一种具有刺绣的PVC皮革复合结构体制造技术

技术编号:17968268 阅读:29 留言:0更新日期:2018-05-16 09:54
本实用新型专利技术提供一种具有刺绣的PVC皮革复合结构体,其包括:含PVC层的表皮层、强力布层和绣线;在表皮层的背面设有强力布层,绣线贯穿表皮层和强力布层将两者连接并在表皮层的表面形成文字或图案,所述强力布层能吸收绣线张紧力,所述强力布层由一片或两片以上强力布构成。本实用新型专利技术的复合结构体表皮层无明显凹凸感、外观品质优异。

An embroidered PVC leather composite structure

The utility model provides an embroidered PVC leather compound structure, which comprises a skin layer containing a PVC layer, a strong cloth layer and an embroidered line. A strong cloth layer is provided on the back of the skin layer, and the embroidery thread connects both of the skin layer and the strong cloth layer to form the words or patterns on the surface of the epidermis, and the powerful cloth can be absorbed. The strong cloth layer is made up of one or more than two pieces of strong cloth. The skin layer of the composite structure of the utility model has no obvious concave convex feeling and excellent appearance quality.

【技术实现步骤摘要】
一种具有刺绣的PVC皮革复合结构体
本技术涉及一种刺绣复合结构体,尤其涉及一种在PVC表皮上刺绣的复合结构体。
技术介绍
刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。聚氯乙烯(PVC)皮制品具有色彩丰富、花纹繁多、价格便宜等特点,近年来被广泛用于车辆制造领域,例如用于制备车辆内饰材料的座椅表皮。目前有人尝试在车辆座椅表面刺绣图案(如车辆品牌的Logo)以提高座椅的外观品质。但在皮制品上刺绣往往会降低刺绣部位的结构强度,产生刺绣部位与同其相邻部位的皮革脱离或破裂等问题。以往,提出有通过在装饰部位内侧面贴覆一层纤维衬层或背衬纸后进行刺绣加工来解决该问题的技术方案。但是,本专利技术人发现,当将PVC皮革应用于车辆内饰材料时,还存在如下问题。车辆内饰材料等通常对平整度以及触感等外观品质要求较高,但PVC皮革抗拉强度相对较低,手感较硬,因此刺绣时会因绣线的张紧力导致PVC表皮层发生明显凸起,从而影响外观品质。现有技术中尚不存在意识到该问题并对其进行研究的记载。此外,现有技术中的将纤维衬层或背衬纸贴覆于装饰部位内侧面后进行刺绣加工的方案,尽管能够抑制刺绣部位与同其相邻部位的皮革脱离或破裂等问题,但是并不能够解决因绣线的张紧力而导致PVC表皮层发生明显凸起而影响外观品质的问题。而且,对于车辆内饰材料等而言,如果保留上述背衬纸,还存在难以满足耐燃烧性的要求的问题,而保留纤维衬层则会在后续面料缝合过程中边角易发生折叠,导致表面有异物感,影响产品的外观品质。
技术实现思路
技术要解决的问题鉴于上述存在的问题,本技术的目的在于提供一种PVC表皮层无明显凹凸感、外观品质优异的具有刺绣的PVC皮革复合结构体。用于解决问题的方案为达成上述目的,本技术提供一种具有刺绣的PVC皮革复合结构体,所述复合结构体包括:含PVC层的表皮层、强力布层和绣线;在所述表皮层的背面设有所述强力布层,所述绣线贯穿表皮层和强力布层将两者连接并在所述表皮层的表面形成文字或图案,所述强力布层能吸收绣线张紧力,所述强力布层由一片或两片以上强力布构成。含PVC层的表皮层提供刺绣的基体,绣线一方面可以形成刺绣文字或图案,另一方面可以将表皮层和强力布层连接。本技术通过采用一片或两片以上强力布构成强力布层,并在刺绣之后保留强力布层,可以获得具有延展性、平整性,外观良好,无明显凹凸感的具有刺绣的PVC皮革复合结构体。本技术的专利技术人发现使用强力布相对于普通的纤维衬层或背衬纸而言,具有高的表面抗张强度和抗撕裂强度,能够有效吸收绣线的张紧力从而获得外观良好的产品,强力布可以使用一片或多片,使用多片强力布如两片或三片能进一步加强表面的抗张能力。优选使用两片强力布。优选地,所述复合结构体还包括薄衬层,所述薄衬层边缘与所述表皮层接合,将所述强力布层包裹在所述表皮层与所述薄衬层之间。所述薄衬层能有效地解决在后续面料缝合过程中强力布边角易出现折叠的问题,大大改善缝合效果和最终产品的外观品质。强力布是本领域常用的具有良好机械性能的纺织品,在本技术中,优选地,所述强力布是由粘胶纤维和聚酯纤维或者芳纶线和尼龙线混合纺织得到。通常强力布采用经纱和纬纱织造而成,可商购,也可以参考CN205556937U或CN201151777Y所述的强力布制造方法制得具有双层或三层结构的强力布。优选地,强力布由粘胶纤维和聚酯纤维混合纺织得到,由经纱和纬纱织造而成,所述经纱为粘胶纤维,纬纱为聚酯纤维。所述粘胶纤维和所述聚酯纤维的质量比为3-5:1,进一步优选4-5:1。采用该材质的强力布具有高的机械强度、良好的尺寸稳定性和吸湿透气性,同时便于刺绣。优选地,每片强力布的克重为每平方米40g~65g,优选45g~55g。符合上述条件的强力布,相对轻薄,既能有效吸收绣线的张紧力,又便于后续的缝合。优选地,所述薄衬层选自无纺布、织造布、塑料薄膜中的一种。优选采用本领域常用的无纺布。优选地,所述薄衬层与所述表皮层以假缝、粘接的方式接合。由于后续会将具有刺绣的PVC皮革复合结构体与其他面料进行缝合,因此薄衬层与含PVC层的表皮层优选通过假缝的方式稀疏地连接即可。优选地,所述含PVC层的表皮层选自纯PVC胶皮、PVC和基布的混合皮层、PVC和发泡材料的混合皮层、PVC和发泡材料及基布的混合表皮层。优选地,所述表皮层的尺寸大于所述强力布层,在所述表皮层与所述强力布层重叠区域的表皮层表面即刺绣区域进行机器刺绣。强力布层的尺寸大小主要从刺绣需要以及是否有利于后续的面料缝合的角度考虑。优选地,所述薄衬层的尺寸大于所述强力布层,所述薄衬层边缘与所述表皮层接合。薄衬层的大小需要能够实现对强力布层的包裹,同时利于与表皮层接合。技术的效果本技术综合考虑到PVC表皮的性质和刺绣的工艺要求,在含PVC层的表皮层的背面设置强力布层,通过强力布有效克服绣线的张紧力,使得刺绣完毕之后的含PVC的表皮依旧具有延展性、平整性,外观良好,无明显凹凸感。本技术的复合结构体通过使用薄衬层对强力布层进行包裹,能有效地解决在后续面料缝合过程中强力布层边角易出现折叠的问题,大大改善缝合效果和最终产品的外观品质。附图说明图1是现有技术的具有刺绣的PVC皮革复合结构体。图2是根据本技术的第一实施方式的具有刺绣的PVC皮革复合结构体的截面示意图。图3是本技术的具有刺绣的PVC皮革复合结构体的刺绣区域概略平面图。图4是根据本技术的第二实施方式的具有刺绣的PVC皮革复合结构体的截面示意图。图5是将本技术的具有刺绣的PVC皮革复合结构体在车辆座椅上使用的示意图。附图标记说明:1含PVC层的表皮层2强力布层3薄衬层4绣线5假缝线6刺绣区域7背衬纸10具有刺绣的PVC皮革复合结构体具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1是现有技术的PVC皮革刺绣结构体的举例。其中图1(a)是在PVC皮革上直接刺绣所得到的表皮刺绣结构体,其由含PVC层的表皮层1和绣线4组成,因绣线4的张紧力导致含PVC层的表皮层1发生明显凸起。图1(b)是借助背衬纸7在PVC表皮层刺绣文字或图案,保留背衬纸7的情况,PVC表皮因绣线的张紧力仍然会发生凸起,影响产品的外观品质。图2是根据本技术的第一实施方式的具有刺绣的PVC皮革复合结构体的截面示意图。如图2所示,在本技术的一个实施方式中,具有刺绣的PVC皮革复合结构体10包括:含PVC层的表皮层1、强力布层2、绣线4,在表皮层1的背面设有强力布层2,绣线4贯穿表皮层1和强力布层2将两者连接并在表皮层的表面形成文字或图案。含PVC层的表皮层1作为刺绣的基体,只要表面是PVC层即可,如:纯PVC胶皮、PVC和基布的混合皮层、PVC和发泡材料的混合皮层、PVC和发泡材料及基布的混合表皮层,也可以选自除了PVC、发泡材料、基布外还包括其他层的含PVC的混合层,其中发泡材料可以为聚氨酯泡沫、发泡聚苯乙烯等。对表皮层1的厚度没有特别限定,优选为0.5~10mm,表皮层1中的PVC层的厚度优选0.5~5mm。该厚度可以根据刺绣区域6的大小、绣线4的粗细而适当改变。含PVC层的表皮层1可裁剪成任意的适宜的本文档来自技高网...
一种具有刺绣的PVC皮革复合结构体

