一种高耐折涂层防护罩复合材料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高耐折涂层防护罩复合材料，该防护罩复合材料是由聚酯纤维网布加强层(1)和PVC糊树脂层(2)复合而成，其中，所述聚酯纤维网布加强层(1)两侧分别设有所述PVC糊树脂层(2)，所述PVC糊树脂层(2)内添加有耐寒助剂(3)。本实用新型专利技术的高耐折涂层防护罩复合材料通过在PVC糊树脂层内添加耐寒助剂或抗静电颗粒，使得该防护罩复合材料具有良好的耐寒性、耐折性能和抗静电性，有效了延长涂层防护罩材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐折涂层防护罩复合材料
本技术涉及一种防护罩，尤其涉及一种高耐折涂层防护罩复合材料。
技术介绍
市场上大部分的防护罩材料用于机械设备，经常会来回伸缩移动，对防护罩材料的耐折性要求很高。传统的防护罩材料耐折测试一般只能达到50万-80万次测试标准DIN53359，而且产品的耐寒性能较差，极限是零下30度。这样就产品表面容易破损脱落，在寒冷条件下容易冻裂，导致防护罩材料使用寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种耐寒性能更好、高耐折、使用寿命更长的高耐折涂层防护罩复合材料。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种高耐折涂层防护罩复合材料，该防护罩复合材料是由聚酯纤维网布加强层1和PVC糊树脂层2复合而成，其中，所述聚酯纤维网布加强层1两侧分别设有所述PVC糊树脂层2，所述PVC糊树脂层2内添加有耐寒助剂3。进一步地，所述PVC糊树脂层2都是由至少两层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成。进一步地，所述耐寒助剂3采用耐寒增塑剂DOA和/或耐寒增塑剂DOS。进一步地，所述PVC糊树脂层2内还添加有粒径为100-200纳米的抗静电颗粒。进一步地，所述抗静电颗粒选自纳米碳酸钙颗粒和/或滑石粉颗粒材质。进一步地，所述聚酯纤维网布加强层1其中一侧的PVC糊树脂层2表面还设有导热层4，所述导热层4是由导热橡胶通过发泡形成的微孔结构。进一步地，所述导热层4的外表面涂覆有防护涂料层，并使得该微孔结构经防护涂料层与外界相通。进一步地，与所述抗紫外防护层相对的另一侧的PVC糊树脂层2表面涂覆有抗紫外防护层。进一步地，所述导热层4的厚度为0.05mm-0.08mm。进一步地，所述聚酯纤维网布加强层1厚度为0.05mm-0.10mm。进一步地，所述聚酯纤维网布加强层1厚度为0.10mm-0.16mm。进一步地，所述涂层防护罩材料的厚度在0.30mm-0.50mm。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术的高耐折涂层防护罩复合材料，通过采用上述特殊的结构涉及，在防护罩材料上设有聚酯纤维网布加强层和PVC糊树脂层，PVC糊树脂层里面添加有耐寒增塑剂DOA和DOS，涂覆于基布两侧的PVC糊树脂层都是由两层PVC糊树脂浆料复合而成，这样可以使防护罩材料的耐寒性更好、耐折次数更高，从而能够延长涂层防护罩材料的使用寿命。附图说明图1为本技术一种高耐折涂层防护罩复合材料的结构示意图；图2为本技术一种高耐折涂层防护罩复合材料的一个优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种高耐折涂层防护罩复合材料，该防护罩复合材料是由聚酯纤维网布加强层1和PVC糊树脂层2复合而成，其中，聚酯纤维网布加强层1两侧分别设有PVC糊树脂层2，PVC糊树脂层2内添加有耐寒助剂3。其中，PVC糊树脂层2是由至少两层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成；优选为3-5层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成，在保证该复合材料重量或其厚度适中的同时有效的增加其耐折性能。耐寒助剂3采用耐寒增塑剂DOA和/或耐寒增塑剂DOS；优选地，该耐寒助剂为由DOA和DOS两种耐寒增塑剂按一定比例混合而成。