金属件的脱锈防腐处理工艺制造技术

一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，然后捞出控液待用；(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃，保持5分钟，再降至65℃，保持10分钟，然后降温至75℃，保持10分钟，取出；(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造业
，具体涉及一种金属件的脱锈防腐处理工艺。
技术介绍
在金属生产和加工的过程中经常要用到清洗除油工序。目前经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。它们一般都是针对金属表层较轻的油污处理，对较重的油污清洗效率低，表现在清洗时间长，效果也很差；尤其是对油污较多、有锈迹的金属件，清洗效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种减少操作工序，降低能源消耗的金属件的脱锈防腐处理工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，使脱锈溶液能渗入到锈迹中，并在金属件表面形成一层涂层，然后捞出控液待用；(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃左右，保持5分钟，再降至65℃左右，保持10分钟，然后降温至75℃左右，保持10分钟，取出；(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。上述脱锈溶液是由以下重量的组分配制而成：磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠1kg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、脱脂奶粉0.25kg、秸秆粉0.5kg、原花青素0.02kg、柠檬酸0.3kg、羟丙基-β-环糊精0.05kg、工业碱0.4kg；制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用特殊配制的脱锈溶液，引入淀粉、粉状活性炭等材料，吸附性好，脱锈效果佳，能够防止金属件再次生锈，延长使用寿命。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，使脱锈溶液能渗入到锈迹中，并在金属件表面形成一层涂层，然后捞出控液待用；(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃左右，保持5分钟，再降至65℃左右，保持10分钟，然后降温至75℃左右，保持10分钟，取出；(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。实施例2一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在50℃，浸泡25分钟，使脱锈溶液能渗入到锈迹中，并在金属件表面形成一层涂层，然后捞出控液待用；(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃左右，保持5分钟，再降至65℃左右，保持10分钟，然后降温至75℃左右，保持10分钟，取出；(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。上述脱锈溶液是由以下重量的组分配制而成：磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠1kg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、脱脂奶粉0.25kg、秸秆粉0.5kg、原花青素0.02kg、柠檬酸0.3kg、羟丙基-β-环糊精0.05kg、工业碱0.4kg；制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属件的脱锈防腐处理工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45‑52℃，浸泡8‑30分钟，然后捞出控液待用；(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在‑10℃‑0℃环境下冷冻8‑10小时；(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃，保持5分钟，再降至65℃，保持10分钟，然后降温至75℃，保持10分钟，取出；(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3‑4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8‑12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。

【技术特征摘要】
1.一种金属件的脱锈防腐处理工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：
(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到
脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，然后捞出控液
待用；
(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃
环境下冷冻8-10小时；
(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房
内，烘干房内温度先升至70℃，保持5分钟，再降至65℃，保持10分钟，然后
降温至75℃，保持10分钟，取出；
(4)将步骤(3)中的金属件在常温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化富，祝传强，
申请(专利权)人：滁州和富精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34