一种自动折边机的折弯刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动折边机的折弯刀机构，包括机架、折弯刀架、折弯刀和压板，折弯刀架倾斜安装在机架上，折弯刀沿折弯刀架倾斜方向安装在折弯刀架上，压板水平安装在机架上，并且位于折弯刀下方；折弯刀由刀身和与刀身相连接的刀头组成，刀头包括前刀面和后刀面，前刀面和后刀面的连接处构成刀尖，后刀面与刀身之间夹角为110°‑125°。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果在于：这种折弯刀机构结构简单，设计合理，能有效对板材进行定位，折弯板材时无需更换折弯刀就能适应不同折弯角度的需求，减少了工人的劳动强度，提高了折边机的工作效率。

A bending mechanism of an automatic folding machine

The utility model discloses a bending knife mechanism of an automatic folding machine, which includes a frame, a bent tool frame, a bending knife and a press plate. The bent tool holder is tilted on the frame. The bending knife is mounted on a bending tool frame along the inclined direction of the bent tool frame, and the press plate is horizontally mounted on the frame, and is under the bending knife; a bending knife is made of a knife. The body is composed of a knife head connected with the body of a knife. The cutter head consists of the front knife surface and the rear face, the joint of the front and the rear face forms the tip, and the angle between the rear face and the blade is 110 degrees 125 degrees. The beneficial effect of the utility model in comparison with the existing technology lies in the simple structure and reasonable design, and can effectively locate the plate. The bending knife can adapt to the demand of different bending angles without changing the bending knife, and reduces the labor strength of the workers and raises the working efficiency of the folding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种自动折边机的折弯刀机构
本技术涉及折边机领域，特别涉及一种自动折边机的折弯刀机构。
技术介绍
折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，折边机是简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。折边机工作时根据不同需要加工不同尺寸的板材，板材送入折边机后，折弯刀下压，将板材固定在压板上，经过折板单元或人工进行折弯后，折出翻边或四边一底的合件或盘件。如图1所示，这种折边机的折弯刀通常刀头形状为V型，并且压板上分别设有多条跟不同折弯刀刀头形状相配合的凹槽。采用这种折边机进行折弯的板材，在进行压紧时折弯刀将板材压紧，然后折板单元对板材进行折弯，压板上的凹槽能使折弯的板材按凹槽形状形成一定的角度，折弯刀和压板的这种结构虽然能有效将板材进行定位，并方便后续折板工作折出所需角度，但是这种结构在折边时根据板材所需折弯角度的不同，需要更换不同的折弯刀，所以一般的折边机会配备多把折弯刀，并且使折弯刀可拆卸的安装在折弯刀架上，根据需要进行更换。