水性弯管酯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性弯管酯及其制备方法，该水性弯管酯按照重量百分比计，包括以下组分：防锈PH值调整剂20％～30％；表面活性剂20％～30％；极压剂20％～30％；润滑剂10％～30％；水10％～30％。本发明专利技术所述的水性弯管酯与传统的油基弯管润滑产品相比：保证附着力的同时没有滴点，在弯管过程中不易滴落，保护车间环境的清洁；且其本身有良好的水洗性能，解决了传统的油基弯管润滑产品清洗难的问题，节约了企业清洗成本；具备出色的润滑性，解决弯管过程中工件裂纹和划伤的问题；弯管脂含高效特种防锈组份，确保管件在7天的工序间防锈期内不会生锈；同时该弯管酯不含有对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品，是一种环保型的产品。

Water based bend ester and its preparation method

The present invention discloses a water bend ester and its preparation method. The water bend ester is composed of the following components: antirust pH regulator 20% ~ 30%; surfactant 20% ~ 30%; extreme pressure agent 20% ~ 30%; lubricants 10% to 30%; water 10% to 30%. Compared with the traditional oil based elbow lubricating products, the water bend ester of the invention has no drop point at the same time, it is not easy to drop during the bending process and protects the cleaning of the workshop environment; and it has good washing property itself, which solves the difficult problem of cleaning the traditional oil based elbow lubricating products and saves the enterprise. Cleaning cost, having excellent lubricity, solving the problem of crack and scratching of the workpiece during the bending process; the elbow grease contains high efficiency special antirust component, and ensures that the pipe will not rust during the 7 days of rust prevention during the process, and the elbow ester does not contain toxic chemicals such as nitrite and organic phenol that produce adverse effects on the human body or the environment. The product is a kind of environment-friendly product.

