一种汽车后备箱盖板超声波焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车后备箱盖板超声波焊机，用于汽车后备箱盖板加工技术领域，包括机体，机体上设有工作台、支架、横向驱动机构、一级升降驱动机构、二级升降驱动机构、压紧装置以及超声波焊接头，横向驱动机构设在支架上并可驱动一级升降驱动机构横向运动，一级升降驱动机构可驱动压紧装置和二级升降驱动机构竖向运动，二级升降驱动机构可驱动超声波焊接头竖向运动，压紧装置包括可在焊接时将待焊接部品压在工作台上的压紧机构。由于是部品是焊接在产品上的，比起粘合方式，更能承受外力作用，且焊接的只有部品上的焊点，对产品本身的伤害也会更小。而且使用超声波焊接装置进行部品组装，可以大幅提高生产效率。

An ultrasonic welder for the cover plate of a car's rear case

The utility model discloses an ultrasonic welding machine for the cover plate of a car's rear box, which is used in the technical field of the processing of the cover plate of the automobile rear box, including a worktable, a bracket, a lateral driving mechanism, a first stage lifting and driving mechanism, a two stage lift driving mechanism, a pressing device, an ultrasonic welding head and a transverse driving machine. It is set up on the bracket and can drive the horizontal movement of the primary and lower driving mechanism. The primary and lower driving mechanism can drive the pressing device and the two stage driving mechanism to move vertically. The two stage driving mechanism can drive the vertical motion of the ultrasonic welding head, and the pressing device includes the pressure on the worktable which can be pressed on the worktable when welding. Tight mechanism. Because the product is welded on the product, it is more able to bear external force than the way of adhesion, and only welding spot on the part of the product will hurt the product itself. Moreover, the use of ultrasonic welding equipment for parts assembly can greatly improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车后备箱盖板超声波焊机
本技术用于汽车后备箱盖板加工
，特别是涉及一种汽车后备箱盖板超声波焊机。
技术介绍
目前，随着新能源汽车产业的兴起，以及随着人们审美观念的提升，购车消费者把汽车内饰作为购车的一个直观评价因素，汽车内饰的造型及细节处的配合也逐渐被人所关注，在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的时代，汽车的内饰件与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。汽车后备箱盖板作为汽车内饰的一个重要组成部分，一般安装于后备箱里，起到隔离与美化的作用。如今在汽车后备箱盖板组装中，一些部品在安装时，通常使用热熔胶，双面胶等进行粘合或用铆钉固定。上述安装方式具有以下的缺点和不足：使用热熔胶，双面胶等固定的部品不牢固，也可能产生漏胶等不良，使用铆钉固定，会对产品产生伤害，同时成本也会偏高。而且这些加工的时间也偏长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车后备箱盖板超声波焊机，其摒弃传统技术方案中的胶、铆钉固定方式，保证固定牢固性的同时，尽量避免伤害产品，降低成本，节约加工时间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车后备箱盖板超声波焊机，包括机体，所述机体上设有工作台、支架、横向驱动机构、一级升降驱动机构、二级升降驱动机构、压紧装置以及超声波焊接头，所述横向驱动机构设在支架上并可驱动所述一级升降驱动机构横向运动，所述一级升降驱动机构可驱动压紧装置和二级升降驱动机构竖向运动，所述二级升降驱动机构可驱动超声波焊接头竖向运动，所述压紧装置包括可在焊接时将待焊接部品压在工作台上的压紧机构。进一步作为本技术技术方案的改进，所述压紧机构包括压紧机构安装座、通过第一销轴安装在所述压紧机构安装座上的压紧块以及可驱动所述压紧块绕第一销轴往复摆动的压紧驱动部件，所述压紧块具有在往复摆动时可压紧或释放待焊接部品的压紧翼。进一步作为本技术技术方案的改进，所述压紧驱动部件包括压紧气缸，所述压紧气缸铰接于压紧机构安装座上，所述压紧块上设有偏离第一销轴的第二销轴，压紧气缸的输出端与第二销轴连接。进一步作为本技术技术方案的改进，所述压紧机构安装座上设有定位板，所述定位板上设有定位孔，压紧块设在所述定位孔的一侧，压紧块的压紧翼可摆动至所述定位孔内。进一步作为本技术技术方案的改进，所述定位板上在部品定位孔的外围设有吹气装置。进一步作为本技术技术方案的改进，所述一级升降驱动机构包括一级基板、设在所述一级基板顶部的一级升降气缸以及设在所述一级升降气缸输出端的二级基板，所述压紧装置设在所述二级基板的下端，所述二级升降驱动机构包括设在二级基板顶部的二级升降气缸以及设在所述二级升降气缸输出端的焊接头安装基板，所述超声波焊接头设在所述焊接头安装基板上。