利用减压连续精馏提纯对氯苯胺的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用减压连续精馏提纯对氯苯胺的方法，特征是塔顶压力在3×10

Purification of P - chloraniline by vacuum continuous distillation

The invention discloses a method for purifying p - chloraniline by vacuum continuous distillation, which is characterized by a top pressure of 3 * 10.

【技术实现步骤摘要】
利用减压连续精馏提纯对氯苯胺的方法一、
：本专利技术涉及一种提纯对氯苯胺的蒸馏工艺，尤其是一种利用减压连续精馏提纯对氯苯胺的方法二、
技术介绍
：对氯苯胺：用于制备偶氮染料和色酚AS-LB，也是制造利眼宁、菲那酊等药品的中间体，还用作彩色电影胶片的感色剂，还是比较畅销的杀菌剂-吡唑醚菌酯的重要原料，市场需求量很大。随着市场需求量的增加，现有厂商多数采用间歇精馏方式提纯生产对氯苯胺产品。而间歇精馏提纯，无论是塔顶、塔釜温度，还是馏分采出，都是变量，主要靠人工操作，劳动强度大，产品合格率不稳定，后期釜温高焦油量大，能耗高，收率偏低，还要加较大量的抗氧剂。抗氧剂加入会使产品变色，且颜色不易去除；抗氧剂本身具有较强的毒性，对工人健康不利，还对环境造成较大危害，不利于环境保护。三、
技术实现思路
：为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种利用减压连续精馏提纯对氯苯胺的方法。该方法是一种高效、节能、环保的提纯方式，为产品大量、自动化生产提供了有利条件。实现本专利技术的目的采用的技术方案是：塔顶压力在3×10-2～5×10-2大气压下，塔中温度控制在80℃～85℃之间，向塔中连续恒量加入粗品对氯苯胺、苯胺、间邻氯苯胺、对硝基氯苯的混合物料，连续精馏提纯对氯苯胺的；整个系统自动化运作，形成一个稳定的平衡系统。所述的混合物料的成分和质量配比：粗品对氯苯胺95％～99.1％，苯胺0.67％～1.29％，间邻氯苯胺：0.25％～45％，对硝基氯苯：0.008％～0.012％。塔顶采出低组分，2，5-二氯苯胺含量：40％～45.46％，塔釜采出极少量塔釜液，2，5-二氯苯胺含量：90％～97％。塔中采成品，气相采出，产品纯度≥99.9％。所述的粗品对氯苯胺在除水后向塔中加入的。本专利技术的有益效果是：利用减压连续精馏提纯对氯苯胺，减压的目的是降低了系统料液的沸点，减少了热敏物料的分解，降低了损耗，减少副产和后处理的费用；采用连续精馏，增加了自动化水平，节省了人力，减少了间歇精馏的不稳定性，降低了能量消耗，节省设备空间，提高了生产效率，适合绿色工业模式。总之，该方法产量大、耗能少、自动化程度高、节省人力、生产稳定、副产少、增加安全性、提高了生产率、增加社会效益。四、具体实施方式：下面通过具体实施例对本专利技术进行进一步的阐述，下述的阐述仅是为了解释本专利技术，并不对其内容进行限制。具体实例：采用年产10000吨对氯苯胺减压连续精馏装置；塔顶压力：3.06×10-2大气压；进料温度：80℃；进料量：1500kg/h；进料组成：对氯苯胺：98.35％；苯胺：1.2838％；间邻氯苯胺：0.3502％；对硝基氯苯：0.0108％；整个系统利用减压法连续精馏提纯对氯苯胺，自动化运作，形成一个稳定的平衡系统。塔顶采出：对氯苯胺：45.46％；流量：61kg/h；塔釜采出：对氯苯胺：96.12％；流量：20kg/h；产品采出：对氯苯胺：99.87％；流量：1418kg/h；按每年7200小时计，年产10000吨对氯苯胺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用减压连续精馏提纯对氯苯胺的方法，其特征在于：塔顶压力在3×10

【技术特征摘要】
1.一种利用减压连续精馏提纯对氯苯胺的方法，其特征在于：塔顶压力在3×10-2～5×10-2大气压下，塔中温度控制在80℃～85℃之间，向塔中连续恒量加入粗品对氯苯胺、苯胺、间邻氯苯胺、对硝基氯苯的混合物料，连续精馏提纯对氯苯胺的。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向党，徐建昌，尹连奇，何显勇，
申请(专利权)人：杨向党，
类型：发明
国别省市：辽宁,21