边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统、刀具和包装盒技术方案

本发明专利技术涉及包装领域，提供的边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统、刀具和包装盒。所述系统包括基板、支架、驱动装置和刀具，并且刀具与支架之间具有第一间隙，当驱动装置转动带动基板朝第一间隙运动，刀具在基板上滚动出多个v型槽，其中，两个相邻v型槽的过渡处形成筋条，多个相邻v型槽形成多条依次连接的竖立筋条，多条依次连接的竖立筋条在围合包装盒盒体时构成弧形过渡，相当于盒体的边角为弧形过渡，对比方形盒的边角菱角分明，弧形过渡的盒体不容易磨损、意外伤人的概率低，刀具与支架之间具有第一间隙，基板穿过第一间隙时，刀具在基板上滚动出多个v型槽，加工较容易，使用驱动装置驱动基板移动，加工效率较高。

Packing box, box body processing system, tool and packing box with arc angle transition

The invention relates to the packaging field, which provides a packaging box with an arc angle transition angle, a box body processing system, a cutter and a packaging box. The system includes a substrate, bracket, driving device and tool, and has a first gap between the tool and the bracket, when the drive unit rotates to drive the substrate toward the first clearance, a plurality of rolling tool V groove, in which the substrate, the transition point of two adjacent V grooves formed ribs, a plurality of adjacent V groove to form a plurality of sequentially connected vertical ribs, a plurality of ribs are connected in turn erected in the enclosed packing box body is formed when arc transition, the equivalent of the box corner arc transition, contrast square box corner clear water chestnut, the box body arc transition is not easy to wear, the probability of accidental injury the first is low, the gap between the tool and the support substrate through the first gap, a plurality of rolling tool V groove on the substrate, easy processing, using the drive substrate moving higher machining efficiency.

【技术实现步骤摘要】
边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统、刀具和包装盒
本专利技术涉及包装领域，尤其涉及边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统、刀具和包装盒。
技术介绍
传统中高端的包装盒一般为方形盒，方形盒菱角分明，容易磨损或者菱角处容易意外伤人。如果要制作圆形盒，则存在圆形盒的边角的不易加工的问题。【专利技术
技术实现思路
】本专利技术针对现有技术的圆形盒的边角的不易加工的技术问题，提供一种边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统、刀具和包装盒，技术方案如下：本专利技术实施例提供边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统，包括：基板、支架、驱动装置和刀具；所述刀具与所述支架之间具有第一间隙；所述支架用于放置基板；所述驱动装置使基板朝所述第一间隙运动；所述刀具用于在所述基板穿过所述第一间隙时，在基板上滚动出多个v型槽，其中，两个所述相邻v型槽的过渡处形成筋条，多个所述相邻v型槽形成多条依次连接的竖立筋条。可选地，所述刀具与所述支架相邻设置，所述刀具包括固定座和滚轮；所述滚轮的两端与所述固定座可转动地连接，并且所述滚轮设置有多个刀刃，所述刀刃与所述支架之间具有所述第一间隙。可选地，所述刀刃均环绕所述滚轮，两个相邻刀刃之间具有第二间隙。可选地，所述驱动装置包括第一同步带、防偏移机构和动力输出装置；所述防偏移机构固定于所述支架远离所述刀具的一端，所述第一同步带位于所述防偏移机构的上方，并且所述防偏移机构和第一同步带之间相距预定距离，所述动力输出装置与所述第一同步带连接，用于驱动所述第一同步带转动，在所述基板位于所述防偏移机构和第一同步带之间时，所述第一同步带带动所述基板向所述第一间隙运动，并且穿过所述第一间隙。可选地，所述支架为滚筒；所述驱动装置与所述滚筒连接，用于驱动所述滚筒转动，在所述滚筒转动时，所述滚筒带动所述基板从所述第一间隙穿过。可选地，所述刀具的数量为至少两个，两个所述刀具之间间隔预设距离。可选地，所述刀具包括移动座和滚轮；所述移动座沿所述基板移动；所述滚轮的两端与所述移动座可转动地连接，并且所述滚轮设置有多个刀刃，所述刀刃与所述支架之间具有所述第一间隙，且所述移动座沿所述基板移动时，所述刀刃与所述支架之间保持所述第一间隙。本专利技术实施例还提供刀具，包括固定座和滚轮，所述滚轮的两端与所述固定座可转动地连接，并且所述滚轮设置有多个刀刃。可选地，所述刀刃均环绕所述滚轮，两个相邻刀刃之间具有第二间隙。本专利技术实施例还提供包装盒，包括盒体，所述盒体上设有多条依次连接的竖立筋条；所述盒体的材质为纸板，所述盒体的厚度范围为0.2-3.5mm；或者所述盒体的材质为卡纸，所述盒体的厚度范围为0.2-1.5mm。本专利技术实施例的有益效果在于，本专利技术实施例提供的边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统包括基板、支架、驱动装置和刀具，刀具与所述支架相邻设置，并且所述刀具与所述支架之间具有第一间隙，当驱动装置转动带动基板从所述第一间隙穿过时，刀具在基板上滚动出多个v型槽，其中，两个所述相邻v型槽的过渡处形成筋条，多个所述相邻v型槽形成多条依次连接的竖立筋条，多条依次连接的竖立筋条在围合包装盒盒体时构成弧形过渡，相当于盒体的边角为弧形过渡，对比方形盒的边角菱角分明，弧形过渡的盒体不容易磨损、意外伤人的概率低，刀具与支架之间具有第一间隙，基板穿过所述第一间隙时，刀具在基板上滚动出多个v型槽，加工较容易，使用驱动装置驱动基板移动，加工效率较高。【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统的刀具的结构示意图。图3为本专利技术另一实施例提供的边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统的刀具的结构示意图。图4为图3中A-A方向的剖视图。图5为本专利技术又一实施例提供的边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统的结构示意图。图6为本专利技术再一实施例提供的边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统的刀具的结构示意图。图7为本专利技术实施例提供的包装盒的结构示意图。图8为本专利技术实施例提供的包装盒的盒体展开的结构示意图。图9为本专利技术另一实施例提供的包装盒的盒体展开的结构示意图。图10为本专利技术实施例提供的刀具的结构示意图。图11为本专利技术另一实施例提供的刀具的立体图。图12为本专利技术另一实施例提供的刀具的结构示意图。图13为图12中B-B方向的剖视图。图14为本专利技术另一实施例提供的包装盒的结构示意图。附图标记：110-基板；112-v型槽；114-筋条；120-支架；130-驱动装置；131-防偏移机构；132-第一同步带；133-动力输出装置；134-第二同步带；135-滚子；140-刀具；142-固定座；1421-轴承；144-滚轮；1441-刀刃；1443-刀轴；147-移动座；150-第一间隙；160-滚筒；240-刀具；242-固定座；2421-轴承；244-滚轮；2441-刀刃；2443-刀轴；300-包装盒；310-盒体；320-开口。【具体实施方式】为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1如图1所示，本专利技术实施例提供边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统包括基板110、支架120、驱动装置130和刀具140。进一步地，刀具140与支架120相邻设置。并且刀具140与支架120之间具有第一间隙150，支架120用于放置基板110，驱动装置130使基板110朝第一间隙150运动，即驱动装置130转动带动基板110从第一间隙150穿过，刀具140用于在基板110穿过第一间隙150时，在基板110上滚动出如图7所示的多个v型槽112，其中，如图7所示，两个所述相邻v型槽112的过渡处形成筋条114，多个所述相邻v型槽112形成多条依次连接的竖立筋条114。多条依次连接的竖立筋条114在围合包装盒盒体时构成弧形过渡，相当于盒体的边角为弧形过渡，对比方形盒的边角菱角分明，弧形过渡的盒体不容易磨损、意外伤人的概率低，刀具140与支架120之间具有第一间隙150，基板110穿过所述第一间隙150时，刀具140在基板110上滚动出多个v型槽112，加工较容易，使用驱动装置130驱动基板110移动，加工效率较高。需要说明的是，边角为弧形过渡的本文档来自技高网...

