一种智能化PVC制品表面热烙打印装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及PVC材料加工设备领域，具体为一种智能化PVC制品表面热烙打印装置。其主要包括了，PVC卷1、PVC卷电机2、龙门架3、热烙打印组件与控制系统。其PVC卷和热烙打印组件基于PVC卷电机2及龙门架3中的滑槽，再配合热烙头6的更换与旋转，在控制系统的控制下，实现了在PVC软质材料上低成本地打印各类图形与花纹的功能。成功地解决了传统PVC制品热烙打印工艺，因需要专门制作模具，而导致的成本过高及时间过长的问题。过长的问题。过长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化PVC制品表面热烙打印装置


[0001]本专利技术涉及PVC材料加工设备领域，具体为一种智能化PVC制品表面热烙打印装置。

技术介绍

[0002]随着PVC软质面料的运用发展，市场上需要在产品表面打印商标(LOGO)、规格型号、生产日期、订单号、产品特性(包括阻燃级别、防霉、抗UV等)，主要用于公司宣传、产品标识和产品追溯。传统方法是将这些打印内容刻在压花辊上，然后通过压花辊加热后倒印在产品上。专门刻一支压花辊费用就要数万元，而且只能专辊专用，打印内容、位置和间距是固定的无法更改。如果需要数量多的话，就需要很多压花辊，不仅成本太高，而且占用位置。因此，需要研发一种可以满足柔性制造需求可以自由打印各类图形的PVC软质材料表面热烙打印的装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决传统热烙工艺针对小批量产品成本高的问题，提出了一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其具体结构主要包括了：PVC卷1、PVC卷电机2、龙门架3、热烙打印组件与控制系统。所述PVC卷1的两端分别放置在支架上，并通过所述PVC卷电机2实现卷动。所述龙门架3横跨于所述PVC卷1上方，并将所述热烙打印组件安放于所述龙门架3之上；所述热烙打印组件包括了：辊轴13、热烙头6、辊轮7、气缸8、辊轴支架4、支架5。所述热烙头6安装在辊轴13上，其两侧各安装一个辊轮7，所述辊轴13穿过所述辊轴支架4并通过所述气缸8实现上下运动，并与所述支架5连接，所述热烙打印组件通过所述支架5与所述龙门架3连接。所述辊轴13一侧设置有辊轴电机使其可以旋转，并带动安装在辊轴上的所述热烙头6与辊轮7一同旋转；所述热烙打印组件可在龙门架上调整位置；所述控制系统控制整套装置的运动。
[0004]进一步的,一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其特征在于：所述辊轴13上设有一个旋转电机10，所述旋转电机10与所述热烙头6连接，使得所述热烙头6可绕Z轴方向做旋转运动。
[0005]进一步的,一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其特征在于：所述热烙打印组件，也可以为由一个下压组件11与所述热烙头6组成，所述下压组件11包括了一个可以上下运动的装置以及一个旋转电机，其余所述热烙头6直接连接，使所述热烙头6可以上下并旋转运动。
[0006]进一步的,一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其特征在于：所述热烙头6包括了不同形状的金属头以及可调温的加热装置。
[0007]进一步的,一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其特征在于：所述龙门架3上设有直线伺服电机9，使得所述热烙打印组件可以在Y方向实时运动。
[0008]进一步的,一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其特征在于：该装置中还可以
设有一个刀库12，所述刀库12中设有多个的所述金属头，所述热烙头6可在所述刀库12中更换不同的所述金属头。
[0009]本专利技术所述的一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，为解决原本PVC热烙工艺因模具体积大成本高，导致小批量柔性制造成本无法下降的问题。基于智能设计与柔性制造的理念，通过各类不同的小型热烙头的灵活组合，在控制系统的控制下，使其在不同的位置与不同的角度下压，最终组合成为一幅幅完整的图形。该打印装置可以低成本的在PVC制品表面定制各类热烙图形。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0011]图1为一种智能化PVC制品表面热烙打印装置的结构示意图；
