一种仿真皮人造革制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿真皮人造革，包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端PU层和第二基布层，所述顶端PU层上设置有薄膜层，薄膜层为真皮粉制成，顶端PU层、中端PU层和薄膜层分别均匀设置有透气孔，所述第一基布层包括多组经线和多组纬线，所述的一组经线包括第一经线、第二经线和第三经线，所述的一组纬线包括第一纬线和第二纬线，所述第二基布层由第四经线和第三纬线垂直相互交织而成，所述第四经线包括第五经线和第六经线，第五经线为涤纶线，第六经线为棉线，所述第四经线由第五经线和第六经线绞合而成，所述第三纬线为棉线。本实用新型专利技术提出了一种市场占有率高、强度大和使用寿命长的人造革。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人造革，特别涉及一种仿真皮人造革。
技术介绍
市场上大多出售的沙发、座具等家具表面的包裹，或者制作床垫、坐垫，或者制作衣服都会采用人造革，用人造革来代替真皮，节约成本的同时可以达到类似的外观效果。而目前市场上的人造革与真皮差距有点大，导致人造革的的市场占有率降低。市场上的人造革不够透气，降低了人造革的舒适度。另外人造革具有比较差的强度，容易断裂，降低了人造革使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的是提出一种市场占有率高、强度大和使用寿命长的人造革。为达到上述目的，本技术采用如下方案:—种仿真皮人造革，包括依次连接的顶端层、第一基布层、中端层和第二基布层，所述顶端PU层上设置有薄膜层，薄膜层为真皮粉制成，顶端PU层、中端PU层和薄膜层分别均匀设置有透气孔，所述第一基布层包括多组经线和多组玮线，所述的一组经线包括第一经线、第二经线和第三经线，所述的一组玮线包括第一玮线和第二玮线，且第一经线为涤纶线、第二经线为玻璃纤维线、第三经线为棉线；第一玮线为竹纤维线、第二玮线为棉线；所述的经线和玮线垂直相互交织，且玮线的竹纤维线和棉线之间的间距为0.005-0.05mm ;所述第二基布层由第四经线和第三玮线垂直相互交织而成，所述第四经线包括第五经线和第六经线，第五经线为涤纶线，第六经线为棉线，所述第四经线由第五经线和第六经线绞合而成，所述第三玮线为棉线。本技术进一步设置为:所述的第一组玮线分别置于第一组经线中第一经线的底面、第二经线的顶面和第三经线的底面，后连接第二组经线中第一经线的顶面、第二经线的底面和第三经线的顶面，以此类推相邻两条经线与同一组玮线的接触面相反的循环式垂直交错连接；所述的第二组玮线分别置于第一组经线中第一经线的顶面、第二经线的底面和第三经线的顶面，后连接第二组经线中第一经线的底面、第二经线的顶面和第三经线的底面以此类推相邻的两组玮线与同一条经线的接触面相反的循环式垂直交错连接。本技术进一步设置为:所述薄膜层的厚度为0.05-0.1_。本技术进一步设置为:所述顶端层0.2-0.4_。本技术进一步设置为:所述第一玮线的细度为0.05-0.1mm，所述第二玮线的细度为0.1-0.2mm，且所述的第一经线、第二经线和第三经线的细度分别为0.03-0.07mm。本技术的有益效果是:1、本技术通过设置人造革包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端层和第二基布层，可以增加人造革的强度，从而增加了人造革的使用寿命。2、本技术通过顶端PU层上设置有薄膜层，薄膜层为真皮粉制成，该薄膜层可以使得人造革与真皮的手感更加相似，从而增加人造革的市场占有率。3、本技术通过设置第一经线为涤纶线、第二经线为玻璃纤维线、第三经线为棉线；第一玮线为竹纤维线、第二玮线为棉线，涤纶线强度高、弹性好、耐热性强的特点，玻璃纤维线抗拉强度大、阻燃、抗腐蚀性强，棉线柔软且透气性好；竹纤维线具有天然抗菌、抑菌、除螨和防臭功能，使皮革的使用更加安全；而竹纤维的最大的特点就是瞬间吸水性，当人造革接触到水后，竹纤维立即将水吸收走；通过经线和玮线的多组常规材料线组合的交织结果使其第一基布层分别具有各种线的理化特性，使其第一基布层具有强度大和使用寿命长等优良性能。