进一步作为本技术技术方案的改进，所述一级基板上设有一级升降导轨，所述二级基板上设有与所述一级升降导轨配合的一级升降滑块，所述二级基板上设有二级升降导轨，所述焊接头安装基板上设有与所述二级升降导轨配合的二级升降滑块。进一步作为本技术技术方案的改进，横向驱动机构包括设在支架上的横向导轨和电机，所述一级基板上设有与横向导轨配合的横移滑块，电机的输出端设有可驱动所述一级基板沿横向导轨运动的丝杠。进一步作为本技术技术方案的改进，所述工作台上设有汽车后备箱盖板定位块。本技术的有益效果：本技术摒弃传统技术方案中的胶、铆钉固定方式，提供一种采用超声波焊接设备，由于是部品是焊接在产品上的，比起用热熔胶一类的粘合方式，更能承受外力作用，且焊接的只有部品上的焊点，对产品本身的伤害也会更小。而且使用超声波焊接装置进行部品组装，这一安装步骤总共所需的时间只需10秒，可以大幅提高生产效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例结构侧视图；图2是本技术实施例结构主视图。具体实施方式参照图1、图2，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图2所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限于此。本技术提供了一种汽车后备箱盖板超声波焊机，本技术能够使部品安装更加方便快捷，安装时能准确放置到部品安装位置，安装后能够更牢固，提高产品合格率。其包括机体1，所述机体1上设有工作台11、支架12、横向驱动机构、一级升降驱动机构、二级升降驱动机构、压紧装置以及超声波焊接头6，工作台11用于放置汽车后备箱盖板，所述工作台11上设有汽车后备箱盖板定位块。支架12位于工作台11上方，其作为横向驱动机构、一级升降驱动机构、二级升降驱动机构、压紧装置以及超声波焊接头支撑结构，所述横向驱动机构设在支架12上并可驱动所述一级升降驱动机构横向运动，二级升降驱动机构随一级升降驱动机构同步横向运动，所述一级升降驱动机构可驱动压紧装置和二级升降驱动机构竖向运动，所述二级升降驱动机构可驱动超声波焊接头6竖向运动，横向驱动机构用于调整压紧装置和超声波焊接头6的横向位置，一级升降驱动机构用于调整压紧装置的竖向位置，二级升降驱动机构用于当压紧装置压紧待焊接部品时，调整超声波焊接头6的竖向位置完成焊接，最终将待焊接部品准确的焊接到汽车后备箱盖板上。所述压紧装置包括可在焊接时将待焊接部品压在工作台上的压紧机构。部品通过压紧机构与工件压紧，使用超声波焊接头使部品的焊点焊接在产品上，利用超声波使得焊点高频振动，由振动产生的热量融化焊点，使部品焊接在产品上。本技术摒弃传统技术方案中的胶、铆钉固定方式，提供一种采用超声波焊接设备，由于是部品是焊接在产品上的，比起用热熔胶一类的粘合方式，更能承受外力作用，且焊接的只有部品上的焊点，对产品本身的伤害也会更小。而且使用超声波焊接装置进行部品组装，这一安装步骤总共所需的时间只需10秒，可以大幅提高生产效率。所述压紧机构包括压紧机构安装座21、通过第一销轴22安装在所述压紧机构安装座21上的压紧块23以及可驱动所述压紧块23绕第一销轴22往复摆动的压紧驱动部件24，所述压紧块23具有在往复摆动时可压紧或释放待焊接部品的压紧翼25。使用时，将汽车后备箱盖板放置于工作台11上，升降驱动机构驱动压紧装置下降，放好部品后，压紧驱动部件24驱动压紧块23摆动，从而将待焊接部品压在工作台11上的汽车后备箱盖板上，保证产品和部品在加工时不会偏移，而且满足超声波焊接的外力压实要求。二级升降驱动机构驱动超声波焊接头竖向运动，靠近焊点，完成焊接。其间，待焊接部品先与压紧装置装配，然后再与工作台11上的汽车后备箱盖板配合焊接，从而焊接部品与焊接工具的对位更加准确。其中，压紧驱动部件24可采用气缸或电机等，作为优选，所述压紧驱动部件24包括压紧气缸，所述压紧气缸铰接于压紧机构安装座21上，所述压紧块23上设有偏离第一销轴22的第二销轴26，压紧气缸的输出端与第二销轴26连接。压紧气缸可驱动所述压紧块23绕第一销轴22往复摆动，并在往复摆动时可压紧或释放待焊接部品。为了快速完成部品在汽车后备箱盖板上的精确定位，所述压紧机构安装座21上设有定位板31，所述定位板31上设有定位孔，即当升降驱动机构驱动压紧装置下降至汽车后备箱盖板上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车后备箱盖板超声波焊机，其特征在于：包括机体，所述机体上设有工作台、支架、横向驱动机构、一级升降驱动机构、二级升降驱动机构、压紧装置以及超声波焊接头，所述横向驱动机构设在支架上并可驱动所述一级升降驱动机构横向运动，所述一级升降驱动机构可驱动压紧装置和二级升降驱动机构竖向运动，所述二级升降驱动机构可驱动超声波焊接头竖向运动，所述压紧装置包括可在焊接时将待焊接部品压在工作台上的压紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种汽车后备箱盖板超声波焊机，其特征在于：包括机体，所述机体上设有工作台、支架、横向驱动机构、一级升降驱动机构、二级升降驱动机构、压紧装置以及超声波焊接头，所述横向驱动机构设在支架上并可驱动所述一级升降驱动机构横向运动，所述一级升降驱动机构可驱动压紧装置和二级升降驱动机构竖向运动，所述二级升降驱动机构可驱动超声波焊接头竖向运动，所述压紧装置包括可在焊接时将待焊接部品压在工作台上的压紧机构。2.根据权利要求1所述的汽车后备箱盖板超声波焊机，其特征在于：所述压紧机构包括压紧机构安装座、通过第一销轴安装在所述压紧机构安装座上的压紧块以及可驱动所述压紧块绕第一销轴往复摆动的压紧驱动部件，所述压紧块具有在往复摆动时可压紧或释放待焊接部品的压紧翼。3.根据权利要求2所述的汽车后备箱盖板超声波焊机，其特征在于：所述压紧驱动部件包括压紧气缸，所述压紧气缸铰接于压紧机构安装座上，所述压紧块上设有偏离第一销轴的第二销轴，压紧气缸的输出端与第二销轴连接。4.根据权利要求2所述的汽车后备箱盖板超声波焊机，其特征在于：所述压紧机构安装座上设有定位板，所述定位板上设有定位孔，压紧块设在所述定位孔的一侧，压紧块的压紧翼可摆动至所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，黄立成，
申请(专利权)人：盟和佛山汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44