一种热熔机及其热熔夹具制造技术

本申请公开了一种热熔夹具，用于在安装部件上热熔连接塑胶件，包括传热固定板和设置在所述传热固定板上的热熔头，还包括设置在所述传热固定板上，在所述热熔头脱离所述塑胶件后仍然能够将所述塑胶件压紧在所述安装部件上的压紧装置。本实用新型专利技术提供的热熔夹具，通过增设压紧装置以继续对与热熔头脱离的塑胶件实现压紧，直至塑胶件固化，避免了安装部件在塑胶件软化状态时发生反弹，使得塑胶件能够更加牢固的连接在安装部件上，显著的提高了热熔效果。本实用新型专利技术还提供了具有上述热熔夹具的一种热熔机。

A hot-melt machine and its hot-melt jig

The present application discloses a hot melt clamp for hot melt bonding of plastic parts on an installation part, including a heat transfer fixed plate and a hot melt head set on the heat transfer fixed plate, and also arranged on the heat transfer fixed plate, which is still capable of pressing the plastic part tightly on the installation after the hot melt head is separated from the plastic part. A pressing device on a component. The hot melt clamp provided by the utility model can continue to tighten the plastic parts separated from the hot melt head, until the plastic parts are solidified, avoiding the rebound of the installation parts in the softening state of the plastic parts, so that the plastic parts can be more firmly connected to the assembly parts, and the heat melting effect is significantly improved. Fruit. The utility model also provides a hot melting machine with the above hot melt clamp.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔机及其热熔夹具
本技术涉及热熔设备
，特别涉及一种热熔夹具，本技术还涉及具有上述热熔夹具的一种热熔机。
技术介绍
在工业生产中，经常会遇到采用热熔工艺将塑胶件连接到PCB板、陶瓷件或金属件上的情况。实施热熔工艺所使用的主要设备为热熔机，热熔机上设置有热熔夹具，在进行热熔操作时，热熔夹具上的热熔头会将连接部位软化后的塑胶件压装到相应的安装部件(即上述提到的PCB板、陶瓷件或金属件等)上，之后热熔头回位而与安装部件脱离。但是，在热熔头回位时，安装部件由于失去挤压力一般都会发生反弹，而此时的塑胶件的连接部位还处于软化状态，反弹力会导致需要固定的塑胶件发生松动，影响了热熔效果。此外，热熔头主要以铜材质为主，铜经过高温加热后，在频繁的使用过程中，热熔头比较容易磨损，如使用磨损后的热熔头生产，会导致加工出来的产品出现熔点开裂、缺口等不良现象，而热熔夹具往往采用整体式加工(即热熔头与热熔夹具的传热固定板为一体结构)，当热熔头磨损后需要更换时，就必须更换整个热熔夹具，导致了材料的浪费，使热熔夹具的使用成本增加。另外，由于热熔头与传热固定板是整体式结构，而传热固定板的四个螺丝孔位与热熔机的上模相连接时是松配合，每次拆装热熔夹具，都会导致热熔夹具与产品的相对位置变化很大，因此就需要重新调机。而调机过程需要花费比较长的时间，严重影响了生产效率。因此，如何进一步提高热熔效果，已经成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种热熔夹具，通过对原有结构进行改进，进一步的提高了热熔效果。本技术还提供了具有上述热熔夹具的一种热熔机。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔夹具，用于在安装部件上热熔连接塑胶件，包括传热固定板和设置在所述传热固定板上的热熔头，还包括设置在所述传热固定板上，在所述热熔头脱离所述塑胶件后仍然能够将所述塑胶件压紧在所述安装部件上的压紧装置。优选的，上述热熔夹具中，所述压紧装置包括：固定在所述传热固定板上的固定套管；滑动的套设在所述固定套管内的移动杆；设置在所述固定套管内，能够推动所述移动杆伸出所述固定套管的压缩弹簧，并且伸出至最大行程的所述移动杆的伸出端，与所述传热固定板的距离，大于所述热熔头的热熔端与所述传热固定板的距离。优选的，上述热熔夹具中，所述固定套管的内壁上设置有凸出的阻挡块，所述移动杆的外壁上凸出的设置有能够与所述阻挡块配合卡止的卡止块。优选的，上述热熔夹具中，所述阻挡块和所述卡止块均为环形块。