自动送料孔铆一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料孔铆一体机，包括工作台，工作台的上方设有机架，工作台的下方设有电机，电机的电机轴端部设有斜向上的第一杆，第一杆经第一轴连接位于第一杆上方的C形臂；C形臂通过第二轴连接位于第一轴上方的摆臂，摆臂通过第三轴连接机架，摆臂的两端均设有下压机构；下压机构包括第四轴、滑套和冲压杆；铆钉模具一侧设有铆钉滑轨，铆钉滑轨下端设有缺口和挡料板，铆钉滑轨的下方一侧设有取料电机，取料电机的电机轴端部伸出至缺口下方并在端部设有取料板，取料板的端部设有磁性凸点；取料电机通过电机座板连接工作台，电机座板上设有接近开关。采用本实用新型专利技术用于制作铁质铆钉孔皮带具有成本较小的优点，而且压铆速度快。

Automatic feeding hole riveting machine

The utility model discloses an automatic feeding hole riveting machine, including a worktable, a frame above the working table, an electric motor under the working table, a first bar with oblique upward end of the motor shaft, the first rod connected to the C arm above the first rod through the first shaft, and the C arm is located at the first through the second shaft connection. The swing arm above the shaft, the pendulum arm is connected to the frame through third axes, and the two ends of the swing arm are equipped with a lower pressure mechanism, and the lower pressure mechanism includes a fourth shaft, a sliding sleeve and a stamping rod, and a rivet slide rail is set on one side of the rivet die, the lower end of the rivet rail is provided with a notch and a baffle plate, and the lower side of the rivet is equipped with a feeding motor and the electric power of the motor. The end part of the machine shaft is extended below the notch and the end part is provided with a feeding plate. The end part of the feeding plate is provided with a magnetic convex point, and the feeding motor is connected to the worktable through the motor seat plate, and a close switch is provided on the motor seat board. The utility model has the advantages of small cost and quick riveting speed for the manufacture of the iron rivet hole belt.

【技术实现步骤摘要】
自动送料孔铆一体机
本技术属于铁质铆钉孔皮带加工设备领域领域，尤其涉及一种自动送料孔铆一体机。
技术介绍