【技术保护点】
边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统，其特征在于，包括：基板、支架、驱动装置和刀具；所述刀具与所述支架之间具有第一间隙；所述支架用于放置基板；所述驱动装置使基板朝所述第一间隙运动；所述刀具用于在所述基板穿过所述第一间隙时，在基板上滚动出多个v型槽，其中，两个所述相邻v型槽的过渡处形成筋条，多个所述相邻v型槽形成多条依次连接的竖立筋条。

【技术特征摘要】
1.边角为弧形过渡的包装盒盒体加工系统，其特征在于，包括：基板、支架、驱动装置和刀具；所述刀具与所述支架之间具有第一间隙；所述支架用于放置基板；所述驱动装置使基板朝所述第一间隙运动；所述刀具用于在所述基板穿过所述第一间隙时，在基板上滚动出多个v型槽，其中，两个所述相邻v型槽的过渡处形成筋条，多个所述相邻v型槽形成多条依次连接的竖立筋条。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述刀具与所述支架相邻设置，所述刀具包括固定座和滚轮；所述滚轮的两端与所述固定座可转动地连接，并且所述滚轮设置有多个刀刃，所述刀刃与所述支架之间具有所述第一间隙。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述刀刃均环绕所述滚轮，两个相邻刀刃之间具有第二间隙。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述驱动装置包括第一同步带、防偏移机构和动力输出装置；所述防偏移机构固定于所述支架远离所述刀具的一端，所述第一同步带位于所述防偏移机构的上方，并且所述防偏移机构和第一同步带之间相距预定距离，所述动力输出装置与所述第一同步带连接，用于驱动所述第一同步带转动，在所述基板位于所述防偏移机构和第一同步带之间时，所述第一同...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎林，袁玲，
申请(专利权)人：深圳市摩码赢联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44