一种碳滑板托架的折边装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳滑板托架的折边装置及使用方法，包括底座，所述底座的数量设置为两个，所述底座之间设有结构杆，所述底座顶部设有固件板，所述固件板一侧设有直线步进电机。本发明专利技术通过利用直线步进电机推动工作台进行移动，工作台底部的滑块在滑槽内移动对工作台的移动进行限位辅助，同时滑块底部滚珠槽内的滚珠进行滚动，便于在工作中对工作台进行位置移动以适应不同尺寸的产品加工，同时使工作台在移动时不易卡涩，通过利用连接块在连接槽内进行旋转，使工作杆进行旋转，对工作杆底端的轴承和折边层进行角度调节，以对碳滑板不同部位进行折边加工，省去了频繁拆卸碳滑板进行加工的步骤，同时改传统人工为机械式，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳滑板托架的折边装置及使用方法
本专利技术涉及机械领域，特别涉及一种碳滑板托架的折边装置及使用方法。
技术介绍
碳滑板被广泛应用于动车、高铁等高速行驶的车辆中，其包括托架和安置在托架上的碳条，在现有技术中，采用人工折边的方法将托架两侧折边以使托架包裹住碳条，采用这种方法，效率低下,折边困难,折边后产品的一致性差，效果不佳，而且，人工折边，使得操作工人劳动强度大,且易对操作工人造成危险。因此，专利技术一种碳滑板托架的折边装置及使用方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳滑板托架的折边装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳滑板托架的折边装置，包括底座，所述底座的数量设置为两个，所述底座之间设有结构杆，所述底座顶部设有固件板，所述固件板一侧设有直线步进电机，所述固件板上开设有滑槽，述固件板顶部设有工作台，所述工作台底部设有滑块，所述滑块底部开设有滚珠槽，所述滚珠槽内嵌设有滚珠，所述工作台顶部设有下垫层，所述工作台四角处均设有安装杆，所述安装杆上设有第一螺杆，所述第一螺杆底端设有固定块，所述固定块底部设有上垫层，所述工作台一侧设有固件杆，所述固件杆一侧设有控制台，所述固件杆顶端设有顶板，所述顶板底部设有电动推杆，所述电动底端设有连接杆，所述连接杆底端设有连接件，所述连接件上设有第二螺杆，所述连接件内部设有连接槽，所述连接槽内部设有连接块，所述连接块上贯穿设有螺孔，所述连接块底端设有工作杆，所述工作杆底端设有转轴，所述转轴外壁套设有轴承，所述轴承外环外壁套设有折边层。优选的，所述底座侧壁设有支撑台，所述直线步进电机设置于支撑台顶部，所述直线步进电机输出轴端部与工作台侧壁固定连接。优选的，所述滑块设置于滑槽内，所述滑槽截面和滑块截面均设置为“凸”字状，所述滑块表面与滑槽内壁相贴合，所述工作台与滑块固定连接，所述工作台与固件板表面活动连接。优选的，所述滚珠槽和滚珠的数量均设置为多个且数量相同，所述滚珠与滚珠槽内壁和滑槽底部活动连接。优选的，所述固件杆和控制台均设置于固件板顶部，所述控制台上设有多个开关，所述直线步进电机和电动推杆均与开关连接。优选的，所述第二螺杆贯穿连接件且延伸至连接槽内，所述第二螺杆底端贯穿连接块且设置于螺孔内，所述螺孔的数量设置为多个且呈圆形分布。优选的，所述连接块与工作杆一体化设置，所述连接块表面与连接槽内壁相贴合，所述连接块与连接槽活动连接。优选的，所述上垫层与下垫层均由橡胶材料制成，所述折边层由陶瓷基复合材料制成。优选的，所述安装杆设置为L形，所述安装杆顶端相互垂直，所述第一螺杆设置于安装杆顶端且贯穿安装杆，所述安装杆由不锈钢材料制成。根据权利要求1-9所述的一种碳滑板托架的折边装置的使用方法，其具体步骤为：步骤一，将碳滑板放置于工作台顶部的下垫层上，螺动第一螺杆，使第一螺杆底端的固定块上的上垫层抵住碳滑板的顶部对其进行固定，按压控制台上的开关，控制直线步进电机工作，通过其输出轴推动工作台在固件板活动调节碳滑板在工作台上的位置，按压控制台上的开关，控制电动推杆工作，电动推杆进行下压，工作杆底端轴承上套设的折边层对碳滑板端部进行挤压成形；步骤二，螺动第二螺杆，将其从连接件上螺出，用手转动工作杆，角度为90度，再将第二螺杆螺入连接件内，使其底端螺进连接块上的螺孔内对连接块和工作杆进行固定，按压控制台上的开关，控制电动推杆进行下压，工作杆底端轴承上套设的折边层对碳滑板侧面进行挤压成形，包裹碳条；步骤三，螺动第一螺杆，使其底端的固定块上升，将碳滑板水平旋转180度后继续放置于下垫层上，继续螺动第一螺杆，使其底端抵住碳滑板，按压控制台上的开关，控制电动推杆工作，电动推杆进行下压，工作杆底端轴承上套设的折边层对碳滑板另一侧面进行挤压成形，包裹碳条。