加弹机保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机保温结构，其技术方案要点是:包括机壳、位于机壳内的热轨、与热轨连接用于输送热能的导热管，所述机壳内设有用于防止热能散失的保温层，其特征在于：所述保温层包括依次贴设于热轨两侧的防火布、气凝胶毯、石棉层、岩棉层，所述导热管与热轨的连接处设有与热轨端部贴合的“U”型保温片，所述保温片采用岩棉制成。如此设置，导热管与热轨的连接处的热能通过保温片得以限制，且热轨的两侧设有的多层保温层结构，不同的材质、纤维密度和排列方式、厚度等因素相互结合，以产生明显的保温效果。

Thermal insulation structure of bomb adding machine

The utility model discloses a texturing machine insulation structure, the technical proposal is that: in the hot rail comprises a casing, casing, connected with the heat conduction of heat pipe used for rail transport, the casing is used to prevent heat loss of the heat insulation layer, which is characterized in that the insulation layer comprises a fireproof cloth the aerogel blanket, asbestos layer, rock wool layer are fixed on both sides of the rail is arranged in the heat, the heat pipe and heat rail is arranged at the connecting end of the rail and thermal fit \U\ type insulation piece, the insulation sheet made by wool. So, the heat pipe and the heat conduction junction rail through insulation to limit and multilayer on both sides of the heat insulation layer is provided with a rail structure, combination of different materials, fiber density and arrangement, thickness and other factors, to produce obvious insulation effect.

