一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺，包括以下步骤：①将双履带辊压机进行预加热；②将上、下铝板的内、外表面均打磨粗糙并刷干净；③上、下铝板的内表面喷涂聚氨酯结构胶后进入升温阶段；④将蜂窝铝芯铺设于平台上，随后蜂窝铝芯可随履带自动进入上铝板与下铝板之间；⑤步骤④中制成的工件进入双履带合模保压15min；⑥自动跟踪切割锯自动切割步骤⑤中保压过的半成品大尺幅铝蜂窝板材；⑦半成品大尺幅铝蜂窝板材的上表面喷涂聚脲涂层，随后烘干即可得到成品。本发明专利技术旨在提高生产效率，降低生产制造成本，提高板材的长、宽、厚度的灵活可控制性，材料的利用率高，免拼接，从而可大幅度的降低劳动强度，提高产品质量。

The production process of large size aluminum honeycomb board

The invention provides a production process of large size aluminum honeycomb board, which comprises the following steps: the double tracked roller press pre heating; the upper and lower plate of the inner and outer surfaces are rough and clean; the upper and lower plate on the inner surface of sprayed polyurethane structural adhesive after entering the heating stage; the aluminum honeycomb core is laid on the platform, then aluminum honeycomb core can be automatically entered on the aluminum plate and aluminum plate under the workpiece with the track; made in step into the double track clamping pressure 15min; the automatic tracking cutting saw automatic cutting semi-finished large size aluminum honeycomb plate and the pressure holding step; the semi-finished large size aluminum honeycomb plate on the surface of spray polyurea coating, then drying to obtain the. The invention aims at improving production efficiency, reducing production and manufacturing cost, improving flexibility and controllability of plate length, width and thickness, high utilization rate of material and no splicing, thereby greatly reducing labor intensity and improving product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺
本专利技术涉及复合板材生产工艺
，尤其涉及到用于汽车、轨道交通复合材料的一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺。
技术介绍
合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，随为主要的承力部件，复合板材要求强度高、自重轻、耐冲击、耐磨损、使用寿命长、外形美观，并且随着国民经济的发展，人们对出行车辆的舒适性要求越来越高；此外，车辆在行驶过程中会频繁受到交变载荷的作用和振动、冲击等不确定因素的影响，这些都对新一代客车车厢板材在安全、环保和节能方面提出了更为严格的要求，而以轻量化为主导的先进汽车材料技术的发展战略——减轻客车整车质量是实现这一目标的主要措施；客车的轻量化，就是在保证客车的强度和安全性能的前提下，尽可能的降低汽车的整备质量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染，铝作为低密度的轻质材料，以及具有来源广泛等优点，成为复合板材的重要选材。目前对铝板板材的复合板材的加工工艺主要有两种，1、层压机生产，胶片或喷胶热压复合，该加工工艺一般只能做标准尺寸板，对板材的长、宽、厚度尺寸的可控性差，生产效率低，剥离强度差；2、电焊，该工艺效率低下，生产成本高，对铝板的厚度要求高，材料的利用率低，拼接过程增大劳动强度，降低产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺，旨在提高生产效率，降低生产制造成本，提高板材的长、宽、厚度的灵活可控制性，材料的利用率高，免拼接，从而可大幅度的降低劳动强度，提高产品质量。