超声波焊接设备及其立体口罩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接设备及其立体口罩模具。超声波焊接设备包括立体口罩模具及焊接件，所述立体口罩模具包括仿形夹具，所述仿形夹具包括第一凸台、第二凸台及第三凸台，所述第二凸台用于支撑口罩密封圈；所述第三凸台的横截面积小于所述第二凸台的横截面积，以使所述口罩密封圈能够套设在所述第三凸台上，所述第一凸台的端面、所述第二凸台的端面及所述第三凸台的端面共同形成用于放置口罩本体的放置面；所述焊接件位于所述立体口罩模具一侧，用于将所述口罩密封圈焊接至所述口罩本体上。本实用新型专利技术的超声波焊接设备及其立体口罩模具提高了产品良率，延长了使用寿命。

Ultrasonic welding equipment and its stereoscopic mask mold

The utility model discloses an ultrasonic welding device and a stereoscopic mask mold. The ultrasonic welding equipment includes a stereoscopic mask die and a welding piece. The stereoscopic mask die includes a copying fixture, which includes a first protruding platform, a second protruding table and a three protruding table, and the second protruding platform is used to support the seal ring of the mask; the cross section area of the third convex table is less than the cross section area of the second protruding table, The mask seal ring can be set on the third protruding table, the end face of the first protruding platform, the end face of the second convex platform and the end face of the third protruding table form a placement surface for placing the mask body, which is located on the side of the stereoscopic mask mold for welding the seal ring of the mask. The mask is on the body. The ultrasonic welding equipment and the stereoscopic mask mold of the utility model improve the product yield and prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接设备及其立体口罩模具
本技术涉及口罩制造设备领域，尤其涉及一种超声波焊接设备及其立体口罩模具。
技术介绍
随着工业的发展，环境污染日益加剧，雾霾天气时常出现，严重影响身体的健康。目前针对雾霾天气，出行者采取的最直接的方式是佩戴口罩。口罩是为了出行者的健康而设计，用于阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体来不好的影响，因此在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩更有利于用户健康。现有的口罩通常包括口罩本体及焊接在所述口罩本体内侧的口罩密封圈，用户戴口罩时通过所述口罩密封圈与用户面部接触以进行密封。现有的口罩制造设备通常包括圆盘形的模具、位于所述模具上方的焊头及动力装置，所述焊头的延伸方向与所述模具所在的平面相互垂直，焊接时，将口罩本体放置在所述模具上，然后再将口罩密封圈放置在所述口罩本体上，最后，所述动力装置带动所述焊头朝所述模具运动，以将所述口罩密封圈焊接至所述口罩本体上。