塑胶表面具有金属手感的工艺方法技术

本发明专利技术揭示了一种塑胶表面具有金属手感的工艺方法，第一步为表面清洗，将已具有咬花面或者拉发丝面的塑胶产品，进行清洗，并烘干；第二步为上底涂，将清洗并烘干的塑胶产品表面，上一层底涂；第三步为加薄膜层；第四步为镀金属层，本步以溅镀方式镀上一层金属作为金属反射层；第五步为加外薄膜层，本步将重复步第二步，在第三步中所镀的金属层表面加一外薄膜层；本发明专利技术的优点为：本方法可不受塑胶材料的限制，可在塑胶表面镀上一层随表面起伏的聚合物，使其具有金属手感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种，特别是涉及到一种可在塑胶表面镀聚合物的具有金属手感的工艺方法。
技术介绍
表面美观和良好手感是塑胶商品提高附加价值的一环，为达到塑胶表面美观效果和良好手感，经常需要塑胶表面处理成咬花形态或者拉发丝形态，并进行金属化增加其质感。已知制作方式有多种，通常是在模具表面咬花拉发丝，使产品成型后塑胶表面具有咬花或者拉发丝面，然后再将塑胶进行表面处理。其处理方法如下一、水电镀铬，但是此种方式所能应用的塑胶材料有限制，只能为ABS材料，另，该方法将对环境造成污染；二、溅镀或者蒸镀，此方法是在溅镀或者蒸镀前先喷涂一层底涂，其功能为增加金属镀层与塑胶之间粘合性能、使塑较表面更加平滑，但相对也将塑胶咬花表面填平。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出了一种塑胶表面镀聚合物的具有金属手感的工艺方法。本专利技术的技术方案为一种，第一步为表面清洗，将已具有咬花面或者拉发丝面的塑胶产品，进行清洗，并烘干；第二步为上底涂，将清洗并烘干的塑胶产品表面，以电聚合方式上一层底涂，并将底涂厚度控制在5-20μm；第三步为加薄膜层，此步先将塑胶产品置入真空腔体，抽真空至5×10-5torr，通入HMDSZ(Hexamethyldislazane)(CH3)3SiNHSi(CH3)蒸汽，压力控制在1-20torr3，启动射频13.56MHz，功率为100-1000W，使其产生电浆聚合反应，控制薄膜厚度为5-10μm；第四步为镀金属层，本步以溅镀方式镀上一层金属作为金属反射层，此金属层厚度控制在0.1-0.2μm；第五步为加外薄膜层，本步将重复步第二步，在第三步中所镀的金属层表面加一外薄膜层，其厚度控制在10-20μm。上述方法，其可不受塑胶材料的限制，可在塑胶表面镀上一层随表面起伏的聚合物，使其具有金属手感。附图说明图1为本专利技术方法的流程图。具体实施例方式下面结合图1对本专利技术的一种进行详细描述。如图1所示，其为本专利技术的方法流程图。S1步骤为表面清洗，将已具有咬花面或者拉发丝面的塑胶产品，以超音波方式进行清洗，并烘干；S2步骤为上底涂，将已经清洗并烘干的塑胶产品表面，以电聚合方式上一层底涂，并将底涂厚度控制在5-20μm；S3步骤为加薄膜层，此步先将塑胶产品置入真空腔体，抽真空至5×10-5torr，然后通入HMDSZ(Hexamethyldislazane)(CH3)3SiNHSi(CH3)蒸汽，压力控制在1-20torr3，启动射频13.56MHz，功率为100-1000W，使其产生电浆聚合反应，控制薄膜厚度为5-10μm；S4步骤为镀金属层，本步骤以溅镀方式镀上一层金属作为金属反射层，本实施例的金属为铝，此金属层厚度控制在0.1-0.2μm；S5步骤为加外薄膜层，本步将重复步骤S2，在S4步骤中所镀的金属层表面加一外薄膜层，其厚度控制在10-20μm。本专利技术提出的方法，综合了电浆聚合技术和溅镀技术的优势，其可不受材料限制，可应用到各具有咬花面或者拉发丝面的塑胶产品中；其可在塑胶表面镀上一层随表面起伏的聚合物，保障塑胶产品咬花或者拉发丝表面的质感。权利要求1.一种，第一步为表面清洗，将已具有咬花面或者拉发丝面的塑胶产品，进行清洗，并烘干；第二步为上底涂，将清洗并烘干的塑胶产品表面，上一层底涂；第三步为加薄膜层；第四步为镀金属层，本步以溅镀方式镀上一层金属作为金属反射层；第五步为加外薄膜层，本步将重复步第二步，在第三步中所镀的金属层表面加一外薄膜层。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于上述第一步所用的清洗方法为，以超音波方式进行清洗。3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于上述第二步其上底涂方式为，以电聚合方式上一层底涂，并将底涂厚度控制在5-20μm。4.根据权利要求1所述的一种，其特征在于上述第三步加薄膜层的方式为，先将塑胶产品置入真空腔体，抽真空至5×10-5torr，通入HMDSZ(Hexamethyldislazane)(CH3)3SiNHSi(CH3)蒸汽，压力控制在1-20torr3，启动射频13.56MHz，功率为100-1000W，使其产生电浆聚合反应，控制薄膜厚度为5-10μm。5.根据权利要求1所述的一种，其特征在于上述第四步镀金属层所镀金属为铝，且此金属层厚度控制在0.1-0.2μm。6.根据权利要求1所述的一种，其特征在于上述第五步加外薄膜层，其厚度控制在10-20μm。全文摘要本专利技术揭示了一种，第一步为表面清洗，将已具有咬花面或者拉发丝面的塑胶产品，进行清洗，并烘干；第二步为上底涂，将清洗并烘干的塑胶产品表面，上一层底涂；第三步为加薄膜层；第四步为镀金属层，本步以溅镀方式镀上一层金属作为金属反射层；第五步为加外薄膜层，本步将重复步第二步，在第三步中所镀的金属层表面加一外薄膜层；本专利技术的优点为本方法可不受塑胶材料的限制，可在塑胶表面镀上一层随表面起伏的聚合物，使其具有金属手感。文档编号C23C14/54GK101078119SQ20061003566公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日专利技术者吴政道 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶表面具有金属手感的工艺方法，第一步为表面清洗，将已具有咬花面或者拉发丝面的塑胶产品，进行清洗，并烘干；第二步为上底涂，将清洗并烘干的塑胶产品表面，上一层底涂；第三步为加薄膜层；第四步为镀金属层，本步以溅镀方式镀上一层金属作为金属反射层；第五步为加外薄膜层，本步将重复步第二步，在第三步中所镀的金属层表面加一外薄膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴政道，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]