本专利技术采用的技术方案如下：一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺，包括以下步骤：①将双履带辊压机进行预加热，最高温度控制为92～98℃；②通过打磨辊将上、下铝板的内、外表面均打磨粗糙并刷干净；③将步骤②中打磨过的上、下铝板的内表面喷涂聚氨酯结构胶，然后放置于步骤①中的双履带辊压机进入升温阶段；④将蜂窝铝芯铺设于步骤①双履带辊压机的平台上，随后蜂窝铝芯可随履带自动进入上铝板与下铝板之间；⑤步骤④中的上、下铝板之间夹有蜂窝铝芯的工件进入双履带合模保压15min；⑥设定自动跟踪切割锯的切割尺寸，然后自动跟踪切割锯自动切割步骤⑤中保压过的半成品大尺幅铝蜂窝板材；⑦将步骤⑥中的半成品大尺幅铝蜂窝板材的上表面喷涂聚脲涂层，随后烘干即可得到成品大尺幅铝蜂窝板材。本专利技术的优点在于：能实现连续生产，大幅度提高生产效率，生产速度可达8平方米/分钟，降低生产制造成本，提高板材的长、宽、厚度的灵活可控制性，材料的利用率高，免拼接，从而可大幅度的降低劳动强度，提高产品质量。具体实施方式下面对本专利技术一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺作进一步详细描述。实施例1宇通客车某车型地板，板材规格L12000*W2550mm大尺幅铝蜂窝板材的制作①将双履带辊压机进行预加热，最高温度控制为95℃；②通过打磨辊将上、下铝板的内、外表面均打磨粗糙并刷干净；③将步骤②中打磨过的上、下铝板的内表面喷涂聚氨酯结构胶，然后放置于步骤①中的双履带辊压机进入升温阶段；④将蜂窝铝芯铺设于步骤①双履带辊压机的平台上，随后蜂窝铝芯可随履带自动进入上铝板与下铝板之间；⑤步骤④中的上、下铝板之间夹有蜂窝铝芯的工件进入双履带合模保压15min；⑥设定自动跟踪切割锯的切割尺寸，然后自动跟踪切割锯自动切割步骤⑤中保压过的半成品大尺幅铝蜂窝板材；⑦将步骤⑥中的半成品大尺幅铝蜂窝板材的上表面喷涂聚脲涂层，随后烘干即可得到成品大尺幅铝蜂窝板材。⑧将制好的大尺幅铝蜂窝板材，按照车型地板都要求粘接于骨架上。对比传统工艺的分析：采用实施列1的工艺流程较传统工艺，材料利用率大幅度提高，由56%提升至83%；打磨效率高，工作量每小时可省去1人，安装效率由6h/2人提升至0.5h/2人，效率大幅度提升。实施例2凯伦宾威房车某厢体板，车厢板的规格L5990*W2160*H3100mm大尺幅铝蜂窝板材的制作①将双履带辊压机进行预加热，最高温度控制为98℃；②通过打磨辊将上、下铝板的内、外表面均打磨粗糙并刷干净；③将步骤②中打磨过的上、下铝板的内表面喷涂聚氨酯结构胶，然后放置于步骤①中的双履带辊压机进入升温阶段；④将蜂窝铝芯铺设于步骤①双履带辊压机的平台上，随后蜂窝铝芯可随履带自动进入上铝板与下铝板之间；⑤步骤④中的上、下铝板之间夹有蜂窝铝芯的工件进入双履带合模保压15min；⑥设定自动跟踪切割锯的切割尺寸，然后自动跟踪切割锯自动切割步骤⑤中保压过的半成品大尺幅铝蜂窝板材；⑦将步骤⑥中的半成品大尺幅铝蜂窝板材的上表面喷涂聚脲涂层，随后烘干即可得到成品大尺幅铝蜂窝板材。⑧将制好的大尺幅铝蜂窝板材，按照厢体板各面的尺寸要求粘接安装。对比传统工艺的分析：采用实施列2的工艺流程较传统工艺，材料利用率大幅度提高，由75%提升至92%；打磨效率高，工作量每小时可省去1人，安装效率由6h/2人提升至0.5h/2人，效率大幅度提升，安装铝蜂窝板材可取消骨架，整车减重78公斤。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：①将双履带辊压机进行预加热，最高温度控制为92～98℃；②通过打磨辊将上、下铝板的内、外表面均打磨粗糙并刷干净；③将步骤②中打磨过的上、下铝板的内表面喷涂聚氨酯结构胶，然后放置于步骤①中的双履带辊压机进入升温阶段；④将蜂窝铝芯铺设于步骤①双履带辊压机的平台上，随后蜂窝铝芯可随履带自动进入上铝板与下铝板之间；⑤步骤④中的上、下铝板之间夹有蜂窝铝芯的工件进入双履带合模保压15min；⑥设定自动跟踪切割锯的切割尺寸，然后自动跟踪切割锯自动切割步骤⑤中保压过的半成品大尺幅铝蜂窝板材；⑦将步骤⑥中的半成品大尺幅铝蜂窝板材的上表面喷涂聚脲涂层，随后烘干即可得到成品大尺幅铝蜂窝板材。

【技术特征摘要】
1.一种大尺幅铝蜂窝板材的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：①将双履带辊压机进行预加热，最高温度控制为92～98℃；②通过打磨辊将上、下铝板的内、外表面均打磨粗糙并刷干净；③将步骤②中打磨过的上、下铝板的内表面喷涂聚氨酯结构胶，然后放置于步骤①中的双履带辊压机进入升温阶段；④将蜂窝铝芯铺设于步骤①双履带辊压机的平台上，随后蜂窝铝芯可随履带自动进入上铝板与下铝板之间；⑤步骤④中的上、下铝板之间夹有蜂窝铝芯的工件进入双履带合模保压1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖承龙，
申请(专利权)人：河南常兴伟业汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41