然而，当将所述口罩本体及口罩密封圈放置至所述模具上时，所述口罩本体较容易相对所述模具偏斜，从而导致产品不合格，产品良率低，且较容易损坏模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种焊接口罩良率高、模具本身不容易损坏的立体口罩模具及应用该立体口罩模具的超声波焊接设备。一方面，本技术公开了一种超声波焊接设备，其包括立体口罩模具及焊接件，所述立体口罩模具包括仿形夹具，所述仿形夹具包括第一凸台，所述第一凸台的一端端面沿所述第一凸台的纵向延伸形成第二凸台，所述第二凸台的横截面积小于所述第一凸台的横截面积，所述第二凸台用于支撑口罩密封圈；所述第二凸台背向所述第一凸台的一端端面沿所述第二凸台的纵向延伸形成第三凸台，所述第三凸台的横截面积小于所述第二凸台的横截面积，以使所述口罩密封圈能够套设在所述第三凸台上，所述第一凸台的端面、所述第二凸台的端面及所述第三凸台的端面共同形成用于放置口罩本体的放置面，所述放置面的形状与所述口罩本体的形状相适配；所述焊接件位于所述立体口罩模具一侧，用于将所述口罩密封圈焊接至所述口罩本体上。优选地，所述超声波焊接设备还包括定位传感器及控制装置，所述定位传感器与所述控制装置电连接，用于对所述口罩本体及所述口罩密封圈的位置进行检测，并将检测结果发送给所述控制装置；所述控制装置与所述焊接件电连接，用于控制所述焊接件工作。优选地，所述第三凸台背向所述第二凸台的端面包括支撑平面及支撑曲面，所述支撑曲面的数量为两个，且两个所述支撑曲面位于所述支撑平面位置相对的两侧，所述支撑平面与所述支撑曲面相连，且所述支撑平面的高度高于所述支撑曲面的高度。优选地，所述第三凸台背向所述第二凸台的端面还包括支撑斜面，所述支撑斜面与所述支撑曲面相连，所述支撑平面与所述支撑斜面分别位于所述支撑曲面位置相对的两侧，所述支撑曲面的高度高于所述支撑斜面的高度。优选地，所述超声波焊接设备还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述焊接件相连，用于带动所述焊接件朝所述立体口罩模具运动，以将所述口罩密封圈焊接至所述口罩本体上。优选地，所述焊接件的数量至少为两个，相邻的所述焊接件的纵向之间形成的夹角为锐角，所有的所述焊接件用于同时对位于一个所述口罩本体上的所述口罩密封圈进行焊接。优选地，所述仿形夹具设置有所述放置面的一端还设置有定位凸起，所述定位凸起用于与所述口罩本体套设相连，以固定所述口罩本体。优选地，所述超声波焊接设备还包括转盘及第二驱动装置，所述立体口罩模具固定在所述转盘上，所述立体口罩模具的数量为若干个，若干个所述立体口罩模具围成环形；所述第二驱动装置与所述转盘相连，用于带动所述转盘转动。优选地，所述焊接件包括焊头和换能器，所述焊头与所述换能器相连，用于将换能器产生的超声波耦合到所述口罩密封圈，以将所述口罩密封圈焊接至所述口罩本体上。另一方面，本技术还公开了一种立体口罩模具，其包括仿形夹具，所述仿形夹具包括第一凸台，所述第一凸台的一端端面沿所述第一凸台的纵向延伸形成第二凸台，所述第二凸台的横截面积小于所述第一凸台的横截面积，所述第二凸台用于支撑口罩密封圈；所述第二凸台背向所述第一凸台的一端端面沿所述第二凸台的纵向延伸形成第三凸台，所述第三凸台的横截面积小于所述第二凸台的横截面积，以使所述口罩密封圈能够套设在所述第三凸台上，所述第一凸台的端面、所述第二凸台的端面及所述第三凸台的端面共同形成用于放置口罩本体的放置面。综上所述，本技术具备如下有益效果：由于本技术的所述立体口罩模具包括仿形夹具，所述仿形夹具包括第一凸台，所述第一凸台的一端端面沿所述第一凸台的纵向延伸形成第二凸台，所述第二凸台的横截面积小于所述第一凸台的横截面积，所述第二凸台用于支撑口罩密封圈；所述第二凸台背向所述第一凸台的一端端面沿所述第二凸台的纵向延伸形成第三凸台，所述第三凸台的横截面积小于所述第二凸台的横截面积，以使所述口罩密封圈能够套设在所述第三凸台上，因而，焊接时所述口罩密封圈不容易移位；此外，所述第一凸台的端面、所述第二凸台的端面及所述第三凸台的端面共同形成用于放置口罩本体的放置面，所述放置面的形状与所述口罩本体的形状相适配；因而，所述口罩密封圈与所述口罩本体对位准确，避免焊接时容易移位而导致产品良率低及容易损坏立体口罩模具的问题，从而提高了产品良率，延长了立体口罩模具的使用寿命，焊接效率高。附图说明图1是本技术的原理框图。图2是本技术部分结构的立体图。图3是本技术立体口罩模具一视角的立体图。图4是图3所示的立体口罩模具另一视角的立体图。