[0012]图2为一种智能化PVC制品表面热烙打印装置的热烙部分的结构示意图；
[0013]图3为带直线电机的一种智能化PVC制品表面热烙打印装置的结构示意图；
[0014]图4为一种智能化PVC制品表面热烙打印装置及其刀库的结构示意图；
[0015]图5为可旋转热烙头的结构示意图；
[0016]图6为下压式热烙头的结构示意图：
[0017]图7为本装置可打印的PVC材料图形示意图。
[0018]图中：1、PVC卷；2、PVC卷电机；3、龙门架；4、辊轴支架；5、支架；6、热烙头；7、辊轮；8、气缸；9、直线伺服电机；10；旋转电机；11、下压组件；12、刀库；13、辊轴。
具体实施方式
[0019]本专利技术为解决传统PVC软质材质热烙模具大、成本高的问题，基于柔性制造的理念，提出了一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其结构如图1所示，主要包括了：PVC卷1、PVC卷电机2、龙门架3、辊轴支架4、支架5、热烙头6；辊轮7、气缸8、辊轴13与控制系统。
[0020]其中，PVC卷1的两端分别放置在支架上，并通过PVC卷电机2实现卷动，使得PVC材料通过来回卷动的方式实现在X轴方向的移动。龙门架3横跨于PVC卷1上方，并将热烙打印组件安放于龙门架3之上。龙门架数量可以为一个也可以为两个，其主要作用在于安装热烙打印组件。
[0021]所述热烙打印组件如图2所示包括了，辊轴13、热烙头6、辊轮7、气缸8、辊轴支架4、支架5。热烙头6安装在辊轴13之上，其两侧各安装一个辊轮7，辊轴13穿过辊轴支架4并通过气缸8实现上下运动，并与支架5连接，所述热烙打印组件通过支架5与龙门架连接。所述辊轴13一侧设置有辊轴电机使其可以旋转，并带动安装在辊轴13上的热烙头6与辊轮7一同旋转。所述热烙头6，内部设有不同形状的金属头(如铜、铝等材质)以及加热装置，可以根据要求加热至指定的工作温度。所述热烙打印组件可以通过调整在龙门架上的位置，实现热烙位置的变化。
[0022]使用时，根据预设的位置参数，当控制电脑检测到PVC卷旋转到相应位置时，对气缸发送指令使得热烙打印组件在Z轴方向下降至辊轮7与PVC材料接触，此时辊轴电机旋转使热烙头6接触PVC材料表面完成在表面的打印。
[0023]进一步的，在本专利技术的基础上，如图3所示，可以在龙门架上设置直线伺服电机9，使得热烙打印组件可以实时的根据控制电脑的指令自由的在Y轴方向上移动。配合PVC卷电机一同运动及热烙头6的形状不同，可以在PVC材料上画出连续的图案。
[0024]进一步的，在本专利技术的基础上，如图4所示，可以在系统中设置一个刀库12，刀库12内放置有不同形状的金属头，所述热烙打印组件可以移动到刀库的位置，并自动根据设置更换热烙头6中的金属头，从而实现可以在PVC材料上连续的打印出不同的图形或花纹。
[0025]进一步的，在本专利技术的基础上，如图5所示，辊轴13上设有一个旋转电机10，旋转电机10与热烙头6连接，通过电脑的控制可以实现热烙头6绕Z轴方向的旋转运动，进而可以实现更多花纹的柔性定制。
[0026]进一步的，在本专利技术的基础上，如图6所示，所述热烙打印组件中的下压部分与辊轮部分，可以用一种下压组件11替代，下压组件一段与热烙头6连接，一头通过支架5连接在龙门架3上。所述下压组件11包括了一个可以向下运动的气缸或直线电机，进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其特征在于：主要包括了PVC卷(1)、PVC卷电机(2)、龙门架(3)、热烙打印组件与控制系统，所述PVC卷(1)的两端分别放置在支架上，并通过所述PVC卷电机(2)实现卷动。所述龙门架(3)横跨于所述PVC卷(1)上方，并将所述热烙打印组件安放于所述龙门架(3)之上；所述热烙打印组件包括了：辊轴(13)、热烙头(6)、辊轮(7)、气缸(8)、辊轴支架(4)、支架(5)。所述热烙头(6)安装在辊轴(13)上，其两侧各安装一个辊轮(7)，所述辊轴(13)穿过所述辊轴支架(4)并通过所述气缸(8)实现上下运动，并与所述支架(5)连接，所述热烙打印组件通过所述支架(5)与所述龙门架(3)连接。所述辊轴(13)一侧设置有辊轴电机使其可以旋转，并带动安装在辊轴上的所述热烙头(6)与辊轮(7)一同旋转；所述热烙打印组件可在龙门架上调整位置；所述控制系统控制整套装置的运动。2.根据权利要求1所述的一种智能化PVC制品表面热烙打印装置，其特征在于：所述辊轴(13)上设有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万能，谢志海，滕碧龙，吴孙旺，杜建军，
申请(专利权)人：思嘉环保材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：