【技术实现步骤摘要】
水性弯管酯及其制备方法
本专利技术涉及一种润滑脂，具体来讲是一种水性弯管酯及其制备方法。
技术介绍
弯管脂是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用高档的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对最终产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种水性弯管酯及其制备方法，能够同时解决清洗难、生产难的问题，且对工件有极佳的润滑性，保证加工过程中工件表面不出现裂纹。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种水性弯管酯，按照重量百分比计，包括以下组分：防锈PH值调整剂20％～30％；表面活性剂20％～30％；极压剂20％～30％；润滑剂10％～30％；水10％～30％。在上述技术方案的基础上，所述表面活性剂至少包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种。在上述技术方案的基础上，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其中，所述阴离子表面活性剂的重量百分比为5％～15％，所述非离子表面活性剂的重量百分比为5％～15％。在上述技术方案的基础上，所述非离子表面活性剂为下述物质中的至少一种：脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯，异构十三醇醚。在上述技术方案的基础上，所述阴离子表面活性剂为下述物质中的至少一种：棕榈油酸、蓖麻油酸、脂肪醇硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪酸磺烷基酰胺、油酸钾、油酸钠。在上述技术方案的基础上，所述防锈PH值调整剂为下述物质中的至少一种：三元胺、二元胺、二羟乙基甲基胺、聚氧丙烯二胺、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇，3-氨基-4-辛醇，二环己胺、，三异丙醇胺，乙二醇单异丙醇胺，一异丙醇胺，1甲基1胺基2丙醇，甲基二乙醇胺，二乙基胺基丙胺等。在上述技术方案的基础上，所述极压剂为下述物质中的至少一种：氯化石蜡、氯化脂肪酸、硫化烯烃、硫化猪油、硫化鲸鱼油、硫化菜籽油，二巯基噻二唑，硫化脂肪酸甲基酯。在上述技术方案的基础上，所述润滑剂为下述物质中的至少一种：氧化聚合酯、菜籽油、棕榈油、葵花籽油、四聚蓖麻油酸酯、二聚蓖麻油酸酯、六聚蓖麻油酸酯、异构蓖麻油酸酯、合成酯等。本专利技术还提供一种制备上述水性弯管酯的方法，包括以下步骤：在常温下，具体为0～40℃范围内，首先向反应釜中加入适量的水，然后依次投料顺序如下：防锈PH值调整剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、极压剂、润滑剂；混合搅拌膏状即生产完成，其中投料间隔为8分钟，搅拌速度为60转/分钟。本专利技术的有益效果在于：与现有的弯管酯相比，本专利技术所述的弯管酯具有极佳的润滑性能，其良好的润滑性能适应各种折弯加工，避免了现有的弯管酯加工后工件有裂纹的现象，具有良好的水溶性，能够在加工完后用清水清洗干净，且生产过程中无需任何加热措施一次性成型，同时本专利技术的弯管酯不含有对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品，是一种环保型的弯管酯。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。本专利技术对其加入量进行限定，只是便于本专利技术的实施，并不说明在本专利技术所限定的范围外不能实施。本专利技术实施例提供了一种水性弯管酯，主要应用于金属材质的弯管中，该水性弯管酯按照重量百分比计，包括以下组分：防锈PH值调整剂20％～30％；表面活性剂20％～30％；极压剂20％～30％；润滑剂10％～30％；水10％～30％。具体的，所述表面活性剂至少包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种。具体的，所述阴离子表面活性剂的重量百分比为5％～15％，所述非离子表面活性剂的重量百分比为5％～15％。非离子表面活性剂为下述物质中的至少一种：脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、异构十三醇醚中的一种或几种混合物。由于非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在，所以它的稳定性高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，与其他类型表面活性剂能混合使用，相容性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，在固体表面上不发生强烈吸附，辅助提升弯管酯的乳化性能。阴离子表面活性剂为棕榈油酸、蓖麻油酸、脂肪醇硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪酸磺烷基酰胺、油酸钾、油酸钠。中的一种或几种混合物。其具有分散、乳化、润湿、增稠的性能，可以起到给弯管脂增稠性能的同时改善弯管酯的亲水性能，解决了现有一般弯管酯难被水洗和需要用碱性增稠剂增稠，并在增稠后脂中存在的游离碱的问题。具体的，所述防锈PH值调整剂为下述物质中的至少一种：三元胺、二元胺、二羟乙基甲基胺、聚氧丙烯二胺、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇，3-氨基-4-辛醇，二环己胺、，三异丙醇胺，乙二醇单异丙醇胺，一异丙醇胺，1甲基1胺基2丙醇，甲基二乙醇胺，二乙基胺基丙胺等。通过防锈PH值调整剂将弯管酯的PH值调节为9.0～10，使弯管酯的PH值稳定在最佳值，这样不仅能有效抑制细菌的滋生繁殖避免发臭的问题，同时能有效保护加工工件避免其被腐蚀。所述极压剂为下述物质中的至少一种：氯化石蜡、氯化脂肪酸、硫化烯烃、硫化猪油、硫化鲸鱼油、硫化菜籽油，二巯基噻二唑，硫化脂肪酸甲基酯。其能与接触的金属表面起反应形成高熔点无机薄膜以防止在高负荷下发生熔结、卡咬、划痕或刮伤，可大幅度提高弯管酯的润滑性、减少摩擦磨损、提高加工精度及光洁度、有效的保护工件。所述润滑剂剂为下述物质中的至少一种：氧化聚合酯、植物油、四聚蓖麻油酸酯、二聚蓖麻油酸酯、六聚蓖麻油酸酯、异构蓖麻油酸酯、合成酯等。本专利技术所述弯管酯中加入一定量的润滑剂可以与极压剂产生协同作用，有效防止裂纹产生。本专利技术所述弯管酯主要用于工件折弯加工中，由于有些管道设施需要特殊的弯曲处理，一般的润滑油产品无法附着在折弯部位起到有效润滑，而普通的润滑脂虽然可以附着在有效部位起到润滑作用，但是加工完后需要花费大量的人力物力进行清洗，且一般的润滑脂都不能耐受较高的温度。本专利技术所述的弯管酯中的表面活性剂具有一定的增稠能力，能够有效的提高产品粘稠度的，同时给予其一定的亲水性能使其易被水洗并能够消除弯管酯中的耐热问题，使其无论在多高温度下都不会融化。同时增加极压剂和润滑剂，大幅度提高弯管酯的润滑性、减少摩擦磨损、、提高加工精度及光洁度、有效的保护工件防止裂纹产生。通过防锈PH值调整剂使水性弯管酯的PH值维持为9.0～9.2，使弯管酯在加工过程中不会对工件造成腐蚀。同时，本专利技术还提供弯管酯的生产方法：具体为在常温下，首先向反应釜中加入适量的水，然后依次投料顺序如下：防锈PH值调整剂、阴离子表面活性剂、非离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性弯管酯，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下组分：防锈PH值调整剂20％～30％；表面活性剂20％～30％；极压剂20％～30％；润滑剂10％～30％；水10％～30％。

【技术特征摘要】
1.一种水性弯管酯，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下组分：防锈PH值调整剂20％～30％；表面活性剂20％～30％；极压剂20％～30％；润滑剂10％～30％；水10％～30％。2.如权利要求1所述的水性弯管酯，其特征在于：所述表面活性剂至少包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种。3.如权利要求2所述的水性弯管酯，其特征在于：所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其中，所述阴离子表面活性剂的重量百分比为5％～15％，所述非离子表面活性剂的重量百分比为5％～15％。4.如权利要求3所述的水性弯管酯，其特征在于：所述非离子表面活性剂为下述物质中的至少一种：脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯，异构十三醇醚。5.如权利要求3所述的水性弯管酯，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为下述物质中的至少一种：棕榈油酸、蓖麻油酸、脂肪醇硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪酸磺烷基酰胺、油酸钾。6.如权利要求1所述的水性弯管酯，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：云寒，喻翔，
申请(专利权)人：武汉巴索夫石油化学有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42