铁质铆钉孔皮带可以用作手表表带或裤子皮带等，现有的简易加工方式是采用冲孔机在皮带上打孔，再在皮带孔上压上铁质的鸡眼铆钉，这就需要两种设备，对于手工作坊式的小加工户而言，无疑会产生较大的成本。因此，采用现有的冲孔机和压铆设备用于制作铁质铆钉孔皮带具有成本较大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动送料孔铆一体机。采用本技术用于制作铁质铆钉孔皮带具有成本较小的优点，而且压铆的速度快。本技术的技术方案：自动送料孔铆一体机，包括水平的工作台，工作台的上方设有机架，工作台的下方设有电机，电机的电机轴垂直穿过工作台并在端部设有斜向上的第一杆，第一杆经第一轴连接位于第一杆上方的C形臂，第一轴与C形臂的中部连接；C形臂通过分别位于C形臂端部外侧的两个第二轴连接位于第一轴上方的摆臂，摆臂通过第三轴连接机架，所述的第三轴垂直穿过摆臂的中部且位于C形臂的两端之间，摆臂的两端均设有下压机构，其中一个下压机构连接冲孔模具的上模，另一个下压机构连接铆钉模具的上模，冲孔模具和铆钉模具的下模均连接于工作台；所述的下压机构包括位于摆臂端部的第四轴、套在第四轴上的滑套和一端与滑套连接的冲压杆，冲压杆的另一端向下延伸与相邻的上模连接；冲压杆上套装有带座直线轴承，带座直线轴承的底座通过导轨连接机架；所述的铆钉模具一侧设有与工作台连接且上端向外侧倾斜的铆钉滑轨，铆钉滑轨的两侧均设有先向铆钉模具一侧延伸再向内侧延伸的护板，铆钉滑轨下端设有缺口和位于缺口两侧的挡料板，铆钉滑轨的下方一侧设有取料电机，取料电机的电机轴端部伸出至缺口下方并在端部设有径向向外伸出的取料板，取料板的端部一侧设有磁性凸点，取料板的端部另一侧设有弧形板；取料电机通过电机座板连接工作台，电机座板上设有接近开关，接近开关经控制器连接取料电机。与现有技术相比，本技术在同时具备冲孔和压铆功能，冲孔和压铆共用同一个电机，有效的减少了零件成本，而且两个下压机构位于摆臂的两端，起到配重的功能，有利于电力成本的降低。本技术可以将鸡眼铆钉自动摆放于皮带孔，节约了工人时间，可以提高压铆的速度。因此，采用本技术用于制作铁质铆钉孔皮带具有成本较小的优点，而且压铆的速度快。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的正视图。图3是本技术运动部件的结构示意图。图4是本技术对鸡眼铆钉取料的部件结构示意图。图5是本技术铆钉滑轨下端的结构示意图。附图中的标记为：1-工作台，2-机架，3-电机，4-第一杆，5-第一轴，6-C形臂，7-第二轴，8-摆臂，9-第三轴，10-冲孔模具，11-铆钉模具，12-第四轴，13-滑套，14-带座直线轴承，15-导轨，16-冲压杆，17-铆钉滑轨，18-护板，19-取料电机，20-取料板，21-磁性凸点，22-缺口，23-挡料板，24-电机座板,25-接近开关，26-控制器，27-弧形板，28-连杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。自动送料孔铆一体机，如图1、图2和图3所示，包括水平的工作台1，工作台1的上方设有机架2，工作台1的下方设有电机3，电机3的电机轴垂直穿过工作台1并在端部设有斜向上的第一杆4，第一杆4经第一轴5连接位于第一杆4上方的C形臂6，第一轴5与C形臂6的中部连接；C形臂6通过分别位于C形臂6端部外侧的两个第二轴7连接位于第一轴5上方的摆臂8，摆臂8通过第三轴9连接机架2，所述的第三轴9垂直穿过摆臂8的中部且位于C形臂6的两端之间，摆臂8的两端均设有下压机构，其中一个下压机构连接冲孔模具10的上模，另一个下压机构连接铆钉模具11的上模，冲孔模具10和铆钉模具11的下模均连接于工作台1；所述的下压机构包括位于摆臂8端部的第四轴12、套在第四轴12上的滑套13和一端与滑套13连接的冲压杆16，冲压杆16的另一端向下延伸与相邻的上模连接；冲压杆16上套装有带座直线轴承14，带座直线轴承14的底座通过导轨15连接机架2。如图4和图5所示，所述的铆钉模具11一侧设有与工作台1连接且上端向外侧倾斜的铆钉滑轨17，铆钉滑轨17的两侧均设有先向铆钉模具11一侧延伸再向内侧延伸的护板18，铆钉滑轨17下端设有缺口22和位于缺口22两侧的挡料板23，铆钉滑轨17的下方一侧设有取料电机19，取料电机19的电机轴端部伸出至缺口22下方并在端部设有径向向外伸出的取料板20，取料板20的端部一侧设有磁性凸点21，取料板20的端部另一侧设有弧形板27；取料电机19通过电机座板24连接工作台1，电机座板24上设有接近开关25，接近开关25经控制器26连接取料电机19。所述的接近开关25是光电接近开关，所述铆钉滑轨17通过连杆28固定于工作台1。