优选的，上述热熔夹具中，所述压紧装置为通过螺纹设置在所述传热固定板上的伸缩杆。优选的，上述热熔夹具中，所述热熔头与所述传热固定板为分体式结构，并且所述热熔头与所述传热固定板可拆卸连接。优选的，上述热熔夹具中，所述热熔头通过螺钉与所述传热固定板可拆卸连接。优选的，上述热熔夹具中，所述传热固定板上开设有用于定位所述热熔头的定位凹槽。一种热熔机，包括机台和热熔夹具，其特征在于，所述热熔夹具为权利要求1-8中任意一项所述的热熔夹具。本技术提供的热熔夹具，用于在安装部件上热熔连接塑胶件，主要包括传热固定板、热熔头和压紧装置。其中，热熔头和压紧装置均设置在传热固定板上，热熔头为进行热熔操作的主要部件，而压紧装置则能够在热熔头脱离需要连接的塑胶件时，仍能够将塑胶件压紧在安装部件上。当使用上述热熔夹具进行热熔操作时，在热熔头将塑胶件压紧在安装部件上并进行热熔时，压紧装置也同时将塑胶件压紧在安装部件上，在热熔完成之后，热熔头回位而与连接在安装部件上的塑胶件脱离，此时仍然令压紧装置将塑胶件压紧在安装部件上，直至塑胶件固化而与安装部件牢固连接后，再使压紧装置与塑胶件脱离接触。本技术提供的热熔夹具，通过增设压紧装置以继续对与热熔头脱离的塑胶件实现压紧，直至塑胶件固化，避免了安装部件在塑胶件软化状态时发生反弹，使得塑胶件能够更加牢固的连接在安装部件上，显著的提高了热熔效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的热熔夹具中传热固定板、热熔头和压紧装置配合的结构示意图；图2为压紧装置的剖视图。在图1和图2中：1-传热固定板，2-热熔头，3-压紧装置，4-定位凹槽；31-固定套管，32-移动杆，33-压缩弹簧，34-阻挡块，35-卡止块。具体实施方式本技术提供了一种热熔夹具，通过对原有结构进行改进，进一步的提高了热熔效果。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例提供的热熔夹具，用于安装在热熔机上对塑胶件进行热熔连接，主要包括传热固定板1和设置在传热固定板1上的热熔头2，本申请的主要改进之处在于，还包括设置在传热固定板1上，在热熔头2热熔塑胶件时能够对塑胶件实现压紧，并在热熔头2脱离塑胶件后仍然能够将塑胶件压紧在安装部件上的压紧装置3。当使用上述结构的热熔夹具进行热熔操作时，在热熔头2将塑胶件压紧在安装部件上并进行热熔时，压紧装置3也同时将塑胶件压紧在安装部件上，在热熔完成之后，热熔头2回位而与连接在安装部件上的塑胶件脱离，此时仍然令压紧装置3将塑胶件压紧在安装部件上，直至塑胶件固化而与安装部件牢固连接后，再使压紧装置3与塑胶件脱离接触。本实施例提供的热熔夹具，通过增设压紧装置3以继续对与热熔头2脱离的塑胶件实现压紧，直至塑胶件固化，避免了安装部件在塑胶件软化状态时的反弹，使得塑胶件能够更加牢固的连接在安装部件上，显著的提高了热熔效果。为了进一步优化技术方案，本实施例提供的热熔夹具中，优选压紧装置3包括：固定在传热固定板1上的固定套管31；滑动的套设在固定套管31内的移动杆32；设置在固定套管31内，能够推动移动杆32伸出固定套管31的压缩弹簧33，如图2所示。并且还令伸出至最大行程的移动杆32的伸出端，与传热固定板1的距离，大于热熔头2的热熔端与传热固定板1的距离，这样就在热熔头2进行热熔操作之前、过程中和之后，都能够使得压紧装置3对塑胶件实现压紧，具体的操作过程为：首先令热熔机机台的Z轴上模带动热熔夹具进行下压，下压过程中压紧装置3先压住塑胶件和安装部件，同时使机台的Z轴持续下压，由于伸出固定套管31的移动杆32与塑胶件抵接而无法移动，所以压缩弹簧33会被压缩，移动杆32相对于固定套管31收缩，此时压缩弹簧33的弹力为压紧装置3压紧塑胶件的压紧力，当热熔头2把塑胶件的热熔柱热熔到位后，机台的Z轴上模带动热熔夹具上行，热熔头2与塑胶件脱离接触，移动杆32在压缩弹簧33的推动下再次伸出固定套管31，并始终保持对塑胶件的压紧，当机台的Z轴上行到一定距离后，整个压紧装置3才完全与塑胶件脱离接触，此时塑胶件已经固化，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔夹具，用于在安装部件上热熔连接塑胶件，包括传热固定板和设置在所述传热固定板上的热熔头，其特征在于，还包括设置在所述传热固定板上，在所述热熔头脱离所述塑胶件后仍然能够将所述塑胶件压紧在所述安装部件上的压紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种热熔夹具，用于在安装部件上热熔连接塑胶件，包括传热固定板和设置在所述传热固定板上的热熔头，其特征在于，还包括设置在所述传热固定板上，在所述热熔头脱离所述塑胶件后仍然能够将所述塑胶件压紧在所述安装部件上的压紧装置。2.根据权利要求1所述的热熔夹具，其特征在于，所述压紧装置包括：固定在所述传热固定板上的固定套管；滑动的套设在所述固定套管内的移动杆；设置在所述固定套管内，能够推动所述移动杆伸出所述固定套管的压缩弹簧，并且伸出至最大行程的所述移动杆的伸出端，与所述传热固定板的距离，大于所述热熔头的热熔端与所述传热固定板的距离。3.根据权利要求2所述的热熔夹具，其特征在于，所述固定套管的内壁上设置有凸出的阻挡块，所述移动杆的外壁上凸出的设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，沈德华，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43