图5是本技术的第一焊接件及第二焊接件相互配合时的立体图。图6是本技术焊头的立体图。图7是图6所示A区域的放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。请参阅图1及图2，本技术公开了一种超声波焊接设备，其包括立体口罩模具1、焊接件、第一驱动装置4及控制装置5。所述立体口罩模具1用于放置口罩本体及口罩密封圈，以便于焊接。具体地，在本实施例中，所述立体口罩模具1的数量为若干个，若干个所述立体口罩模具1围成环形。所述立体口罩模具1包括仿形夹具11及固定块12，所述仿形夹具11固定在所述固定块12上，所述仿形夹具11一端设置有用于放置所述口罩本体的放置面，所述放置面的形状与所述口罩本体的形状相适配，因而固定更稳定可靠，便于焊接，不容易压坏。请参阅图3及图4，所述仿形夹具11包括第一凸台111、第二凸台112及第三凸台113，所述第一凸台111的一端端面沿所述第一凸台111的纵向延伸形成所述第二凸台112，所述第二凸台112的横截面积小于所述第一凸台111的横截面积，所述第二凸台112用于在焊接时支撑所述口罩密封圈，以便于焊接。所述第二凸台112背向所述第一凸台111的一端端面沿所述第二凸台112的纵向延伸形成所述第三凸台113，所述第三凸台113的横截面积小于所述第二凸台112的横截面积，以使所述口罩密封圈能够套设在所述第三凸台上，即焊接时所述口罩密封圈套设在所述第三凸台113外，并位于所述第二凸台112上端面处。所述第三凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波焊接设备，其特征在于，包括立体口罩模具及焊接件，所述立体口罩模具包括仿形夹具，所述仿形夹具包括第一凸台，所述第一凸台的一端端面沿所述第一凸台的纵向延伸形成第二凸台，所述第二凸台的横截面积小于所述第一凸台的横截面积，所述第二凸台用于支撑口罩密封圈；所述第二凸台背向所述第一凸台的一端端面沿所述第二凸台的纵向延伸形成第三凸台，所述第三凸台的横截面积小于所述第二凸台的横截面积，以使所述口罩密封圈能够套设在所述第三凸台上，所述第一凸台的端面、所述第二凸台的端面及所述第三凸台的端面共同形成用于放置口罩本体的放置面，所述放置面的形状与所述口罩本体的形状相适配；所述焊接件位于所述立体口罩模具一侧，用于将所述口罩密封圈焊接至所述口罩本体上。

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接设备，其特征在于，包括立体口罩模具及焊接件，所述立体口罩模具包括仿形夹具，所述仿形夹具包括第一凸台，所述第一凸台的一端端面沿所述第一凸台的纵向延伸形成第二凸台，所述第二凸台的横截面积小于所述第一凸台的横截面积，所述第二凸台用于支撑口罩密封圈；所述第二凸台背向所述第一凸台的一端端面沿所述第二凸台的纵向延伸形成第三凸台，所述第三凸台的横截面积小于所述第二凸台的横截面积，以使所述口罩密封圈能够套设在所述第三凸台上，所述第一凸台的端面、所述第二凸台的端面及所述第三凸台的端面共同形成用于放置口罩本体的放置面，所述放置面的形状与所述口罩本体的形状相适配；所述焊接件位于所述立体口罩模具一侧，用于将所述口罩密封圈焊接至所述口罩本体上。2.根据权利要求1所述的超声波焊接设备，其特征在于，所述超声波焊接设备还包括定位传感器及控制装置，所述定位传感器与所述控制装置电连接，用于对所述口罩本体及所述口罩密封圈的位置进行检测，并将检测结果发送给所述控制装置；所述控制装置与所述焊接件电连接，用于控制所述焊接件工作。3.根据权利要求1或2所述的超声波焊接设备，其特征在于，所述第三凸台背向所述第二凸台的端面包括支撑平面及支撑曲面，所述支撑曲面的数量为两个，且两个所述支撑曲面位于所述支撑平面位置相对的两侧，所述支撑平面与所述支撑曲面相连，且所述支撑平面的高度高于所述支撑曲面的高度。4.根据权利要求3所述的超声波焊接设备，其特征在于，所述第三凸台背向所述第二凸台的端面还包括支撑斜面，所述支撑斜面与所述支撑曲面相连，所述支撑平面与所述支撑斜面分别位于所述支撑曲面位置相对的两侧，所述支撑曲面的高度高于所述支撑斜面的高度。5.根据权利要求4所述的超声波焊接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋慧建，
申请(专利权)人：深圳市兴创源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44