聚酯纤维网布加强层1厚度为0.05mm-0.10mm；优选为0.06-0.08mm。聚酯纤维网布加强层1厚度为0.10mm-0.16mm；优选为0.12-0.14mm。涂层防护罩材料的厚度在0.30mm-0.50mm；优选为0.36-0.40mm。实施例2如图1所示，与实施例1不同的是，为使该高耐折涂层防护罩复合材料同时具有良好的抗静电性能，在PVC糊树脂层2内还添加有粒径为100-200纳米的抗静电颗粒；抗静电颗粒选自纳米碳酸钙颗粒和/或滑石粉颗粒材质；优选为碳酸钙颗粒和或滑石粉颗粒按质量比1:1-3的纳米混合物。其中，PVC糊树脂层2是由至少两层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成；优选为3-5层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成，在保证该复合材料重量或其厚度适中的同时有效的增加其耐折性能。耐寒助剂3采用耐寒增塑剂DOA和/或耐寒增塑剂DOS；优选地，该耐寒助剂为由DOA和DOS两种耐寒增塑剂按一定比例混合而成。聚酯纤维网布加强层1厚度为0.05mm-0.10mm；优选为0.06-0.08mm。聚酯纤维网布加强层1厚度为0.10mm-0.16mm；优选为0.12-0.14mm。涂层防护罩材料的厚度在0.30mm-0.50mm；优选为0.36-0.40mm。实施例3如图2所示，与实施例1不同的是，为使该高耐折涂层防护罩复合材料适用于不同的气候天气以及昼夜气温变化，优选地，在聚酯纤维网布加强层1其中一侧的PVC糊树脂层2表面还设有导热层4，导热层4是由导热橡胶通过发泡形成的微孔结构，该微孔结构经抗紫外防护层与外界相通，用于防护罩内的温度过高时起到散热作用。优选地，与抗紫外防护层相对的另一侧的PVC糊树脂层2表面涂覆有抗紫外防护层。其中，PVC糊树脂层2是由至少两层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成；优选为3-5层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成，在保证该复合材料重量或其厚度适中的同时有效的增加其耐折性能。耐寒助剂3采用耐寒增塑剂DOA和/或耐寒增塑剂DOS；优选地，该耐寒助剂为由DOA和DOS两种耐寒增塑剂按一定比例混合而成。导热层4的厚度为0.05mm-0.08mm；优选为0.06mm-0.07mm。聚酯纤维网布加强层1厚度为0.05mm-0.10mm；优选为0.06mm-0.08mm。聚酯纤维网布加强层1厚度为0.10mm-0.16mm；优选为0.12mm-0.14mm。涂层防护罩材料的厚度在0.30mm-0.50mm；优选为0.35mm-0.45mm。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐折涂层防护罩复合材料，其特征在于，该防护罩复合材料是由聚酯纤维网布加强层(1)和PVC糊树脂层(2)复合而成，其中，所述聚酯纤维网布加强层(1)两侧分别设有所述PVC糊树脂层(2)，所述PVC糊树脂层(2)内添加有耐寒助剂颗粒(3)。

【技术特征摘要】
1.一种高耐折涂层防护罩复合材料，其特征在于，该防护罩复合材料是由聚酯纤维网布加强层(1)和PVC糊树脂层(2)复合而成，其中，所述聚酯纤维网布加强层(1)两侧分别设有所述PVC糊树脂层(2)，所述PVC糊树脂层(2)内添加有耐寒助剂颗粒(3)。2.根据权利要求1所述的高耐折涂层防护罩复合材料，其特征在于，所述PVC糊树脂层(2)是由至少两层PVC糊树脂浆料涂层涂覆复合而成。3.根据权利要求1所述的高耐折涂层防护罩复合材料，其特征在于，所述PVC糊树脂层(2)内还添加有粒径为100-200纳米的抗静电颗粒。4.根据权利要求3所述的高耐折涂层防护罩复合材料，其特征在于，所述抗静电颗粒选自纳米碳酸钙颗粒和/或滑石粉颗粒材质。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林生雄，黄万能，滕碧龙，陈光星，谢志海，
申请(专利权)人：思嘉环保材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31