一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，依次包括如下步骤：选取基布层；制备聚氯乙烯浆料，并涂覆至离型纸表面；将粘结浆料涂覆至干燥后的聚氯乙烯浆料上；将基布层与聚氯乙烯浆料通过粘结浆料贴合，离型纸分离；将再生皮与针织布通过热熔胶复合；揉纹处理；吸花处理。本发明专利技术所涉及的一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，主要用于改善沙发、座椅等家私面料的环保性能及仿真皮效果，真正的实现使用无毒害无溶剂的原料，并且生产工艺简单，生产成本较低，在整个生产过程中，化料使用量少，能耗更低，对环境的污染更少，生产出来的皮革质量可控性好，物性更稳定，使用周期长，具备了真皮的柔软性、饱满度和厚实感。

Production method of PVC / reclaimed leather composite flower absorbing artificial leather

The invention discloses a production method of polyvinyl chloride / regenerative skin compound absorbing artificial leather, which in turn includes the following steps: selecting the base cloth layer, preparing PVC slurry and coating to the surface of the paper, coating the adhesive paste to the PVC slurry after drying, and sticking the base cloth layer and PVC slurry through the bond paste. In addition, the separation paper is separated, and the regenerated leather is combined with the superheated melt glue of the knitted fabric; the rubbing pattern is treated; and the flower suction treatment is carried out. The invention relates to a polyvinyl chloride / regenerative skin compound absorbing artificial leather production method, which is mainly used to improve the environmental protection performance and the skin imitation effect of the furniture of the sofa and seat, and the real realization of the use of non-toxic and solvent free raw materials, and the production process is simple, the production cost is low, and the production process is reduced. Less use of material, lower energy consumption, less pollution to the environment, produced leather quality control, more stable physical property, long use cycle, with the soft, full and thick skin of the real skin.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法
本专利技术涉及人造革面料生产
，尤其是一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法。
技术介绍
现有聚氯乙烯类人造革因其在生产过程中工艺复杂，导致产品质量和物性测试不稳定，并且使用聚氯乙烯等化料多，成本高，能耗大，污染大，产品手感偏板硬，塑胶感强，仿真皮效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，生产工艺简单、环保、低成本、低能耗、无污染，使得生产出的人造革具有真皮的质感和的触感的沙发面料，产品的质量稳定。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，依次包括如下步骤：步骤（1）、选取针织布作为基布层；步骤（2）、制备聚氯乙烯浆料，并将聚氯乙烯浆料涂覆至离型纸表面，并进行干燥；步骤（3）、将粘结浆料涂覆至干燥后的聚氯乙烯浆料上；步骤（4）、将选取的针织布，与已干燥的聚氯乙烯浆料通过粘结浆料在加压加热条件下相贴合，在冷却后将离型纸分离；步骤（5）、将再生皮与针织布通过热熔胶复合；所述的再生皮为胶原纤维通过植绒工艺与针织面料进行粘合所得到；再生皮针织面料的一面与针织布相复合；步骤（6）、将步骤（5）所得到的复合面料进行揉纹处理；步骤（7）、对聚氯乙烯浆料层进行吸花处理，使得聚氯乙烯浆料层具有纹路。