一种复合钢管的涂塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合钢管的涂塑装置，包括底座，所述底座的一端上侧设置有凹槽，所述凹槽的内部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机连接有滚珠丝杠，所述底座的两端设置有凹形滑轨，所述凹形滑轨连接有移动滑块，所述移动滑块与滚珠丝杠连接，所述移动滑块的上端固定连接有支撑板，所述底座的另一端上侧安装有液压缸，所述液压缸的一端连接有液压杆，所述液压杆的前端固定连接有液槽，所述液槽的下端安装有行走轮，所述行走轮的下端设置有行走轨道，所述液槽的上端安装有连接管，所述连接管连接有液压泵，所述连接管的前端安装有圆形喷头。该复合钢管的涂塑装置结构合理，方便实用，涂塑均匀，且效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合钢管的涂塑装置
本专利技术涉及复合管道加工
，具体为一种复合钢管的涂塑装置。
技术介绍
随着国家经济建设的高速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材的需求量俩来越大，复合钢管在工业生产、城市建设等领域被广泛使用，涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送，目前一般的涂塑设备较复杂，并且涂膜不够均匀，涂塑钢管的使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合钢管的涂塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合钢管的涂塑装置，包括底座，所述底座的一端上侧设置有凹槽，所述凹槽的内部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机连接有滚珠丝杠，所述底座的两端设置有凹形滑轨，所述凹形滑轨连接有移动滑块，所述移动滑块与滚珠丝杠连接，所述移动滑块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上部安装有三爪卡盘，所述底座的另一端上侧安装有液压缸，所述液压缸的上端设置有控制器，所述液压缸的一端连接有液压杆，所述液压杆的前端固定连接有液槽，所述液槽的下端安装有行走轮，所述行走轮的下端设置有行走轨道，所述液槽的上端安装有连接管，所述连接管连接有液压泵，所述连接管的前端安装有圆形喷头，所述底座的上端中部安装有支撑架。优选的，所述移动滑块沿着凹形滑轨水平移动。优选的，所述三爪卡盘的爪心与圆形喷头的圆心在同一水平线上，所述圆形喷头与连接管通过螺纹螺母连接。优选的，所述支撑架设置为两个，所述支撑架与底座通过螺栓螺母连接。优选的，所述圆形喷头设置有一个主通道和10个喷雾通道。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该复合钢管的涂塑装置结构合理，涂塑均匀，钢管的一端设置有伺服电机与滚珠丝杠，可以精确稳定的对钢管进行进退运动，夹紧端设置有三爪卡盘，钢管中部设置有两组支撑架，钢管的另一端设置有控制器与液压缸，可以对圆形喷头进行进退运动，实现钢管内部的全部涂塑，该种设备对钢管涂塑的效率更高。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视图；图3为支撑架结构示意图；图4为连接管与喷头结构示意图；图5为喷头内部结构示意图。图中：1底座、2凹形滑轨、3凹槽、4伺服电机、5滚珠丝杠、6移动滑块、7支撑板、8三爪卡盘、9支撑架、10行走轮、11液压缸、12液压杆、13液槽、14行走轨道、15液压泵、16连接管、17圆形喷头、18控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种复合钢管的涂塑装置，包括底座1，所述底座1的一端上侧设置有凹槽3，所述凹槽3的内部一侧安装有伺服电机4，所述伺服电机4连接有滚珠丝杠5，所述底座1的两端设置有凹形滑轨2，所述凹形滑轨2连接有移动滑块6，所述移动滑块6沿着凹形滑轨2水平移动，使钢管涂塑的更加稳定，所述移动滑块6与滚珠丝杠5连接，所述移动滑块6的上端固定连接有支撑板7，所述支撑板7的上部安装有三爪卡盘8，所述底座1的另一端上侧安装有液压缸11，所述液压缸11的上端设置有控制器18，所述液压缸11的一端连接有液压杆12，所述液压杆12的前端固定连接有液槽13，所述液槽13的下端安装有行走轮10，所述行走轮10的下端设置有行走轨道14，所述液槽13的上端安装有连接管16，所述连接管16连接有液压泵15，所述连接管16的前端安装有圆形喷头17，所述三爪卡盘8的爪心与圆形喷头17的圆心在同一水平线上，所述圆形喷头17与连接管16通过螺纹螺母连接，方便拆卸与更换，所述圆形喷头17设置有一个主通道172和10个喷雾通道171，使涂塑效率更高，所述底座1的上端中部安装有支撑架9，所述支撑架9设置为两个，使钢管运动的更加稳定，所述支撑架9与底座1通过螺栓螺母连接，方便拆换。工作原理：使用时，启动伺服电机4，带动滚珠丝杠5转动，从而带动移动滑块6沿着凹形滑轨2向前运动到极限位置，三爪卡盘8夹紧钢管一端，两个支撑架9支撑着钢管，控制器18控制液压缸11使液压杆12带动液槽13做水平进退运动，液压泵15将涂液从液槽13中压出，经过连接管16到达圆形喷头17，由于连接管16与液槽13固定连接，故圆形喷头17在钢管内壁作进退运动，实现对钢管内壁涂塑工作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合钢管的涂塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端上侧设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部一侧安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)连接有滚珠丝杠(5)，所述底座(1)的两端设置有凹形滑轨(2)，所述凹形滑轨(2)连接有移动滑块(6)，所述移动滑块(6)与滚珠丝杠(5)连接，所述移动滑块(6)的上端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上部安装有三爪卡盘(8)，所述底座(1)的另一端上侧安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的上端设置有控制器(18)，所述液压缸(11)的一端连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的前端固定连接有液槽(13)，所述液槽(13)的下端安装有行走轮(10)，所述行走轮(10)的下端设置有行走轨道(14)，所述液槽(13)的上端安装有连接管(16)，所述连接管(16)连接有液压泵(15)，所述连接管(16)的前端安装有圆形喷头(17)，所述底座(1)的上端中部安装有支撑架(9)。

【技术特征摘要】
1.一种复合钢管的涂塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端上侧设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部一侧安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)连接有滚珠丝杠(5)，所述底座(1)的两端设置有凹形滑轨(2)，所述凹形滑轨(2)连接有移动滑块(6)，所述移动滑块(6)与滚珠丝杠(5)连接，所述移动滑块(6)的上端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上部安装有三爪卡盘(8)，所述底座(1)的另一端上侧安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的上端设置有控制器(18)，所述液压缸(11)的一端连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的前端固定连接有液槽(13)，所述液槽(13)的下端安装有行走轮(10)，所述行走轮(10)的下端设置有行走轨道(14)，所述液槽(13)的上端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建兴，刘益帮，
申请(专利权)人：天津市昊航复合管业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12