本实用新型专利技术涉及复合包装袋加工机组中主机核心设备，特别是主机中的双胶辊翻面涂塑复合装置。解决复合成品的光洁度，提高整机产量问题。其特征是在原有复合机组中涂塑复合装置的基础上，把主动钢辊与活动橡胶压辊位置装配为Ａ组；把活动钢制压辊与固定橡胶辊位置装配为Ｂ组，两组者滚动连接。Ａ组上方装有Ａ挤出机模头，Ｂ组上方装有Ｂ挤出机模头；基材牵引辊筒设置在右侧Ｂ组上方。杠杆机构分别与液压油缸、活动橡胶压辊、活动钢制压辊传动连接。整机产量大大提高，同时又提高复合成品光洁度亮度。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合包装袋加工机组中的主机核心设备，特别是主机中的双胶辊翻面涂塑复合装置。以往的复合包装袋加工机组由收卷装置、裁切装置、折边装置、打孔装置、复合材料放卷装置、烘架装置、基材放卷装置、涂塑复合装置、冷却装置与动力传动装置所组成。基材一般用塑料编织袋卷料，复合材料可采用牛皮纸、布或OPP膜。涂塑复合装置由放卷辊、施压钢辊、复合橡胶辊、单台挤出机上的双模头、主动钢辊、基材牵引辊筒、冷却钢辊、液压油缸与杠杆机构所组成。塑料编织袋经过复合成为水泥复合包装袋，达到国家标准要求。但在实际操作中发现还存在以下几点缺陷一是基材通过2个橡胶辊之间进行复合，接触处散热太慢；二是由于橡胶辊自身的原因易变形，表面粗糙度大于钢辊，致使复合成品表面光洁度与亮度较差；三是有些物料的流延薄膜容易和橡胶辊胶粘在一起，影响复合作业的连续性；四是原先单台挤出机的双模头，只能用同一种涂料进行复合，而不能进行两面涂料不同的复合作业，而且只有一台挤出机，影响复合成品的产量。本技术的目的是针对上述缺点进行改进，提供双胶辊翻面涂塑复合装置。本技术的技术方案是在原有涂塑复合装置的基础上，把主动钢辊与橡胶辊的位置装配为A组，两者滚动连接；活动钢制压辊与橡胶辊的位置装配为B组，也两者滚动连接；AB两组相隔一段距离。在A组上方安装A挤出机模头；在B组上方安装有B挤出机模头，而基材牵引辊筒设置在机台右侧的B组上方。所说的橡胶辊一支是活动橡胶压辊；另一支是固定橡胶辊，杠杆机构与活动橡胶压辊、活动钢制压辊传动连接，也与液压油缸传动连接。本技术的优点是一，由于改基材两面一步复合为翻面间隔复合，延长复合中的散热时间，使复合时的大量热量得到散发；二是由于改复合面与胶辊接触的是钢辊，使复合成品的光洁度与亮度得到提高，同时钢辊比胶辊的散热系数大，对复合薄膜的冷却更有效果；三、消除了流延薄膜同胶辊的粘附现象，大大提高复合机组的可靠性与连续性；四、翻面分开复合后，使复合处来自模头和熔融薄膜的热量得以分散，对胶辊的使用寿命得以延长，而且易于进行复合操作方便安全，也便于观察复合的情况；五、提高复合机组的适用范围，尤其是其他复合机难以复合OPP膜，在本技术上则效果很好；六、改一台挤出机为两台挤出机，提高复合成品产量，而且既可以用作单面涂塑复合，也可用两面不同涂料的涂塑复合，一机多能，还节省2只冷却钢辊。以下结合附图进一步详细说明实施例。附图说明图1是改进前的涂塑复合装置结构示意图。图2是本技术的结构示意图。参照图1，改进前的涂塑复合装置由机台(111)上安装放卷辊(101)、施压钢辊(102)、复合橡胶辊(103)、单台挤出机上的双模头(104)、主动钢辊(105)，且与动力传动机构传动连接，基材牵引辊筒(106)，复合成品(107)、冷却钢辊(108)、液压油缸(109)与杠杆机构(112)、基材(110)、复合材料(113)组成。杠杆机构(112)与施压钢辊(102)传动连接，液压油缸(109)工作时，带动杠杆机构(112)使施压钢辊(102)摆动与橡胶辊(103)靠紧。基材(110)通过两橡胶辊(103)中间，两面有双模头(104)挤出的熔融状态的流延薄膜，使基材(110)两面都粘合上复合材料，成为复合包装袋。钢辊与橡胶辊中间冷却管道与自来水管相连通，用于冷却。参照图2，双胶辊翻面涂塑复合装置，由放卷辊(101)、主动钢辊(105)、基材牵引辊筒(106)、液压油缸(109)、活动橡胶压辊(201)、A挤出机模头(202)、B挤出机模头(203)、固定橡胶辊(204)、活动钢制压辊(205)所组成。图中基材(110)与复合成品(107)给出绕向。改进的方面是主动钢辊(105)与橡胶辊(201)位置装配为A组，两者滚动连接；活动钢制压辊(205)与橡胶辊(204)位置装配为B组，也两者滚动连接；AB两组相隔一段距离。