一种丝印机的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝印机的自动上料装置，包括上料装置体，所述上料装置体的上方设置有滑动柱，所述滑动柱上设置有滑动套柱，所述滑动套柱的内侧底部通过行走轮与滑动柱的凹轮槽相连，且滑动套柱下表面通过伸缩柱连接有上料气缸，所述上料气缸通过转动杆连接有半球盘，所述半球盘的一侧设置有设置有摄像头，所述伸缩柱的一侧表面上设置有红外线感应器，且伸缩柱的另一侧表面上设置有电动机，所述电动机通过驱动杆与行走轮相连，滑动套柱的内侧顶部通过钢球与滑动柱相连，所述侧支架的侧表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过电讯控制上料气缸、摄像头、电动机、红外线感应器和传送带，以实现自动上料，而且磨损小，产热低。

An automatic feeding device for a screen printing machine

The utility model discloses an automatic feeding device of a screen printing machine, which includes a feeding device body. A sliding column is arranged above the material of the feeding device, and a sliding sleeve is arranged on the slide column, the inner bottom of the sliding sleeve column is connected with the concave wheel grooves of the sliding column by the walking wheel, and the lower surface of the sliding sleeve column is telescopic through expansion. The cylinder is connected with a feeding cylinder. The feeding cylinder is connected with a hemispherical disc through a rotating rod. One side of the hemisphere plate is provided with a camera. An infrared sensor is arranged on one side surface of the telescopic column, and an electric motor is arranged on the other side of the telescopic column. The motor is connected with a walking wheel through a driving rod. The inner top of the sliding sleeve is connected with a sliding column through a steel ball. The side surface of the side bracket is provided with a PLC controller. The PLC controller controls the material cylinder, the camera, the motor, the infrared inductor and the conveyor belt through the telecommunication, so as to realize the automatic feeding, and the wear is small and the heat production is low.