【技术实现步骤摘要】
加弹机保温结构
本技术涉及纺织机械加捻设备
，特别涉及一种加弹机保温结构。
技术介绍
它是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹过程中，有一个步骤是在变形热箱中进行的，在加热过程中会产生各种气体挥发物，为了防止挥发物对变形热箱产生污垢，会有抽风装置将气体挥发物抽出。目前，公开号为CN204136531U的中国专利公开了一种贴合加弹机热轨形状的保温层，它包括一层具备一定柔韧性的保温棉、一层陶瓷高锂纤维纸及涂覆于陶瓷纤维纸表面的保温涂料，保温层形状与热轨外表面形状相匹配。这种贴合加弹机热轨形状的保温层虽然起到保温作用，但是：这种贴合热轨形状的保温层主要对热轨的中间段进行保温，易忽视热轨两端的保温，使得热量在热轨两端造成散失，影响加热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加弹机保温结构，其具有能够对热轨的两端和中段都进行有效保护防止热量散失的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机保温结构，包括机壳、位于机壳内的热轨、与热轨连接用于输送热能的导热管，所述机壳内设有用于防止热能散失的保温层，所述保温层包括依次贴设于热轨两侧的与热轨连接的防火布、气凝胶毯、石棉层、岩棉层，所述导热管与热轨的连接处设有与热轨端部贴合的“U”型保温片，所述保温片采用岩棉制成。如此设置，当热能从导热管输送至热轨中时，导热管与热轨的连接处的热能通过保温片得以限制，保温片覆盖在导热管上后，对热能的散发起到阻碍作用，导热管的温度由于难以与外界实现热传递，故而当导热管被预热后，导热管内的气体与导热管之间的热传递极小，能够有效减少热能在从导热管向热轨输送的过程中的损耗。且热轨的两侧设有的多层保温层结构，不同的材质、纤维密度和排列方式、厚度等因素相互结合，使得热能在传递过程中受到的阻碍因这些原因叠加而产生明显的保温效果。进一步设置：所述保温片包括与机壳相抵触的第一分支片、自第一分支片的两端向热轨处延伸用于覆盖导热管的第二分支片、第三分支片。如此设置，第一分支片能够对机壳与热轨之间的间隙起到阻挡作用，第二分支片和第三分支片覆盖在导热管位于热轨之间的部分，防止热能在长度长的导热管内流动时产生热能损耗。进一步设置：所述保温片面向导热管的一侧还填充有石棉层，所述石棉层环绕于导热管的外圆表面且延伸至保温层处。如此设置，石棉层能够填充在保温片与导热管之间的间隙内，适用于不规则的空间形状，起到加强保温的效果。自导热管处延伸至保温层处的设置能够减少在保温片和保温层的连接处的热能散失。进一步设置：所述导热管与热轨之间通过连接组件连接，所述连接组件包括自导热管引出至热轨上的分支管。如此设置，分支管的设置能够使导热管和热轨之间有更多间隙，便于填充石棉等材料，且由于分支管的截面积小，故而在热能在分支管中传递至热轨的过程中减小热流运动的冲击力，使热流在运动过程中趋于平稳，对热轨上的纤维起到均匀加热的效果。进一步设置：所述热轨包括矩形槽、位于矩形槽一侧的纤维容纳部，所述分支管连接于矩形槽背离纤维容纳部的一侧。如此设置，分支管与矩形槽连接，热轨受到热能的空间相较于轮廓复杂的纤维容纳部更大，且便于热能流动。进一步设置：所述纤维容纳部包括若干用于限位纤维的若干凹陷部、位于凹陷部两侧的限位条，各凹陷部的宽度相等。如此设置，宽度相等的设置能够保证在纤维经过凹陷部的时候保持稳定的前进状态，若宽度不等，则在纤维的运动过程中，多个凹陷部的设置能够同时加热多束纤维，提高工作效率。进一步设置：所述分支管与热轨通过焊接部连接。如此设置，良好的焊接能够将两个被焊接的部位完全配合在一起，不易渗漏，且连接强度可靠。进一步设置：所述热轨与导热管直接连接。如此设置，导热管中的热能在导热管中流动时，能够立即从导热管中进入到热轨中，由于缩短了热能的传递路径，故而能够降低热能的损耗。作为优选，所述导热管与热轨连接处设有焊接部。如此设置，焊接设置能够将导热管与热轨的弧形线条可靠连接，防止热能在流动过程中漏出。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够起到有效的保温效果，且热轨各处的保温效果相同，不易造成明显的局部温度高或局部温度低于整体平均温度的状况，保证了纤维被加热后的质量。附图说明图1是实施例1中加弹机整体结构示意图；图2是实施例1中加弹机保温结构示意图；图3是实施例1中热轨与导热管连接结构示意图；图4是实施例2中热轨与导热管连接结构示意图。图中，1、机壳；2、热轨；21、矩形槽；22、纤维容纳部；23、凹陷部；24、限位条；3、导热管；4、保温层；41、防火布；42、气凝胶毯；43、石棉层；44、岩棉层；5、保温片；51、第一分支片；52、第二分支片；53、第三分支片；6、连接组件；61、分支管；7、焊接部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种加弹机保温结构，如图1所示，包括机壳1，机壳1内填设有保温用的石棉、岩棉等材料，还设有横亘机壳1内的热轨2。如图1和3所示，热轨2包括矩形槽21和位于矩形槽21一侧的若干纤维容纳部22，纤维容纳部22包括两个凹陷部23和位于两凹陷部23两侧的限位条24。两条凹陷部23的宽度相等。如图1和3所示，机壳1内设有导热管3，导热管3与热轨2通过连接组件6连接。导热管3位于机壳1内与热轨2垂直的位置，且导热管3设置为圆柱形，贴于机壳1的侧壁上。如图1和3所示，连接组件6包括两端分别与导热管3和热轨2相连的分支管61，分支管61与导热管3、热轨2相互垂直，且导热管3和分支管61在热轨2的两端均设有，以便达到对热轨2稳固支撑的效果。导热管3、分支管61和热轨2之间通过焊接部7连接。分支管61位于热轨2中的矩形槽21的正下方。如图1和2所示，在热轨2的两侧设有用于防止热轨2温度散失的保温层4，保温层4包括与热轨2的两侧壁贴合的防火布41，在防火布41背离热轨2的一面贴设有气凝胶毯42，在气凝胶毯42背离热轨2的一侧排布有石棉层43，在石棉层43背离热轨2的一侧设有岩棉层44。这些防火布41、气凝胶毯42、石棉层43、岩棉层44的厚度逐渐增大。由于靠近热轨2处温度最高，故而采用防火布41贴紧热轨2，达到安全防护的作用。如图2和3所示，在热轨2的两端设有用于减少导热管3、分支管61和热轨2之间的空隙所散发的热能的保温片5，保温片5包括位于热轨2两侧与热轨2平行的第二分支片52、第三分支片53，还包括连接第二分支片52和第三分支片53的第一分支片51，三个分支片组成“U”形，覆盖于导热管3上，其中第二分支片52和第三分支片53向垂直于机壳1的中心轴线处延伸，直至与热轨2两侧的保温层4在竖直方向上的投影相接。在导热管3、分支管61和热轨2之间的空隙处还填充有石棉层43，以便提高保温效果。实施例2：一种加弹机保温结构，如图4所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的导热管3与热轨2直接连接，两者相互连接的部分采用焊接部7连接。焊接部7一端连接于热轨2，另一端与导热管3的外圆轮廓相契合，焊接部7内部为空腔设置，便于热能的传输。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加弹机保温结构，包括机壳（1）、位于机壳（1）内的热轨（2）、与热轨（2）连接用于输送热能的导热管（3），所述机壳（1）内设有用于防止热能散失的保温层（4），其特征在于：所述保温层（4）包括依次贴设于热轨（2）两侧的与热轨（2）连接的防火布（41）、气凝胶毯（42）、石棉层（43）、岩棉层（44），所述导热管（3）与热轨（2）的连接处设有与热轨（2）端部贴合的“U”型保温片（5），所述保温片（5）采用岩棉制成。

【技术特征摘要】
1.一种加弹机保温结构，包括机壳（1）、位于机壳（1）内的热轨（2）、与热轨（2）连接用于输送热能的导热管（3），所述机壳（1）内设有用于防止热能散失的保温层（4），其特征在于：所述保温层（4）包括依次贴设于热轨（2）两侧的与热轨（2）连接的防火布（41）、气凝胶毯（42）、石棉层（43）、岩棉层（44），所述导热管（3）与热轨（2）的连接处设有与热轨（2）端部贴合的“U”型保温片（5），所述保温片（5）采用岩棉制成。2.根据权利要求1所述的加弹机保温结构，其特征在于：所述保温片（5）包括与机壳（1）相抵触的第一分支片（51）、自第一分支片（51）的两端向热轨（2）处延伸用于覆盖导热管（3）的第二分支片（52）、第三分支片（53）。3.根据权利要求2所述的加弹机保温结构，其特征在于：所述保温片（5）面向导热管（3）的一侧还填充有石棉层（43），所述石棉层（43）环绕于导热管（3）的外圆表面且延伸至保温层（4）处。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦菊明，
申请(专利权)人：无锡仕力通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32