激光切管机管料托架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切管机管料托架机构，包括固定台，以及固定台上部所设置的间歇下料托架机构，所述固定台右端上部设置有L型支架，所述L型支架右侧壁设置有步进电机，所述固定台左端上部设置有对称的下料机构，所述下料机构包括支板和轨道板，通过将需要切割的管材放置在储料斗内部，管材通过出料口滚到待上料斜面上，此时启动步进电机，步进电机通过转杆带动转轮进行转动，且上料缺口跟随转动，当上料缺口转动到待上料斜面处，管材滚到上料缺口处，步进电机继续转动，且带动管材跟随转动，管材转动过程中两端通过轨道板的轨道对其进行限位，防止上料过程中发生脱落，最终管材从下料斜面滚到激光切管机处进行切割，上料稳定，且效率快。且效率快。且效率快。

【技术实现步骤摘要】
激光切管机管料托架机构


[0001]本技术涉及激光切管机辅具
，具体来说，涉及激光切管机管料托架机构。

技术介绍

[0002]激光切管机广泛应用于各种金属管材的加工切割等领域，激光切管机运行时需要将满足长度的管材，从管料架上取下，通过人工或自动送料机构将所需加工的管料放在卡盘和支架上固定好，在电气控制机构作用下，激光切管机将管料固定好，并对管料进行所需加工，目前的管料托架仅是针对管料进行支撑，但是一般管料托架均是与激光切管机相连接，但是管料从托架到切管机上，传统的人工上料，影响加工效率，逐渐被抛弃，现有的机械上料，都是通过步进机构，虽然可以达到上料效果，但是由于上料过程中并没有对管料进行限位，上料过程中容易造成管料脱落，直接影响加工效率。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出激光切管机管料托架机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]激光切管机管料托架机构，包括固定台，以及固定台上部所设置的间歇下料托架机构，所述固定台右端上部设置有L型支架，所述L型支架右侧壁设置有步进电机，所述固定台左端上部设置有对称的下料机构，所述下料机构包括支板和轨道板，所述轨道板上开设有下料轨道，所述支板与轨道板上端之间通过连杆相连接，所述轨道板底端设置在固定台上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述步进电机输出端设置有转杆，所述转杆穿过支板和轨道板，且其最左端通过轴承设置在固定台最左端上部支板的右侧壁中心处。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述转杆上设置有两个转轮，所述转轮外周围环形阵列设置有四个上料缺口。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述轨道板后侧壁设置有待上料斜面，所述固定台后端上部设置有一对下料斜面。
[0010]作为本技术的进一步方案，两所述支板后侧壁通过三角板设置有储料斗，所述储料斗内部设置有管材，所述储料斗侧壁开设有出料口。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述出料口的底端与待上料斜面的顶面相平齐。
[0012]本技术的有益效果为：通过将需要切割的管材放置在储料斗内部，管材通过出料口滚到待上料斜面上，此时启动步进电机，步进电机通过转杆带动转轮进行转动，且上料缺口跟随转动，当上料缺口转动到待上料斜面处，管材滚到上料缺口处，步进电机继续转动，且带动管材跟随转动，管材转动过程中两端通过轨道板的轨道对其进行限位，防止上料
过程中发生脱落，最终管材从下料斜面滚到激光切管机处进行切割，上料稳定，且效率快。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的激光切管机管料托架机构的整体结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的激光切管机管料托架机构的轨道板结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、固定台；2、L型支架；3、步进电机；4、支板；5、轨道板；6、连杆；7、下料轨道；8、轴承；9、转轮；10、上料缺口；11、待上料斜面；12、下料斜面；13、三角板；14、储料斗；15、管材；16、出料口；17、转杆。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了激光切管机管料托架机构。
[0020]请参阅说明书附图1
‑
2，根据本技术实施例的激光切管机管料托架机构，包括固定台1，以及固定台1上部所设置的间歇下料托架机构，所述固定台1右端上部设置有L型支架2，所述L型支架2右侧壁设置有步进电机3，所述固定台1左端上部设置有对称的下料机构，所述下料机构包括支板4和轨道板5，所述轨道板5上开设有下料轨道7，所述支板4与轨道板5上端之间通过连杆6相连接，所述轨道板5底端设置在固定台1上。
[0021]在一实施例中请参阅说明书附图1
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2，所述步进电机3输出端设置有转杆17，所述转杆17穿过支板4和轨道板5，且其最左端通过轴承8设置在固定台1最左端上部支板4的右侧壁中心处，所述转杆7上设置有两个转轮9，所述转轮9外周围环形阵列设置有四个上料缺口10，所述轨道板5后侧壁设置有待上料斜面11，所述固定台1后端上部设置有一对下料斜面12。
[0022]在另一实施例中请参阅说明书附图1
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2，两所述支板4后侧壁通过三角板13设置有储料斗14，所述储料斗14内部设置有管材15，所述储料斗14侧壁开设有出料口16，所述出料口15的底端与待上料斜面11的顶面相平齐。
[0023]在使用时，通过将需要切割的管材放置在储料斗内部，管材通过出料口滚到待上料斜面上，此时启动步进电机，步进电机通过转杆带动转轮进行转动，且上料缺口跟随转动，当上料缺口转动到待上料斜面处，管材滚到上料缺口处，步进电机继续转动，且带动管材跟随转动，管材转动过程中两端通过轨道板的轨道对其进行限位，防止上料过程中发生脱落，最终管材从下料斜面滚到激光切管机处进行切割，上料稳定，且效率快。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切管机管料托架机构，包括固定台(1)，以及固定台(1)上部所设置的间歇下料托架机构，其特征在于：所述固定台(1)右端上部设置有L型支架(2)，所述L型支架(2)右侧壁设置有步进电机(3)，所述固定台(1)左端上部设置有对称的下料机构，所述下料机构包括支板(4)和轨道板(5)，所述轨道板(5)上开设有下料轨道(7)，所述支板(4)与轨道板(5)上端之间通过连杆(6)相连接，所述轨道板(5)底端设置在固定台(1)上。2.根据权利要求1所述的激光切管机管料托架机构，其特征在于：所述步进电机(3)输出端设置有转杆(17)，所述转杆(17)穿过支板(4)和轨道板(5)，且其最左端通过轴承(8)设置在固定台(1)最左端上部支板(4)的右侧壁中心处。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维顺，
申请(专利权)人：无锡仕力通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：