封压模具制造技术

一种封压模具，包括压模件及置模件，压模件上设置有一安装部及凸起块，安装部设置于压模件上，安装部用于安装固定在按压机上，凸起块设置于压模件远离安装部上，置模件设置在压模件远离安装部一侧，置模件上设置有一凹槽部，凹槽部设置于置模件靠近压模件一侧，凹槽部与凸起块相嵌合，置模件靠近凹槽部一侧还设置有一容置区，本设计的有益效果是，压模件及置模件之间的间隙配合，工作时，压模件与置模件相互挤压即可完成封压任务，所以其具有方便省力的优点，且操作方便，封压出的管件质量高。

【技术实现步骤摘要】
封压模具
本专利技术涉及封压设备
，特别是涉及一种封压模具。
技术介绍
目前，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。，零件与材料之间保留的连接部分。现代加工制造业在用不锈钢、铁、铜、铝等材料加工成零件的时候，经常会用到激光切割机来加工零件。在加工一些小的零件的时候，通常不会把零件全部割出来，而会留一点(通常是0.3～2毫米，具体要视材料的材质和厚度而定)不割，使零件留在材料上而不掉入废料斗损伤，待全部割完后，再用手掰下来。通常的，现有管件物体封压技术一般是由人工进行封压，不仅费时费力，而且封压质量不好，封口处太粗糙，容易刮伤。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种工作效率较高，且能够管件封压质量的封压模具。一种封压模具，包括：压模件，所述压模件上设置有一安装部及凸起块，所述安装部设置于所述压模件上，所述凸起块设置于所述压模件远离所述安装部上；及置模件，所述置模件设置在所述压模件远离所述安装部一侧，所述置模件上设置有一凹槽部，所述凹槽部设置于所述置模件靠近所述压模件一侧，所述凹槽部与所述凸起块相嵌合，所述置模件靠近所述凹槽部一侧还设置有一容置区。在其中一个实施例中，所述凸起块具有半圆柱体状结构。在其中一个实施例中，所述安装部包括安装槽及安装瓣件。在其中一个实施例中，所述安装槽具体矩形通孔结构。在其中一个实施例中，所述安装瓣件具有长方体状结构。在其中一个实施例中，所述容置区具有弧形凹槽结构。上述封压模具通过设置压模件及置模件，所述压模件上设置有一安装部及凸起块，所述安装部设置于所述压模件上，所述安装部用于安装固定在按压机上，所述凸起块设置于所述压模件远离所述安装部上，所述置模件设置在所述压模件远离所述安装部一侧，所述置模件上设置有一凹槽部，所述凹槽部设置于所述置模件靠近所述压模件一侧，所述凹槽部与所述凸起块相嵌合，所述置模件靠近所述凹槽部一侧还设置有一容置区，本设计的有益效果是，所述压模件及所述置模件之间的间隙配合，工作时，所述压模件与所述置模件相互挤压即可完成封压任务，所以其具有方便省力的优点，且操作方便，封压出的管件质量高。附图说明图1为本专利技术一实施方式的封压模具的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种封压模具，包括：压模件及置模件，所述压模件上设置有一安装部及凸起块，所述安装部设置于所述压模件上，所述凸起块设置于所述压模件远离所述安装部上，所述置模件设置在所述压模件远离所述安装部一侧，所述置模件上设置有一凹槽部，所述凹槽部设置于所述置模件靠近所述压模件一侧，所述凹槽部与所述凸起块相嵌合，所述置模件靠近所述凹槽部一侧还设置有一容置区。上述封压模具通过设置压模件及置模件，所述压模件上设置有一安装部及凸起块，所述安装部设置于所述压模件上，所述凸起块设置于所述压模件远离所述安装部上，所述置模件设置在所述压模件远离所述安装部一侧，所述置模件上设置有一凹槽部，所述凹槽部设置于所述置模件靠近所述压模件一侧，所述凹槽部与所述凸起块相嵌合，所述置模件靠近所述凹槽部一侧还设置有一容置区，本设计的有益效果是，所述压模件及所述置模件之间的间隙配合，工作时，所述压模件与所述置模件相互挤压即可完成封压任务，所以其具有方便省力的优点，且操作方便，封压出的管件质量高。为了对上述封压模具改善结构进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，封压模具10，包括压模件100及置模件200，压模件100用于按压管件进行封口，置模件200用于放置管件，且置模件200为操作时提供一个反向的作用力，起到固定及支撑的作用。请参阅图1，压模件100上设置有一安装部110及凸起块120，安装部110设置于压模件100上，安装部110用于安装固定在按压机上，凸起块120设置于压模件100远离安装部110上。一个实施例中，所述凸起块具有半圆柱体状结构，所述凸起块的结构不仅限于本实施例所列举的结构，所述凸起块的结构可根据具体管的结构而做出改变；又如，所述安装部包括安装槽及安装瓣件；又如，所述安装槽具体矩形通孔结构，所述安装槽用于安装固定在按压机上；又如，所述安装瓣件具有长方体状结构，所述安装瓣件用于将所述按压件固定在按压机上，防止其出现脱落的现象，从而使其更加稳固。请参阅图1，置模件200设置在压模件100远离安装部110一侧，置模件200上设置有一凹槽部210，凹槽部210设置于置模件200靠近压模件100一侧，凹槽部210与凸起块120相嵌合，置模件200靠近凹槽部210一侧还设置有一容置区220。一个实施例中，所述容置区具有弧形凹槽结构。上述封压模具10通过设置压模件100及置模件200，压模件100上设置有一安装部110及凸起块120，安装部110设置于压模件100上，安装部110用于安装固定在按压机上，凸起块120设置于压模件100远离安装部110上，置模件200设置在压模件100远离安装部110一侧，置模件200上设置有一凹槽部210，凹槽部210设置于置模件200靠近压模件100一侧，凹槽部210与凸起块120相嵌合，置模件200靠近凹槽部210一侧还设置有一容置区220，本设计的有益效果是，压模件100及置模件200之间的间隙配合，工作时，压模件100与置模件200相互挤压即可完成封压任务，所以其具有方便省力的优点，且操作方便，封压出的管件质量高。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封压模具，其特征在于，包括：压模件，所述压模件上设置有一安装部及凸起块，所述安装部设置于所述压模件上，所述凸起块设置于所述压模件远离所述安装部上；及置模件，所述置模件设置在所述压模件远离所述安装部一侧，所述置模件上设置有一凹槽部，所述凹槽部设置于所述置模件靠近所述压模件一侧，所述凹槽部与所述凸起块相嵌合，所述置模件靠近所述凹槽部一侧还设置有一容置区。

【技术特征摘要】
1.一种封压模具，其特征在于，包括：压模件，所述压模件上设置有一安装部及凸起块，所述安装部设置于所述压模件上，所述凸起块设置于所述压模件远离所述安装部上；及置模件，所述置模件设置在所述压模件远离所述安装部一侧，所述置模件上设置有一凹槽部，所述凹槽部设置于所述置模件靠近所述压模件一侧，所述凹槽部与所述凸起块相嵌合，所述置模件靠近所述凹槽部一侧还设置有一容置区。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉嫦，
申请(专利权)人：杨玉嫦，
类型：发明
国别省市：广东,44