【技术实现步骤摘要】
一种高效卸料离心分离设备
本技术涉及味精加工
,尤其涉及一种高效卸料离心分离设备。
技术介绍
目前,现有食品加工中,调味料一般通过从制备溶液中分离而得出。分离后的固相物料附着在分离腔的侧壁上,通常通过分离腔旋转同时采用刮刀将分离后的固相物料刮下,然后经由底部出料口排出。在刮料时,由于刮刀的刮料作用,造成分离腔与刮刀旋转的相对阻力较大,影响刮刀刮料,从而造成固相物料刮料不彻底。同时,刮刀的竖直移动一般通过液压缸推动,液压缸长期使用发生漏油,对食品造成污染。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种高效卸料离心分离设备。本技术提出的一种高效卸料离心分离设备,包括:外壳、法兰、转筒、刮料机构、升降罩、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构;外壳内部设有顶部开口的容纳腔室,所述容纳腔室底部设有出液口,法兰安装在所述容纳腔室顶部开口处,法兰上设有进料口和安装孔;转筒竖直设置在所述容纳腔室内,转筒底部设有出料口,且转筒将所述容纳腔室分隔为位于转筒内部的分离腔和位于转筒外部的排液腔,转筒包括依次连接的第一筒体和第二筒体,第一筒体位于第二筒体上方,第一筒体上设有过滤网孔,所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通,第二筒体内径从上向下逐渐减小,第一驱动机构与转筒连接用于驱动转筒围绕其转轴旋转;升降罩位于转筒内且与所述出料口密封配合,第二驱动机构与升降罩连接用于驱动升降罩升降;刮料机构包括升降杆、第一刮刀,第一刮刀竖直设置在转筒内且朝向转筒内壁一端设有第一刮料部,升降杆竖直设置且下端穿过法兰的安装孔与第一刮刀固定连接,第三驱动机构与升降杆连接用于通过升降 ...
【技术保护点】
一种高效卸料离心分离设备,其特征在于,包括:外壳(1)、法兰(2)、转筒(3)、刮料机构、升降罩(4)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构;外壳(1)内部设有顶部开口的容纳腔室,所述容纳腔室底部设有出液口,法兰(2)安装在所述容纳腔室顶部开口处,法兰(2)上设有进料口和安装孔;转筒(3)竖直设置在所述容纳腔室内,转筒(3)底部设有出料口,且转筒(3)将所述容纳腔室分隔为位于转筒(3)内部的分离腔和位于转筒(3)外部的排液腔,转筒(3)包括依次连接的第一筒体和第二筒体,第一筒体位于第二筒体上方,第一筒体上设有过滤网孔,所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通,第二筒体内径从上向下逐渐减小,第一驱动机构与转筒(3)连接用于驱动转筒(3)围绕其转轴旋转;升降罩(4)位于转筒(3)内且与所述出料口密封配合,第二驱动机构与升降罩(4)连接用于驱动升降罩(4)升降;刮料机构包括升降杆(5)、第一刮刀(6),第一刮刀(6)竖直设置在转筒(3)内且朝向转筒(3)内壁一端设有第一刮料部,升降杆(5)竖直设置且下端穿过法兰(2)的安装孔与第一刮刀(6)固定连接,第三驱动机构与升降杆(5)连接用于通 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效卸料离心分离设备,其特征在于,包括:外壳(1)、法兰(2)、转筒(3)、刮料机构、升降罩(4)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构;外壳(1)内部设有顶部开口的容纳腔室,所述容纳腔室底部设有出液口,法兰(2)安装在所述容纳腔室顶部开口处,法兰(2)上设有进料口和安装孔;转筒(3)竖直设置在所述容纳腔室内,转筒(3)底部设有出料口,且转筒(3)将所述容纳腔室分隔为位于转筒(3)内部的分离腔和位于转筒(3)外部的排液腔,转筒(3)包括依次连接的第一筒体和第二筒体,第一筒体位于第二筒体上方,第一筒体上设有过滤网孔,所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通,第二筒体内径从上向下逐渐减小,第一驱动机构与转筒(3)连接用于驱动转筒(3)围绕其转轴旋转;升降罩(4)位于转筒(3)内且与所述出料口密封配合,第二驱动机构与升降罩(4)连接用于驱动升降罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈林,沈云旌,郑强,张琼,王世亮,罗潇,陈云帮,
申请(专利权)人:安徽普源分离机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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