本专利技术的技术效果和优点：通过利用直线步进电机推动工作台进行移动，工作台底部的滑块在滑槽内移动对工作台的移动进行限位辅助，同时滑块底部滚珠槽内的滚珠进行滚动，便于在工作中对工作台进行位置移动以适应不同尺寸的产品加工，同时使工作台在移动时不易卡涩，通过利用第二螺杆贯穿连接块对连接块进行限位固定，调节连接块在连接槽内进行旋转，使工作杆进行旋转，对工作杆底端的轴承和折边层进行角度调节，以对碳滑板不同部位进行折边加工，省去了频繁拆卸碳滑板进行加工的步骤，同时改传统人工为机械式，提高了加工效率，通过设有海绵材料的上垫层和下垫层，使第一螺杆和固定块对碳滑板进行固定时不易伤到碳滑板的表面从而影响产品的加工。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的图1中A部分细节示意图。图3为本专利技术的图1中B部分细节示意图。图4为本专利技术的图3中C-C剖面结构示意图。图5为本专利技术的图2中D-D剖面结构示意图。图6为本专利技术的工作台部分俯视结构示意图。图中：1底座、2结构杆、3固件板、4直线步进电机、5滑槽、6工作台、7滑块、8滚珠槽、9滚珠、10下垫层、11安装杆、12第一螺杆、13固定块、14上垫层、15固件杆、16控制台、17顶板、18电动推杆、19连接杆、20连接件、21第二螺杆、22连接槽、23连接块、24螺孔、25工作杆、26转轴、27轴承、28折边层、29支撑台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种碳滑板托架的折边装置，包括底座1，所述底座1的数量设置为两个，所述底座1之间设有结构杆2，所述底座1顶部设有固件板3，所述固件板3一侧设有直线步进电机4，所述固件板3上开设有滑槽5，述固件板3顶部设有工作台6，所述工作台6底部设有滑块7，所述滑块7底部开设有滚珠槽8，所述滚珠槽8内嵌设有滚珠9，所述工作台6顶部设有下垫层10，所述工作台6四角处均设有安装杆11，所述安装杆11上设有第一螺杆12，所述第一螺杆12底端设有固定块13，所述固定块13底部设有上垫层14，所述工作台6一侧设有固件杆15，所述固件杆15一侧设有控制台16，所述固件杆15顶端设有顶板17，所述顶板17底部设有电动推杆18，所述电动底端设有连接杆19，所述连接杆19底端设有连接件20，所述连接件20上设有第二螺杆21，所述连接件20内部设有连接槽22，所述连接槽22内部设有连接块23，所述连接块23上贯穿设有螺孔24，所述连接块23底端设有工作杆25，所述工作杆25底端设有转轴26，所述转轴26外壁套设有轴承27，所述轴承27外环外壁套设有折边层28。所述底座1侧壁设有支撑台29，所述直线步进电机4设置于支撑台29顶部，所述直线步进电机4输出轴端部与工作台6侧壁固定连接。所述滑块7设置于滑槽5内，所述滑槽5截面和滑块7截面均设置为“凸”字状，所述滑块7表面与滑槽5内壁相贴合，所述工作台6与滑块7固定连接，所述工作台6与固件板3表面活动连接，所述滚珠槽8和滚珠9的数量均设置为多个且数量相同，所述滚珠9与滚珠槽8内壁和滑槽5底部活动连接，所述第二螺杆21贯穿连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳滑板托架的折边装置及使用方法，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的数量设置为两个，所述底座（1）之间设有结构杆（2），所述底座（1）顶部设有固件板（3），所述固件板（3）一侧设有直线步进电机（4），所述固件板（3）上开设有滑槽（5），述固件板（3）顶部设有工作台（6），所述工作台（6）底部设有滑块（7），所述滑块（7）底部开设有滚珠槽（8），所述滚珠槽（8）内