一种广告箱盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种广告箱盖板，解决了广告箱盖板拆装麻烦的问题。一种广告箱盖板，包括基框、压条和透明基板，所述基框上设有支撑筋和限位筋，所述限位筋上设有第一卡槽，所述支撑筋、所述基框和所述限位筋围成第二卡槽，所述压条上设有第一卡扣和第二卡扣，所述基框包括支撑面，所述透明基板设置在所述支撑面上时，所述第一卡扣插入所述第一卡槽，并且所述第二卡扣插入所述第二卡槽，以使所述透明基板夹持在所述压条与所述基框之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于广告箱领域，涉及一种广告箱盖板。
技术介绍
广告箱包括壳体和盖板，壳体上设有容置槽，广告纸摆放在容置槽后，盖板关闭容置槽的槽口，以避免广告纸与壳体分离。当盖板关闭容置槽的槽口时，消费者的眼睛透过盖板，以实现阅读广告纸上的内容。现有的盖板包括基框、固定板、玻璃板和螺钉，先将玻璃板放置在基框与固定板之间，接着，螺钉贯穿固定板后与基框螺纹连接，以实现玻璃板夹持在固定板与基框之间。由于固定板与基框螺纹连接，因此，玻璃板从基框上拆下需借助螺丝刀等工具才能实现，这就使得现有盖板具有拆装麻烦的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种广告箱盖板，以使其拆装方便。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种广告箱盖板，包括基框、压条和透明基板，所述基框上设有支撑筋和限位筋，所述限位筋上设有第一卡槽，所述支撑筋、所述基框和所述限位筋围成第二卡槽，所述压条上设有第一卡扣和第二卡扣，所述基框包括支撑面，所述透明基板设置在所述支撑面上时，所述第一卡扣插入所述第一卡槽，并且所述第二卡扣插入所述第二卡槽，以使所述透明基板夹持在所述压条与所述基框之间。进一步的，所述压条包括阻挡部和限位部，所述阻挡部可与所述透明基板相抵，所述第一卡扣由所述限位部向下延伸形成，所述第二卡扣设置在所述限位部远离所述阻挡部的一端。进一步的，所述阻挡部和所述限位部的连接处在所述透明基板夹持于所述压条与所述基框之间时，与所述限位筋相抵。进一步的，所述阻挡部与所述限位部之间的夹角小于90°。进一步的，所述第一卡扣位于所述阻挡部和所述限位部的连接处与所述第二卡扣之间。进一步的，所述阻挡部包括弧形段，所述弧形段的弧心角背向所述基板，并且所述弧形段上设有用于贴合所述透明基板的平面。进一步的，所述支撑筋的上端面在所述透明基板设置在所述支撑面上时，与所述透明基板相抵。进一步的，所述支撑筋的下端面与所述支撑筋的上端面平行。进一步的，所述第一卡槽的侧壁与所述限位筋的上端面圆弧过渡和/或所述第一卡槽的侧壁与所述限位筋的上端面倾斜过渡。进一步的，所述基框上设有至少两个凸筋，在所述透明基板夹持在所述压条与所述基框之间时，所述凸筋与所述透明基板相抵。本技术的有益效果：1、本技术的基框上设有支撑筋和限位筋，限位筋上设有第一卡槽，支撑筋、基框和限位筋围成第二卡槽，当限位筋上设有第一卡槽，并且支撑筋、基框和限位筋围成第二卡槽时，第一卡槽与第二卡槽相互错开，并且第一卡槽与第二卡槽距离较近，由于压条与第一卡槽和第二卡槽连接，因此，第一卡槽与第二卡槽距离较近可适当缩小压条的制造体积。2、本技术的压条设有第一卡扣和第二卡扣，基框包括支撑面，当透明基板设置在支撑面上时，第一卡扣插入第一卡槽，并且第二卡扣插入第二卡槽，以实现透明基板夹持在压条与基框之间。如此设计，技术人员无需借助其他工具就能将透明基板从基框上拆下，这就意味着，本技术的广告箱盖板具有拆装方便的优点。3、由于第一卡槽与第二卡槽相互错开，因此，第一卡扣与基框的扣合位置和第二卡扣与基框的扣合位置不同，当第一卡扣与基框的扣合位置和第二卡扣与基框的扣合位置不同时，第一卡扣具有阻止压条相对第二卡槽运动的作用，第二卡扣具有阻止压条相对第一卡槽运动的作用。如此设计，在确保压条与基框连接强度的同时，实现广告箱拆装方便。4、基框包括支撑面，透明基板设置在支撑面上，当透明基板设置在支撑面上时，透明基板的多数重力都作用在基框上，这就使得透明基板作用在压条上的重力将大大减小。如此设计，提高压条的抗变形能力。附图说明图1是本技术优选实施例中部分广告箱盖板的剖视图；图2是本技术优选实施例中基框的剖视图；图3是本技术优选实施例中压条的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1、图2和图3，一种广告箱盖板，包括基框1、压条2和透明基板3，基框1上设有支撑筋11和限位筋12，限位筋12上设有第一卡槽4，支撑筋11、基框1和限位筋12围成第二卡槽5，压条2上设有第一卡扣6和第二卡扣7，基框1包括支撑面13，透明基板3设置在支撑面13上时，第一卡扣6插入第一卡槽4，并且第二卡扣7插入第二卡槽5，以使透明基板3夹持在压条2与基框1之间。