本发明专利技术属于金属材料加工领域，涉及一种结构用高强镀锌板的生产方法。其特征是镀锌板的化学成分质量百分比为：Ｃ，０．１６－０．２０％；Ｍｎ，０．９－１．１％；Ｓｉ，≤０．０５％；Ｐ，≤０．０２０％；Ｓ，≤０．０２０％；Ａｌｓ，０．０２－０．０６％，余量为Ｆｅ；热轧工艺参数：加热温度，１２５０±２０℃；粗轧出口温度，１０７０±２０℃；终轧温度，８５０±２０℃；卷取温度，５６０±２０℃；冷轧压下率：根据不同规格，控制在６０－７５％；镀锌退火温度：６８０－７２０℃；均热时间：３０－４５ｓ。本发明专利技术通过优化成分设计，调整和优化热轧、冷轧和镀锌工艺参数，成功生产出不添加微合金元素的高强镀锌板。通过调整Ｃ、Ｍｎ含量，不添加微合金元素，在对热轧、冷轧和镀锌工艺进行优化的基础上，所生产的镀锌板具有强度高、塑韧性好的特点；节约了成本，可带来可观的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工领域，涉及。
技术介绍
结构用镀锌板，多用于轻钢结构建筑领域，按其屈服强度，一般将其分为S280GD+Z，S320GD+Z，S350GD+Z等这一产品系列。对S320GD+Z以上强度级别的钢号，多采用在C-Mn钢的基础上添加微合金元素(如Nb)，产生细晶强化及沉淀强化的方式来提高产品强度，从成本角度考虑，费用略高。
技术实现思路
本专利技术目的是要解决添加微合金元素增加成本问题。 ，具体化学成分质量百分比为C，0.16-0.20％；Mn，0.9-1.1％；Si，≤0.05％；P，≤0.020％；S，≤0.020％；Als，0.02-0.06％，余量为Fe。 热轧工艺参数加热温度，1250±20℃；粗轧出口温度，1070±20℃；终轧温度，850±20℃；卷取温度，560±20℃。 冷轧压下率根据不同规格，控制在60-75％。 镀锌退火温度680-720℃；均热时间30-45s。 所生产产品的屈服强度平均在380MPa左右。 化学元素Mn对产品具有显著的强化效果。Mn溶于铁素体产生固溶强化为其主要的强化效能，其次Mn降低相变温度使冷却后的组织细化，提高了热轧板的综台性能。此专利技术将Mn含量控制在0.9-1.1％范围内，较好地达到了强化效果。 降低热轧的卷取温度，可使奥氏体相变后的铁素体得到细化，从而提高产品强度。此专利技术控制热轧卷取温度在560±20℃，铁素体晶粒得到有效细化，达5-6μm。 一定的冷轧压下率，是随后镀锌工序退火再结晶的驱动力，并决定了再结晶形核点的多少。此专利技术根据不同的带钢厚度规格，将冷轧压下率大致控制在60-75％范围内。 退火温度的高低和时间的长短，是带钢冷轧后再结晶是否完全和均匀，以及晶粒大小的决定性因素。本专利技术在实验室试验的基础上，通过现场试制对工艺参数进行优化，最终确定了适当的工艺参数，退火温度680-720℃，均热时间30-45s。 本专利技术通过优化成分设计，调整和优化热轧、冷轧和镀锌工艺参数，成功生产出不添加微合金元素的高强镀锌板。通过调整C、Mn含量，不添加微合金元素，在对热轧、冷轧和镀锌工艺进行优化的基础上，所生产的镀锌板具有强度高、塑韧性好的特点。节约了成本，可带来可观的经济效益。 附图说明 图1为大生产中按以上工艺控制的85卷的屈服强度的分布统计情况 屈服强度分布在350-423MPa之间，平均值378MPa，标准差16.4MPa。 具体实施例方式 实施例 在下面，说明了根据在本专利技术中所述的方法(包括化学成分及工艺)制造出的镀锌产品的力学性能。可以看出，不添加微合金元素，利用普通C-Mn钢成分，采用合适的工艺参数，可生产力学性能满足标准和用户要求的S350GD+Z产品。 权利要求1.，其特征是镀锌板的化学成分质量百分比为C，0.16-0.20％；Mn，0.9-1.1％；Si，≤0.05％；P，≤0.020％；S，≤0.020％；Als，0.02-0.06％，余量为Fe；热轧工艺参数加热温度，1250±20℃；粗轧出口温度，1070±20℃；终轧温度，850±20℃；卷取温度，560±20℃；冷轧压下率根据不同规格，控制在60-75％；镀锌退火温度680-720℃；均热时间30-45s。全文摘要本专利技术属于金属材料加工领域，涉及。其特征是镀锌板的化学成分质量百分比为C，0.16-0.20％；Mn，0.9-1.1％；Si，≤0.05％；P，≤0.020％；S，≤0.020％；Als，0.02-0.06％，余量为Fe；热轧工艺参数加热温度，1250±20℃；粗轧出口温度，1070±20℃；终轧温度，850±20℃；卷取温度，560±20℃；冷轧压下率根据不同规格，控制在60-75％；镀锌退火温度680-720℃；均热时间30-45s。本专利技术通过优化成分设计，调整和优化热轧、冷轧和镀锌工艺参数，成功生产出不添加微合金元素的高强镀锌板。通过调整C、Mn含量，不添加微合金元素，在对热轧、冷轧和镀锌工艺进行优化的基础上，所生产的镀锌板具有强度高、塑韧性好的特点；节约了成本，可带来可观的经济效益。文档编号C22C38/06GK101348880SQ20081011981公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日专利技术者刘李斌, 建 周, 熊爱明, 滕华湘, 刘光明, 孟宪堂, 军 冯, 飞 李 申请人:首钢总公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构用高强镀锌板的生产方法，其特征是镀锌板的化学成分质量百分比为：Ｃ，０．１６－０．２０％；Ｍｎ，０．９－１．１％；Ｓｉ，≤０．０５％；Ｐ，≤０．０２０％；Ｓ，≤０．０２０％；Ａｌｓ，０．０２－０．０６％，余量为Ｆｅ； 热轧工艺参数：加热温度，１２５０±２０℃；粗轧出口温度，１０７０±２０℃；终轧温度，８５０±２０℃；卷取温度，５６０±２０℃； 冷轧压下率：根据不同规格，控制在６０－７５％； 镀锌退火温度：６８０－７２０℃；均热时间：３０－４５ｓ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘李斌，周建，熊爱明，滕华湘，刘光明，孟宪堂，冯军，李飞，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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