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机的自动上料装置
本技术涉及丝印机
，具体为一种丝印机的自动上料装置。
技术介绍
丝印机的全称为“丝网印刷机”（ScreenPrinterMachine），它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备；可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机；主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。随着科技的发展，丝印机方面也在不断发展，不断进步，其中丝印机的自动上料装置也在广泛使用中，而申请号为201620116301.5，专利名称为一种丝印装置的自动上料结构的技术专利，该专利利用印刷支杆和上料滑杆以实现了自动上料的功能，但是结构复杂，而且机械磨损严重，使得使用寿命大大缩短；而且现在的丝印机自动上料装置仍然较大的摩擦，从而导致效率较慢，并且操作不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种丝印机的自动上料装置，能够通过行走轮和钢珠，减小了机械磨损，进而提高输送速度，不仅延长使用寿命，而且提高了工作效率，并且还具有PLC控制器和红外线感应器，能够方便人们进行操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝印机的自动上料装置，包括上料装置体，所述上料装置体的上方设置有滑动柱，所述滑动柱的两端通过侧支架固定安装于上料装置体的上表面上，且滑动柱上设置有滑动套柱，所述滑动套柱的内侧底部通过行走轮与滑动柱的凹轮槽相连，且滑动套柱下表面通过伸缩柱连接有上料气缸，所述上料气缸通过转动杆连接有半球盘，所述半球盘的外表面上设置有电磁铁板和吸盘，且半球盘的一侧设置有设置有摄像头，所述摄像头与侧支架垂直相连，半球盘的下方设置有传送带，所述伸缩柱的一侧表面上设置有红外线感应器，且伸缩柱的另一侧表面上设置有电动机，所述电动机通过驱动杆与行走轮相连，滑动套柱的内侧顶部通过钢球与滑动柱相连，所述侧支架的侧表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过电讯控制上料气缸、电磁铁板、摄像头、红外线感应器、电动机和传送带。作为本技术一种优选的技术方案，所述侧支架与上料装置体是以焊接的方式相连。作为本技术一种优选的技术方案，所述吸盘采用硅橡胶制成。作为本技术一种优选的技术方案，所述钢球和行走轮均采用弹簧钢制成。作为本技术一种优选的技术方案，所述滑动套柱的半径比滑动柱的半径大2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丝印机的自动上料装置，通过行走轮和钢珠，能够在电动机的作用下进行运作，能够减小滑动柱与滑动套柱之间的摩擦力，从而减小了该自动上料装置的机械磨损，以使得延长该自动上料装置的使用寿命，而且还提高了滑动套柱的移动速度，进而提高了该自动上料装置的生产效率，并且还具有PLC控制器、红外线感应器和摄像头，能够方便人们进行操作，还具有电磁铁板和吸盘，对竖立和平放的料片都能够进行自动上料，而且能够通过电磁铁的电磁效果，更加容易进行放置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动套柱示意图。图中：1-上料装置体；2-滑动柱；3-侧支架；4-滑动套柱；5-行走轮；6-凹轮槽；7-伸缩柱；8-上料气缸；9-转动杆；10-半球盘；11-电磁铁板；12-吸盘；13-摄像头；14-红外线感应器；15-电动机；16-钢球；17-PLC控制器；18-传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种丝印机的自动上料装置，包括上料装置体1，所述上料装置体1的上方设置有滑动柱2，所述滑动柱2的两端通过侧支架3固定安装于上料装置体1的上表面上，且滑动柱2上设置有滑动套柱4，能够方便滑动套柱4进行移动，所述滑动套柱4的内侧底部通过行走轮5与滑动柱2的凹轮槽6相连，减小了滑动套柱4与滑动柱2之间的摩擦力，且滑动套柱4下表面通过伸缩柱7连接有上料气缸8，所述上料气缸8通过转动杆9连接有半球盘10，能够驱动半球盘10，所述半球盘10的外表面上设置有电磁铁板11和吸盘12，能够对竖立和平放的料板进行夹取，且半球盘10的一侧设置有设置有摄像头13，能够采集到环境的信息，所述摄像头13与侧支架3垂直相连，半球盘10的下方设置有传送带18，提高了料板的输送速度；所述伸缩柱7的一侧表面上设置有红外线感应器14，用于定位，且伸缩柱7的另一侧表面上设置有电动机15，所述电动机15通过驱动杆与行走轮5相连，能够带动行走轮5进行移动，滑动套柱4的内侧顶部通过钢球16与滑动柱2相连，减小了机械磨损，所述侧支架3的侧表面设置有PLC控制器17，所述PLC控制器17通过电讯控制上料气缸8、电磁铁板11、摄像头13、红外线感应器14、电动机15和传送带18，能够方便人们进行操作将半球盘10上夹取的料板，输送到丝印机上。优选的是，所述侧支架3与上料装置体1是以焊接的方式相连；所述吸盘12采用硅橡胶制成，具有良好的耐高温性；所述钢球16和行走轮5均采用弹簧钢制成；所述滑动套柱4的半径比滑动柱2的半径大2cm。本技术的主要特点在于，该丝印机的自动上料装置，能够通过行走轮和钢珠，减小了机械磨损，进而提高输送速度，不仅延长使用寿命，而且提高了工作效率，并且还能够PLC控制器和红外线感应器，能够方便人们进行操作，还通过吸盘和电磁铁板，能够对传送带上的料板进行夹取，若料板是竖立的，能够通过电磁铁板进行夹取，若料板是平放的，能够通过吸盘进行吸附夹取。本技术所使用的PLC控制器采用西门子S7-300系列PLC控制器，而S7-300PLC采用模块化结构，具备高速（0.6～0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；而方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。本技术所使用的红外线感应器采用HOA0872型红外线感应器，其工作温度为-40℃～+70℃；槽型红外光电传感器，输出有上拉电阻型、集电极输出型、推挽型；输出逻辑分缓冲和反向可以供选择。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝印机的自动上料装置，其特征在于：包括上料装置体（1），所述上料装置体（1）的上方设置有滑动柱（2），所述滑动柱（2）的两端通过侧支架（3）固定安装于上料装置体（1）的上表面上，且滑动柱（2）上设置有滑动套柱（4），所述滑动套柱（4）的内侧底部通过行走轮（5）与滑动柱（2）的凹轮槽（6）相连，且滑动套柱（4）下表面通过伸缩柱（7）连接有上料气缸（8），所述上料气缸（8）通过转动杆（9）连接有半球盘（10），所述半球盘（10）的外表面上设置有电磁铁板（11）和吸盘（12），且半球盘（10）的一侧设置有设置有摄像头（13），所述摄像头（13）与侧支架（3）垂直相连，半球盘（10）的下方设置有传送带（18），所述伸缩柱（7）的一侧表面上设置有红外线感应器（14），且伸缩柱（7）的另一侧表面上设置有电动机（15），所述电动机（15）通过驱动杆与行走轮（5）相连，滑动套柱（4）的内侧顶部通过钢球（16）与滑动柱（2）相连，所述侧支架（3）的侧表面设置有PLC控制器（17），所述PLC控制器（17）通过电讯控制上料气缸（8）、电磁铁板（11）、摄像头（13）、红外线感应器（14）、电动机（15）和传送带（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种丝印机的自动上料装置，其特征在于：包括上料装置体（1），所述上料装置体（1）的上方设置有滑动柱（2），所述滑动柱（2）的两端通过侧支架（3）固定安装于上料装置体（1）的上表面上，且滑动柱（2）上设置有滑动套柱（4），所述滑动套柱（4）的内侧底部通过行走轮（5）与滑动柱（2）的凹轮槽（6）相连，且滑动套柱（4）下表面通过伸缩柱（7）连接有上料气缸（8），所述上料气缸（8）通过转动杆（9）连接有半球盘（10），所述半球盘（10）的外表面上设置有电磁铁板（11）和吸盘（12），且半球盘（10）的一侧设置有设置有摄像头（13），所述摄像头（13）与侧支架（3）垂直相连，半球盘（10）的下方设置有传送带（18），所述伸缩柱（7）的一侧表面上设置有红外线感应器（14），且伸缩柱（7）的另一侧表面上设置有电动机（15），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文芳，
申请(专利权)人：东莞市欣吉富塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44