一种自动跟踪横断锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动跟踪横断锯，包括上框架、下框架、支撑杆、配重底座、第一电动伸缩杆、橡胶柱、横梁架、第二电动伸缩杆、切割机、连接杆、伸缩杆凹槽、收卷架、电机、第一螺纹固定杆、第二螺纹固定杆、第三电动伸缩杆、连接板和方管，上框架的中部设有横梁架，横梁架的中部设有伸缩杆凹槽，伸缩杆凹槽的一端设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端设有连接杆，连接杆上设有切割机，上框架的四个拐角处均设有第一电动伸缩杆，上框架的四个边框的底端均设有橡胶柱，下框架上设有若干个方管，下框架的底端四个拐角处均设有支撑杆。该自动跟踪横断锯可以保障材料不会锯斜，不会浪费材料，给人们带来方便。

An automatic traverse saw

The utility model discloses an automatic trailing saw, including an upper frame, a lower frame, a supporting rod, a counterweight base, a first electric telescopic rod, a rubber column, a transverse beam frame, second electric telescopic poles, a cutting machine, a connecting rod, a connecting rod, a telescopic rod groove, a rewinding frame, a motor, a first screw fixed rod, a second thread fixed bar, and a fixed bar. Three electric telescopic rod, connecting plate and square tube are provided with a transverse beam frame in the middle of the upper frame. The central part of the beam frame is provided with a telescopic rod groove, one end of the groove of the telescopic rod is provided with second electric telescopic poles, one end of the second electric telescopic rod is provided with a connecting rod, and a cutting machine is provided on the connecting rod, and the first electricity is provided at the four corners of the upper frame. A rubber column is provided at the bottom end of the four frame of the upper frame. A number of square tubes are provided on the lower frame, and the bottom end of the lower frame is provided with a supporting rod at the bottom of the four corners. The automatic tracking cross cut saw can ensure that the material will not sawn, not waste materials, and bring convenience to people.