4、本技术通过设置玮线的竹纤维线和棉线之间的间距为0.005-0.05mm，若该间距太小，则影响第一基布层的透气效果，从而影响人造革的透气效果；若该间距太大，则影响第一基布层的强度，所以限定玮线的竹纤维线和棉线之间的间距为0.005-0.05mm，在该范围内第一基布层的强度最大，从而使人造革的强度最好。5、本技术通过设置第二基布层由第四经线和第三玮线垂直相互交织而成，所述第四经线包括第五经线和第六经线，第五经线为涤纶线，第六经线为棉线，所述第四经线由第五经线和第六经线绞合而成，所述第三玮线为棉线，棉线更柔软舒适，涤纶线更加的强度，二者的结合，使得人造革保证强度的前提下更加的舒适，与真皮更相似。6、本技术通过设置薄膜层的厚度为0.05-0.1_，若该厚度太厚，则人造革的外观不够美观，影响其市场占有率；若该厚度太薄，则使人造革的与真皮不够相似，从而无法得到人们的喜欢，影响其市场占有率，所以限定薄膜层的厚度为0.05-0.1mm，在该范围内保证人造革与真皮更加地相似。【附图说明】图1为本技术一种仿真皮人造革的结构示意图。图2为本技术中第一基布层的结构示意图。图3为本技术中第二基布层的结构示意图。图4为本技术中第四经线的结构示意图。图中附图标记:顶端层1，第一基布层2，中端层3，第二基布层4，薄膜层5，透气孔6，经线7，玮线8，第一经线71，第二经线72，第三经线73，第一玮线81，第二玮线82，第四经线41，第三玮线42，第五经线411，第六经线412。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参考图1至图4，一种仿真皮人造革，包括依次连接的顶端PU层1、第一基布层2、中端PU层3和第二基布层4，所述顶端层1上设置有薄膜层5，薄膜层5为真皮粉制成，顶端PU层1和中端层3分别均匀设置有透气孔6，所述第一基布层2包括多组经线7和多组玮线8，所述的一组经线7包括第一经线71、第二经线72和第三经线73，所述的一组玮线8包括第一玮线81和第二玮线82，且第一经线71为涤纶线、第二经线72为玻璃纤维线、第三经线73为棉线；第一玮线81为竹纤维线、第二玮线82为棉线；所述的经线7和玮线8垂直相互交织，且玮线8的竹纤维线和棉线之间的间距为0.005-0.05mm ;所述第二基布层4由第四经线41和第三玮线42垂直相互交织而成，所述第四经线41包括第五经线411和第六经线412，第五经线411为涤纶线，第六经线412为棉线，所述第四经线41由第五经线411和第六经线412绞合而成，所述第三玮线42为棉线。通过采用上述技术方案，通过设置人造革包括依次连接的顶端层1、第一基布层2、中端PU层3和第二基布层4，可以增加人造当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿真皮人造革，其特征在于：包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端PU层和第二基布层，所述顶端PU层上设置有薄膜层，薄膜层为真皮粉制成，顶端PU层、中端PU层和薄膜层分别均匀设置有透气孔，所述第一基布层包括多组经线和多组纬线，所述的一组经线包括第一经线、第二经线和第三经线，所述的一组纬线包括第一纬线和第二纬线，且第一经线为涤纶线、第二经线为玻璃纤维线、第三经线为棉线；第一纬线为竹纤维线、第二纬线为棉线；所述的经线和纬线垂直相互交织，且纬线的竹纤维线和棉线之间的间距为0.005‑0.05mm；所述第二基布层包括第四经线和第三纬线，第二基布层由第四经线和第三纬线垂直相互交织而成，所述第四经线包括第五经线和第六经线，第五经线为涤纶线，第六经线为棉线，所述第四经线由第五经线和第六经线绞合而成，所述第三纬线为棉线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，冷雪峰，董盼盼，
申请(专利权)人：浙江中革实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33