嵌设有滚珠（9），所述工作台（6）顶部设有下垫层（10），所述工作台（6）四角处均设有安装杆（11），所述安装杆（11）上设有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）底端设有固定块（13），所述固定块（13）底部设有上垫层（14），所述工作台（6）一侧设有固件杆（15），所述固件杆（15）一侧设有控制台（16），所述固件杆（15）顶端设有顶板（17），所述顶板（17）底部设有电动推杆（18），所述电动底端设有连接杆（19），所述连接杆（19）底端设有连接件（20），所述连接件（20）上设有第二螺杆（21），所述连接件（20）内部设有连接槽（22），所述连接槽（22）内部设有连接块（23），所述连接块（23）上贯穿设有螺孔（24），所述连接块（23）底端设有工作杆（25），所述工作杆（25）底端设有转轴（26），所述转轴（26）外壁套设有轴承（27），所述轴承（27）外环外壁套设有折边层（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种碳滑板托架的折边装置及使用方法，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的数量设置为两个，所述底座（1）之间设有结构杆（2），所述底座（1）顶部设有固件板（3），所述固件板（3）一侧设有直线步进电机（4），所述固件板（3）上开设有滑槽（5），述固件板（3）顶部设有工作台（6），所述工作台（6）底部设有滑块（7），所述滑块（7）底部开设有滚珠槽（8），所述滚珠槽（8）内嵌设有滚珠（9），所述工作台（6）顶部设有下垫层（10），所述工作台（6）四角处均设有安装杆（11），所述安装杆（11）上设有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）底端设有固定块（13），所述固定块（13）底部设有上垫层（14），所述工作台（6）一侧设有固件杆（15），所述固件杆（15）一侧设有控制台（16），所述固件杆（15）顶端设有顶板（17），所述顶板（17）底部设有电动推杆（18），所述电动底端设有连接杆（19），所述连接杆（19）底端设有连接件（20），所述连接件（20）上设有第二螺杆（21），所述连接件（20）内部设有连接槽（22），所述连接槽（22）内部设有连接块（23），所述连接块（23）上贯穿设有螺孔（24），所述连接块（23）底端设有工作杆（25），所述工作杆（25）底端设有转轴（26），所述转轴（26）外壁套设有轴承（27），所述轴承（27）外环外壁套设有折边层（28）。2.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架的折边装置，其特征在于：所述底座（1）侧壁设有支撑台（29），所述直线步进电机（4）设置于支撑台（29）顶部，所述直线步进电机（4）输出轴端部与工作台（6）侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架的折边装置，其特征在于：所述滑块（7）设置于滑槽（5）内，所述滑槽（5）截面和滑块（7）截面均设置为“凸”字状，所述滑块（7）表面与滑槽（5）内壁相贴合，所述工作台（6）与滑块（7）固定连接，所述工作台（6）与固件板（3）表面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架的折边装置，其特征在于：所述滚珠槽（8）和滚珠（9）的数量均设置为多个且数量相同，所述滚珠（9）与滚珠槽（8）内壁和滑槽（5）底部活动连接。5.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架的折边装置，其特征在于：所述固件杆（15）和控制台（16）均设置于固件板（3）顶部，所述控制台（16）上设有多个开关，所述直线步进电机（4）和电动推杆（18）均与开关连接。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建军，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14