【技术实现步骤摘要】
一种自动跟踪横断锯
本技术涉及一种横断锯，具体涉及一种自动跟踪横断锯。
技术介绍
现在很多工业使用的横断锯存在很多缺陷，对铝材进行切割的时候会出现很多切割偏移的现象，尤其在对钢材进行收缴的时候，需要对钢材进行锯断，但是很多都是采用横断锯进行切割，不过横断锯存在很多缺陷，每次锯完后，钢材就会出现不平的斜角边，给人们带来不便，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动跟踪横断锯，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种自动跟踪横断锯，包括上框架、下框架、支撑杆、配重底座、第一电动伸缩杆、橡胶柱、横梁架、第二电动伸缩杆、切割机、连接杆、伸缩杆凹槽、收卷架、电机、第一螺纹固定杆、第二螺纹固定杆、第三电动伸缩杆、连接板和方管，所述上框架的中部设有所述横梁架，所述横梁架的中部设有所述伸缩杆凹槽，所述伸缩杆凹槽的一端设有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有所述连接杆，所述连接杆上设有所述切割机，所述上框架的四个拐角处均设有所述第一电动伸缩杆，所述上框架的四个边框的底端均设有所述橡胶柱，所述下框架上设有若干个所述方管，所述下框架的底端四个拐角处均设有所述支撑杆，所述支撑杆的底端设有所述配重底座，所述下框架的一侧设有所述收卷架，所述收卷架的一端设有所述第一螺纹固定杆，所述第一螺纹固定杆的一侧设有所述电机，所述收卷架的另一端设有所述第二螺纹固定杆，所述第二螺纹固定杆的底端设有所述第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端设有所述连接板。作为本技术的一种优选技术方案，所述配重底座焊接在所述支撑杆上，所述下框架通过螺栓固定在所述支撑杆上，所述第一电动伸缩杆通过螺栓固定在所述下框架上，所述下框架通过所述第一电动伸缩杆与所述上框架相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在所述伸缩杆凹槽内，所述切割机焊接在所述连接杆上，所述收卷架焊接在所述下框架上，所述方管焊接在所述下框架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述下框架上设有电源控制板，所述电源控制板分别与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述电机和所述第三电动伸缩杆电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹固定杆焊接在所述连接板上，所述第三电动伸缩杆通过螺栓固定在所述连接板上。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种自动跟踪横断锯，该自动跟踪横断锯可以保障材料不会锯斜，不会浪费材料，给人们带来方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、上框架；2、下框架；3、支撑杆；4、配重底座；5、第一电动伸缩杆；6、橡胶柱；7、横梁架；8、第二电动伸缩杆；9、切割机；10、连接杆；11、伸缩杆凹槽；12、收卷架；13、电机；14、第一螺纹固定杆；15、第二螺纹固定杆；16、第三电动伸缩杆；17、连接板；18、方管；19、电源控制板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种自动跟踪横断锯，包括上框架1、下框架2、支撑杆3、配重底座4、第一电动伸缩杆5、橡胶柱6、横梁架7、第二电动伸缩杆8、切割机9、连接杆10、伸缩杆凹槽11、收卷架12、电机13、第一螺纹固定杆14、第二螺纹固定杆15、第三电动伸缩杆16、连接板17和方管18，上框架1的中部设有横梁架7，横梁架7的中部设有伸缩杆凹槽11，伸缩杆凹槽11的一端设有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的一端设有连接杆10，连接杆10上设有切割机9，上框架1的四个拐角处均设有第一电动伸缩杆5，上框架1的四个边框的底端均设有橡胶柱6，下框架2上设有若干个方管18，下框架2的底端四个拐角处均设有支撑杆3，支撑杆3的底端设有配重底座4，下框架2的一侧设有收卷架12，收卷架12的一端设有第一螺纹固定杆14，第一螺纹固定杆14的一侧设有电机13，收卷架12的另一端设有第二螺纹固定杆15，第二螺纹固定杆15的底端设有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的一端设有连接板17。配重底座4焊接在支撑杆3上，下框架2通过螺栓固定在支撑杆3上，第一电动伸缩杆5通过螺栓固定在下框架2上，下框架2通过第一电动伸缩杆5与上框架1相连。第二电动伸缩杆8通过螺栓固定在伸缩杆凹槽11内，切割机9焊接在连接杆10上，收卷架12焊接在下框架2上，方管18焊接在下框架2上。下框架2上设有电源控制板19，电源控制板19分别与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆8、电机13和第三电动伸缩杆16电性连接。第二螺纹固定杆15焊接在连接板17上，第三电动伸缩杆16通过螺栓固定在连接板17上。该装置是一种自动跟踪横断锯，包括上框架1、下框架2、支撑杆3、配重底座4、第一电动伸缩杆5、橡胶柱6、横梁架7、第二电动伸缩杆8、切割机9、连接杆10、伸缩杆凹槽11、收卷架12、电机13、第一螺纹固定杆14、第二螺纹固定杆15、第三电动伸缩杆16、连接板17和方管18，使用的时候，通过电机13转动带动第一螺纹固定杆14转动，从而带动整个收卷架12对钢材进行收卷，当需要锯断时，通过电源控制板19，让下框架2上的第一电动伸缩杆5把上框架1下降到材料上，让橡胶柱6挤压钢材，从而固定钢材，然后通过第二电动伸缩杆8推动切割机9对材料进行切割，从而保障了材料不会因切割时震动，不会锯斜，也保护切割片。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种自动跟踪横断锯，该自动跟踪横断锯可以保障材料不会锯斜，不会浪费材料，给人们带来方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动跟踪横断锯，包括上框架（1）、下框架（2）、支撑杆（3）、配重底座（4）、第一电动伸缩杆（5）、橡胶柱（6）、横梁架（7）、第二电动伸缩杆（8）、切割机（9）、连接杆（10）、伸缩杆凹槽（11）、收卷架（12）、电机（13）、第一螺纹固定杆（14）、第二螺纹固定杆（15）、第三电动伸缩杆（16）、连接板（17）和方管（18），其特征在于，所述上框架（1）的中部设有所述横梁架（7），所述横梁架（7）的中部设有所述伸缩杆凹槽（11），所述伸缩杆凹槽（11）的一端设有所述第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）的一端设有所述连接杆（10），所述连接杆（10）上设有所述切割机（9），所述上框架（1）的四个拐角处均设有所述第一电动伸缩杆（5），所述上框架（1）的四个边框的底端均设有所述橡胶柱（6），所述下框架（2）上设有若干个所述方管（18），所述下框架（2）的底端四个拐角处均设有所述支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底端设有所述配重底座（4），所述下框架（2）的一侧设有所述收卷架（12），所述收卷架（12）的一端设有所述第一螺纹固定杆（14），所述第一螺纹固定杆（14）的一侧设有所述电机（13），所述收卷架（12）的另一端设有所述第二螺纹固定杆（15），所述第二螺纹固定杆（15）的底端设有所述第三电动伸缩杆（16），所述第三电动伸缩杆（16）的一端设有所述连接板（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动跟踪横断锯，包括上框架（1）、下框架（2）、支撑杆（3）、配重底座（4）、第一电动伸缩杆（5）、橡胶柱（6）、横梁架（7）、第二电动伸缩杆（8）、切割机（9）、连接杆（10）、伸缩杆凹槽（11）、收卷架（12）、电机（13）、第一螺纹固定杆（14）、第二螺纹固定杆（15）、第三电动伸缩杆（16）、连接板（17）和方管（18），其特征在于，所述上框架（1）的中部设有所述横梁架（7），所述横梁架（7）的中部设有所述伸缩杆凹槽（11），所述伸缩杆凹槽（11）的一端设有所述第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）的一端设有所述连接杆（10），所述连接杆（10）上设有所述切割机（9），所述上框架（1）的四个拐角处均设有所述第一电动伸缩杆（5），所述上框架（1）的四个边框的底端均设有所述橡胶柱（6），所述下框架（2）上设有若干个所述方管（18），所述下框架（2）的底端四个拐角处均设有所述支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底端设有所述配重底座（4），所述下框架（2）的一侧设有所述收卷架（12），所述收卷架（12）的一端设有所述第一螺纹固定杆（14），所述第一螺纹固定杆（14）的一侧设有所述电机（13），所述收卷架（12）的另一端设有所述第二螺纹固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖承龙，
申请(专利权)人：河南常兴伟业汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41