作为上述方案的进一步说明，所述步骤（2）中的聚氯乙烯浆料包含下述重量份的原料：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂80份，填充剂60份，发泡剂3份，稳定剂5份，色膏10份，并将聚氯乙烯浆料的粘度调整到1000cps-2000cps。本专利技术的有益效果是：本专利技术所涉及的一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，主要用于改善沙发、座椅等家私面料的环保性能及仿真皮效果，真正的实现使用无毒害无溶剂的原料，并且生产工艺简单，生产成本较低，在整个生产过程中，化料使用量少，能耗更低，对环境的污染更少，生产出来的皮革质量可控性好，物性更稳定，使用周期长，具备了真皮的柔软性、饱满度和厚实感。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明。在本专利技术中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。实施例本实施所涉及的一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，依次包括如下步骤：步骤（1）、选取针织布作为基布层。所选取的针织布的厚度为0.4mm，根据针织布不同的原料和生产工艺，在该厚度下针织面料的平方米重量为150-220克。在本实施例中所选取的针织布的平方米重量为150克。步骤（2）、制备聚氯乙烯浆料，并将聚氯乙烯浆料涂覆至离型纸表面，并进行干燥。聚氯乙烯浆料包含下述重量份的原料：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂80份，填充剂60份，发泡剂3份，稳定剂5份，色膏10份，并将聚氯乙烯浆料的粘度调整到1000cps-2000cps。在干法涂布设备上将配制的聚氯乙烯浆料涂覆在离型纸上。先将离型纸装到干法涂布设备上，设备的运行速度为18m/min，将聚氯乙烯浆料涂覆至离型纸上后在180℃的温度下进行烘干，并使得烘干后聚氯乙烯浆料的厚度为0.2-0.3mm。步骤（3）、将步骤（2）所制得的涂有聚氯乙烯浆料的离型纸冷却至3-5℃，将粘结浆料涂覆至干燥后的聚氯乙烯浆料上。粘结浆料为水性聚氯乙烯粘结浆料，为外购得到。步骤（4）、将步骤（1）所选取的针织布，与已干燥的聚氯乙烯浆料通过粘结浆料在加压加热条件下相贴合，在冷却后将离型纸分离。针织布是在0.5kg的压力下与聚氯乙烯浆料的粘合，并在140℃条件下进行烘干。待粘合的复合面料冷却至3-5℃，再将离型纸分离，同时进行打卷。步骤（5）、将再生皮与针织布通过聚氨酯热熔胶复合。在该步骤中所选取的再生皮为胶原纤维通过植绒工艺与针织面料进行粘合所得到。再生皮的一面为针织面料所形成的光面，一面为胶原纤维所形成的毛面。胶原纤维是真皮的下角料经过粉碎所得到的短纤维。在本步骤中再生皮针织面料的一面即光面与针织布在聚氨酯热熔胶相复合。复合过程是将聚氨酯热熔胶在120℃加热熔化后，再涂覆至再生皮的光面上，与针织布相帖合。步骤（6）、将步骤（5）所得到的复合面料进行揉纹处理。揉纹处理是指将面料在连续性揉纹机中进行处理，使得面料的表面手感柔软。在本步骤中连续性揉纹机中的处理温度为90℃，所使用的风量为45%，车速为9m/min。步骤（7）、对聚氯乙烯浆料层进行吸花处理，使得聚氯乙烯浆料层具有纹路。吸花处理是将面料在真空吸花机上进行处理，使得面料的表面得到所设计的立体纹路。真空吸花是在一个具有所需纹路的辊筒形成负压，使得与该辊筒相接触的面料由于空气压力的作用使得与辊筒相接触的表面形成所设计的花纹。在本步骤中真空吸花机内的处理温度为130℃，车速为6m/min。最后将步骤（7）所形成的人造革进行检验，检验合格后进行入库。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤（1）、选取针织布作为基布层；步骤（2）、制备聚氯乙烯浆料，并将聚氯乙烯浆料涂覆至离型纸表面，并进行干燥；步骤（3）、将粘结浆料涂覆至干燥后的聚氯乙烯浆料上；步骤（4）、将选取的针织布，与已干燥的聚氯乙烯浆料通过粘结浆料在加压加热条件下相贴合，在冷却后将离型纸分离；步骤（5）、将再生皮与针织布通过热熔胶复合；所述的再生皮为胶原纤维通过植绒工艺与针织面料进行粘合所得到；再生皮针织面料的一面与针织布相复合；步骤（6）、将步骤（5）所得到的复合面料进行揉纹处理；步骤（7）、对聚氯乙烯浆料层进行吸花处理，使得聚氯乙烯浆料层具有纹路。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯/再生皮复合吸花人造革生产方法，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤（1）、选取针织布作为基布层；步骤（2）、制备聚氯乙烯浆料，并将聚氯乙烯浆料涂覆至离型纸表面，并进行干燥；步骤（3）、将粘结浆料涂覆至干燥后的聚氯乙烯浆料上；步骤（4）、将选取的针织布，与已干燥的聚氯乙烯浆料通过粘结浆料在加压加热条件下相贴合，在冷却后将离型纸分离；步骤（5）、将再生皮与针织布通过热熔胶复合；所述的再生皮为胶原纤维通过植绒工艺与针织面料进行粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦旭峰，姜海军，刘齐松，王小鹏，胡江红，方厚兵，
申请(专利权)人：浙江申腾涂层织物有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33