【技术保护点】
一种具有刺绣的PVC皮革复合结构体,其特征在于,所述复合结构体包括:含PVC层的表皮层、强力布层和绣线;在所述表皮层的背面设有所述强力布层,所述绣线贯穿表皮层和强力布层将两者连接并在所述表皮层的表面形成文字或图案,所述强力布层能吸收绣线张紧力,所述强力布层由一片或两片以上强力布构成。

【技术特征摘要】
1.一种具有刺绣的PVC皮革复合结构体,其特征在于,所述复合结构体包括:含PVC层的表皮层、强力布层和绣线;在所述表皮层的背面设有所述强力布层,所述绣线贯穿表皮层和强力布层将两者连接并在所述表皮层的表面形成文字或图案,所述强力布层能吸收绣线张紧力,所述强力布层由一片或两片以上强力布构成。2.根据权利要求1所述的复合结构体,其特征在于,所述复合结构体还包括薄衬层,所述薄衬层边缘与所述表皮层接合,将所述强力布层包裹在所述表皮层与所述薄衬层之间。3.根据权利要求1或2所述的复合结构体,其特征在于,所述强力布由粘胶纤维和聚酯纤维或者芳纶线和尼龙线混合纺织得到。4.根据权利要求1或2所述的复合结构体,其特征在于,所述强力布每平方米重量为40-65g。5.根据权利要求4所述的复合结构体,其特征在于,所述强力布每平方米重量为45-55g。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔伟峰铃木毅
申请(专利权)人:丰田纺织中国有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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