工作原理：如图3所示，第一杆4和第一轴5、第一轴5和C形臂6、C形臂6和摆臂8、摆臂8和冲压杆16，均为转动连接。电机3驱动第一杆4绕电机3旋转，经第一轴5传递，C形臂在绕电机3旋转的同时绕第二轴7转动，带动摆臂8绕第三轴9上下转动摆动，电机3每转动一圈，摆臂8上下摆动一次，摆臂8每上下摆动一次带动冲孔模具10和铆钉模具11分别完成一次冲孔和压铆。摆臂8在摆动过程中，带座直线轴承14对冲压杆16进行竖向的导向，导轨15连接于带座直线轴承14的座底，使带座直线轴承14能够水平滑移且始终保持轴向为竖向。如图4所示，铁质的鸡眼铆钉排列放置于铆钉滑轨17，磁性凸点21起始位置在于鸡眼铆钉的后侧，取料电机19带动磁性凸点21向铆钉模具11转动，转动的过程中磁性凸点21吸附住一个鸡眼铆钉，然后鸡眼铆钉紧配插入已经皮带孔中，然后取料电机19反向转动带动磁性凸点21回归起始位置，以此完成一次对鸡眼铆钉的自动送料。接近开关25负责检测铆钉模具11的动作，铆钉模具11每压一次铆钉，控制器26控制取料电机19正反转各一次，工人负责对皮带的移动，压铆时皮带处于铆钉模具11的上下模之间。弧形板27用于防止下一个鸡眼铆钉掉落造成取料电机19反向转动时卡住。因此，采用本技术用于制作铁质铆钉孔皮带具有成本较小的优点，而且压铆的速度快。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动送料孔铆一体机，其特征在于：包括水平的工作台(1)，工作台(1)的上方设有机架(2)，工作台(1)的下方设有电机(3)，电机(3)的电机轴垂直穿过工作台(1)并在端部设有斜向上的第一杆(4)，第一杆(4)经第一轴(5)连接位于第一杆(4)上方的C形臂(6)，第一轴(5)与C形臂(6)的中部连接；C形臂(6)通过分别位于C形臂(6)端部外侧的两个第二轴(7)连接位于第一轴(5)上方的摆臂(8)，摆臂(8)通过第三轴(9)连接机架(2)，所述的第三轴(9)垂直穿过摆臂(8)的中部且位于C形臂(6)的两端之间，摆臂(8)的两端均设有下压机构，其中一个下压机构连接冲孔模具(10)的上模，另一个下压机构连接铆钉模具(11)的上模，冲孔模具(10)和铆钉模具(11)的下模均连接于工作台(1)；所述的下压机构包括位于摆臂(8)端部的第四轴(12)、套在第四轴(12)上的滑套(13)和一端与滑套(13)连接的冲压杆(16)，冲压杆(16)的另一端向下延伸与相邻的上模连接；冲压杆(16)上套装有带座直线轴承(14)，带座直线轴承(14)的底座通过导轨(15)连接机架(2)；所述的铆钉模具(11)一侧设有与工作台(1)连接且上端向外侧倾斜的铆钉滑轨(17)，铆钉滑轨(17)的两侧均设有先向铆钉模具(11)一侧延伸再向内侧延伸的护板(18)，铆钉滑轨(17)下端设有缺口(22)和位于缺口(22)两侧的挡料板(23)，铆钉滑轨(17)的下方一侧设有取料电机(19)，取料电机(19)的电机轴端部伸出至缺口(22)下方并在端部设有径向向外伸出的取料板(20)，取料板(20)的端部一侧设有磁性凸点(21)，取料板(20)的端部另一侧设有弧形板(27)；取料电机(19)通过电机座板(24)连接工作台(1)，电机座板(24)上设有接近开关(25)，接近开关(25)经控制器(26)连接取料电机(19)。...

【技术特征摘要】
1.自动送料孔铆一体机，其特征在于：包括水平的工作台(1)，工作台(1)的上方设有机架(2)，工作台(1)的下方设有电机(3)，电机(3)的电机轴垂直穿过工作台(1)并在端部设有斜向上的第一杆(4)，第一杆(4)经第一轴(5)连接位于第一杆(4)上方的C形臂(6)，第一轴(5)与C形臂(6)的中部连接；C形臂(6)通过分别位于C形臂(6)端部外侧的两个第二轴(7)连接位于第一轴(5)上方的摆臂(8)，摆臂(8)通过第三轴(9)连接机架(2)，所述的第三轴(9)垂直穿过摆臂(8)的中部且位于C形臂(6)的两端之间，摆臂(8)的两端均设有下压机构，其中一个下压机构连接冲孔模具(10)的上模，另一个下压机构连接铆钉模具(11)的上模，冲孔模具(10)和铆钉模具(11)的下模均连接于工作台(1)；所述的下压机构包括位于摆臂(8)端部的第四轴(12)、套在第四轴(12)上的滑套(13)和一端与滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春晖，
申请(专利权)人：徐春晖，
类型：新型
国别省市：浙江,33