把A挤出机模头(202)安装在A组上方，把B挤出机模头(203)安装在B组上方，并且靠近复合中心线，见图中两组两辊之间的点划线。把基材牵引辊筒(106)安装在右侧B组上方，这样基材(110)进入B组两辊(204)(205)之间绕过2个中间辊之后进入A组两辊(105)(201)之间再绕过2个中间辊成为复合成品(107)，复合材料(113)从2个放卷辊(101)上进入复合。所以基材(110)从右侧B组进入只复合一个面，再进入A组复合另一个面，这就是翻面复合，这工序是连续进行的。辊(105)(201)(204)(205)中冷却水循环，靠与自来水管相通，通过辊的空心轴与旋转密封接头，使冷却水把辊的表面冷却。为了使活动橡胶辊(201)、活动钢制压辊(205)分别与主动钢辊(105)、固定橡胶辊(204)靠紧些，同时也为了把基材(110)、复合材料(113)方便地进入A组、B组两辊中间，则把杠杆机构(112)与活动橡胶压辊(201)、活动钢制压辊(205)传动连接，杠杆机构(112)还与液压油缸(109)传动连接。当杠杆机构(112)在液压油缸(109)工作时拨动辊(201)与辊(205)使其松开或靠紧另一个复合辊，有利于连续进行复合。权利要求1.双胶辊翻面涂塑复合装置，该装置机台(111)左右两侧装有放卷辊(101)，机台(111)上设置有主动钢辊(105)和钢制压辊(205)与橡胶辊(201)(204)滚动连接；机台(111)下装有液压油缸(109)与杠杆机构(112)传动连接，钢辊、橡胶辊中间冷却管道与自来水管相连通，机台(111)上方安装有2个挤出机模头(202)(203)与基材牵引辊筒(106)，机台(111)内还安装有动力传动装置，其特征在于a.主动钢辊(105)与橡胶辊(201)位置装配为A组，两者滚动连接；活动钢制压辊(205)与橡胶辊(204)位置装配为B组，也两者滚动连接；AB两组相隔一段距离；b.A组上方安装有A挤出机模头(202)，B组上方安装有B挤出机模头(203)；c.所说的基材牵引辊筒(106)设置在右侧B组上方。2.根据权利要求1所说的双胶辊翻面涂塑复合装置，其特征在于所说的橡胶辊(201)是活动橡胶压辊；所说的橡胶辊(204)是固定橡胶辊，杠杆机构(112)与活动橡胶压辊(201)、活动钢制压辊(205)传动连接，也与液压油缸(109)传动连接。专利摘要本技术涉及复合包装袋加工机组中主机核心设备,特别是主机中的双胶辊翻面涂塑复合装置。解决复合成品的光洁度,提高整机产量问题。其特征是在原有复合机组中涂塑复合装置的基础上,把主动钢辊与活动橡胶压辊位置装配为A组;把活动钢制压辊与固定橡胶辊位置装配为B组,两组者滚动连接。A组上方装有A挤出机模头,B组上方装有B挤出机模头;基材牵引辊筒设置在右侧B组上方。杠杆机构分别与液压油缸、活动橡胶压辊、活动钢制压辊传动连接。整机产量大大提高,同时又提高复合成品光洁度亮度。文档编号B31B39/00GK2395875SQ99247820公开日2000年9月13日 申请日期1999年11月13日 优先权日1999年11月13日专利技术者张云满 申请人:平阳县天风塑料机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
双胶辊翻面涂塑复合装置，该装置机台（１１１）左右两侧装有放卷辊（１０１），机台（１１１）上设置有主动钢辊（１０５）和钢制压辊（２０５）与橡胶辊（２０１）（２０４）滚动连接；机台（１１１）下装有液压油缸（１０９）与杠杆机构（１１２）传动连接，钢辊、橡胶辊中间冷却管道与自来水管相连通，机台（１１１）上方安装有２个挤出机模头（２０２）（２０３）与基材牵引辊筒（１０６），机台（１１１）内还安装有动力传动装置，其特征在于：ａ．主动钢辊（１０５）与橡胶辊（２０１）位置装配为Ａ组，两者 滚动连接；活动钢制压辊（２０５）与橡胶辊（２０４）位置装配为Ｂ组，也两者滚动连接；ＡＢ两组相隔一段距离；ｂ．Ａ组上方安装有Ａ挤出机模头（２０２），Ｂ组上方安装有Ｂ挤出机模头（２０３）；ｃ．所说的基材牵引辊筒（１０６）设置在右侧Ｂ组上 方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云满，
申请(专利权)人：平阳县天风塑料机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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