本实施例中，透明基板3夹持在压条2与基框1之间的安装步骤包括：第一步，透明基板3摆放在支撑面13上；第二步，第二卡扣7插入第二卡槽5；第三步，第一卡槽6挤压限位筋12并使限位筋12发生弹性变形后，插入第一卡槽4。参照图1、图2和图3，本实施例的压条2包括阻挡部21和限位部22，阻挡部21可与透明基板3相抵，第一卡扣6由限位部22向下延伸形成，第二卡扣7设置在限位部22远离阻挡部21的一端。由于支撑筋11、基框1和限位筋12围成第二卡槽5，因此，当第一卡扣6由限位部22向下延伸形成，并且第二卡扣7设置在限位部22远离阻挡部21的一端时，第一卡槽4设置在限位筋12的上端面。如此设计，第一卡槽4和第二卡槽5交叉设置，当第一卡槽4和第二卡槽5交叉设置时，第一卡扣6和第二卡扣7设置在压条2两个不同的平面上，以实现增强压条2与基框1之间的连接强度。在本技术的其他实施例中，第一卡槽设置在限位筋的侧面；或者是，第一卡槽设置在限位筋的下端面。参照图1、图2和图3，本实施例的阻挡部21和限位部22的连接处23在透明基板3夹持于压条2与基框1之间时，与限位筋12相抵；当连接处23与限位筋12相抵时，第二卡扣7与第二卡槽5的槽壁相抵。在本技术的其他实施例中，当透明基板夹持于压条2基框1间时，第一卡扣与第一卡槽的槽壁相抵，并且第二卡扣与第二卡槽的槽壁相抵。参照图1和图3，本实施例的阻挡部21与限位部22之间的夹角为A，A＜90°，此外，阻挡部21包括弧形段，弧形段的弧心角背向基板2，并且弧形段上设有用于贴合透明基板3的平面211。如此设计，增加阻挡部21的形变范围，以实现提高压条2的使用寿命。参照图3，本实施例的第一卡扣6位于阻挡部21和限位部22的连接处23与第二卡扣7之间，具体的：第一卡扣6位于连接处23一侧的左侧壁61与限位部22相互垂直，第二卡扣6位于第二卡扣7一侧的右侧壁62与限位部22圆弧过渡。如此设计，左侧壁61用于增加第一卡扣6退出第一卡槽4的难度，右侧壁62用于减小压条2与基框1发生摩擦的概率。优选的，第一卡槽4一侧的侧壁与限位筋12的上端面圆弧过渡，并且，第一卡槽4另一侧的侧壁与限位筋12的上端面倾斜过渡，具体的：从图2可以看出，第一卡槽4左侧壁与限位筋12的上端面通过倾斜面122连接，第一卡槽4右侧壁与限位筋12的上端面通过圆弧121连接。在本技术的其他实施例中，第一卡槽的侧壁与限位筋的上端面圆弧过渡；或者是，第一卡槽的侧壁与限位筋的上端面倾斜过渡。参照图1和图2，本实施例的支撑筋11的上端面111在透明基板3设置在支撑面13上时，与透明基板3相抵。如此设计，通过减小支撑面13的面积，以实现缩小基框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种广告箱盖板，其特征在于，包括基框、压条和透明基板，所述基框上设有支撑筋和限位筋，所述限位筋上设有第一卡槽，所述支撑筋、所述基框和所述限位筋围成第二卡槽，所述压条上设有第一卡扣和第二卡扣，所述基框包括支撑面，所述透明基板设置在所述支撑面上时，所述第一卡扣插入所述第一卡槽，并且所述第二卡扣插入所述第二卡槽，以使所述透明基板夹持在所述压条与所述基框之间。

【技术特征摘要】
1.一种广告箱盖板，其特征在于，包括基框、压条和透明基板，所述基框上设有支撑筋和限位筋，所述限位筋上设有第一卡槽，所述支撑筋、所述基框和所述限位筋围成第二卡槽，所述压条上设有第一卡扣和第二卡扣，所述基框包括支撑面，所述透明基板设置在所述支撑面上时，所述第一卡扣插入所述第一卡槽，并且所述第二卡扣插入所述第二卡槽，以使所述透明基板夹持在所述压条与所述基框之间。2.如权利要求1所述广告箱盖板，其特征在于，所述压条包括阻挡部和限位部，所述阻挡部可与所述透明基板相抵，所述第一卡扣由所述限位部向下延伸形成，所述第二卡扣设置在所述限位部远离所述阻挡部的一端。3.如权利要求2所述广告箱盖板，其特征在于，所述阻挡部和所述限位部的连接处在所述透明基板夹持于所述压条与所述基框之间时，与所述限位筋相抵。4.如权利要求3所述广告箱盖板，其特征在于，所述阻挡部与所述限位部之间的夹角小于90°。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建国，黄飞军，封慧琦，
申请(专利权)人：杭州鑫格金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33