Η是该方法及装置原理简单，节约成本。【附图说明】 图1是本专利技术多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置的结构示意图1 ; 图2是本专利技术多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置的结构示意图2 ; 图3是本专利技术多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置中压力控制系统的主视图； 图4是本专利技术多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置中压力控制系统的后视图； 图5是本专利技术多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置中机头与滑块的连接方式示意 图。 附图中的标记为；1-主控制系统、2-光电检测装置、3-纵向位移控制系统、4-机 头、4. 1-机头内框、5-滑块、5. 1-滑块凸起、6-压力控制装置、6. 1-连接块、6. 2-卡架、 6. 3-光滑轴杆、6. 4-弹黃、6. 5-挡块、6. 6-偏必轮、6. 7-压力电机、7-导轨、8-抛光盘。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明，但不作为对本专利技术的任何限制。 一种多面体石制或玻璃工艺制品的抛光方法，该方法是过光电检测器检测到的触 发信号传入主控制系统，与主控制系统中已输入参数组合运算，再通过主控制系统对压力 调节系统输出指令，压力调节系统根据输出指令对多面体石制或玻璃工艺制品表面施加对 应的抛光压力。 其中所述压力调节系统所采用的方法是通过其内部的偏必装置偏转角度的大小 来调节弹黃的压缩量，而弹黃压缩量量与抛光压力成正比，从而实现对抛光压力的控制，而 所述多面体石制或玻璃工艺制品可为钻石、宝石，人造宝石和玻璃制品。 根据上述方法构成的多面体石制或玻璃工艺制品的抛光装置，如图1所示；包括 主控制系统1、光电检测装置2、纵向位移控制系统3和机头4,滑块5和压力控制装置6。 其中所述压力控制装置6,如图2所示；压力控制装置6由连接块6. 1、卡架6. 2、光 滑轴杆6. 3、弹黃6. 4、挡块6. 5、偏必轮6. 6和压力电机6. 7构成，其中连接块6. 1与滑块5 用螺钉连接，卡架6. 2与连接块6. 1固定为一整体，光滑轴杆6. 3横穿过卡架6. 2,弹黃6. 4 与挡块6. 5设在卡架6. 2内并套在光滑轴杆6. 3上，偏必轮6. 6设在挡块6. 5下方，压力电 机6. 7与偏必轮6. 6连接。 其中滑块5由纵向位移控制系统3控制，机头内框4. 1可套在滑块凸起5. 1中且 可W自由上下移动，并滑块5和压力控制装置6通过导轨7连接但不相互固定，所述压力电 机6. 7驱动在加工工程中是W加速度曲线为S曲线驱动。具体方法原理如下： 一、滑块5与机头4通过轨道7可实现相对滑动，而滑块5由纵向位移控制系统3控制 控制，机头内框4. 1套在滑块凸起5. 1中，固当纵向位移控制系统3没控制时，机头4停在滑 块凸起5. 1的上边，当纵向位移控制系统3控制滑块5向下运动，机头4靠自身重量随着滑 块5向下运动，当机头4接触到抛光盘8时，因有抛光盘8的阻力，滑块5继续由纵向位移 控制系统3控制向下滑动，而机头4不动，此时机头4与滑块5通过轨道7为相对滑动(直 到滑块凸起的下边接触到机头内框下沿）；当纵向位移控制系统3控制滑块5向上运动时， 通过滑块凸起5. 1可把机头提起来。 二、当机头4随着滑块5缓慢下降并机头4接触到抛光盘8,进行抛光前，压力调当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多面体石制或玻璃工艺制品的抛光方法，该方法是过光电检测器检测到的触发信号传入主控制系统，与主控制系统中已输入参数组合运算，其特征在于：主控制系统对压力调节系统输出指令，压力调节系统根据输出指令对多面体石制或玻璃工艺制品表面施加对应的抛光压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤学，
申请(专利权)人：惠水县昶达数控有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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