这种折边机的折弯刀更换麻烦，降低了折边机的工作效率，增加了工人的劳动强度；并且对面积较大的板材进行折弯时，需要多把折弯刀并排设置才能完成定位和折弯，加工出来的板材折弯效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种自动折边机的折弯刀机构，它结构设计合理，使用方便，既能有效对板材进行定位，又能适应不同板材折弯角度不同的需要，减少了工人的劳动强度，提高了折边机的工作效率。为了解决上述的技术问题，所采用的技术方案如下：一种自动折边机的折弯刀机构，其特征在于：包括机架、折弯刀架、折弯刀和压板，所述折弯刀架倾斜安装在机架上，所述折弯刀沿折弯刀架倾斜方向安装在折弯刀架上，所述压板水平安装在机架上，并且位于折弯刀下方；所述折弯刀由刀身和与刀身相连接的刀头组成，所述刀头包括前刀面和后刀面，所述前刀面和后刀面的连接处构成刀尖，所述后刀面与刀身之间夹角为110-125°。上述结构中，折弯刀架倾斜安装在机架上，后刀面与刀身之间夹角为110-125°，通过这种设置，折弯刀下压时能有效将板材压紧，并且在折边时能满足板材所需折弯角度不同的需要，无需更换不同的折弯刀。作为本技术的优选方案，所述前刀面与刀身之间夹角为140-160°。作为本技术的优选方案，所述折弯刀架与水平面之间形成的夹角角度为30-55°。作为本技术的优选方案，所述后刀面前端设有与水平面平行的支撑面。通过这种设置，折弯刀下压时，折弯刀后表面上的支撑面能紧贴板材，对板材起到更好的固定作用。作为本技术的优选方案，所述压板前端设有倾斜面。通过这种设置，在板材进行折弯时，倾斜面能对板材起到一定的保护作用，避免压板和板材相互磨损，从而影响板材的成型质量，同时保护了压板的使用寿命。本技术与现有技术相比，具有如下优点：这种自动折边机的折弯刀机构结构简单，设计合理，能有效对板材进行定位，折弯板材时无需更换折弯刀就能适应不同折弯角度的需求，减少了工人的劳动强度，提高了折边机的工作效率。附图说明图1是目前市场上折边机折弯刀机构的结构示意图；图2是本技术实施例1中折弯刀机构的结构示意图；图3是本技术实施例1中折弯刀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。实施例1如图1-2所示，一种自动折边机的折弯刀机构，包括机架1、折弯刀架2、折弯刀3和压板4，所述折弯刀架2倾斜安装在机架1上，所述折弯刀3沿折弯刀架2倾斜方向安装在折弯刀架2上，所述压板4水平安装在机架1上，并且位于折弯刀3下方；所述折弯刀3由刀身31和与刀身31相连接的刀头32组成，所述刀头32包括前刀面321和后刀面322，所述前刀面321和后刀面322的连接处构成刀尖，所述后刀面322与刀身31之间夹角为110°。上述结构中，折弯刀架2倾斜安装在机架1上，后刀面322与刀身31之间夹角为110°，通过这种设置，折弯刀3下压时能有效将板材压紧，并且在折边时能满足板材所需折弯角度不同的需要，无需更换不同的折弯刀。所述前刀面321与刀身31之间夹角为140°。所述折弯刀架2与水平面之间形成的夹角角度为55°。所述后刀面322前端设有与水平面平行的支撑面3221。通过这种设置，折弯刀下压时，折弯刀后表面322上的支撑面3221能紧贴板材，对板材起到更好的固定作用。所述压板4前端设有倾斜面（图中看不见）。通过这种设置，在板材进行折弯时，倾斜面能对板材起到一定的保护作用，避免压板和板材相互磨损，从而影响板材的成型质量，同时保护了压板的使用寿命。实施例2本实施例中的一种自动折边机的折弯刀机构与实施例1的区别在于：所述后刀面322与刀身31之间夹角为118°。所述前刀面321与刀身31之间夹角为150°。所述折弯刀架2与水平面之间形成的夹角角度为48°。实施例3本实施例中的一种自动折边机的折弯刀机构与实施例1的区别在于：所述后刀面322与刀身31之间夹角为125°。所述前刀面321与刀身31之间夹角为160°。所述折弯刀架2与水平面之间形成的夹角角度为30°。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动折边机的折弯刀机构，其特征在于：包括机架、折弯刀架、折弯刀和压板，所述折弯刀架倾斜安装在机架上，所述折弯刀沿折弯刀架倾斜方向安装在折弯刀架上，所述压板水平安装在机架上，并且位于折弯刀下方；所述折弯刀由刀身和与刀身相连接的刀头组成，所述刀头包括前刀面和后刀面，所述前刀面和后刀面的连接处构成刀尖，所述后刀面与刀身之间夹角为110‑125°。

【技术特征摘要】
1.一种自动折边机的折弯刀机构，其特征在于：包括机架、折弯刀架、折弯刀和压板，所述折弯刀架倾斜安装在机架上，所述折弯刀沿折弯刀架倾斜方向安装在折弯刀架上，所述压板水平安装在机架上，并且位于折弯刀下方；所述折弯刀由刀身和与刀身相连接的刀头组成，所述刀头包括前刀面和后刀面，所述前刀面和后刀面的连接处构成刀尖，所述后刀面与刀身之间夹角为110-125°。2.如权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨霖鸿，蔡泽群，洪燕虹，
申请(专利权)人：广东金南方新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44