真空吸塑成型的聚氯乙烯人造革的涂布加工方法技术

本发明专利技术公开了一种真空吸塑成型的聚氯乙烯人造革的涂布加工方法，包括以下步骤：高强度致密层使用刀头均匀的涂刮在离型纸表面，再通过第一烘箱干燥、塑化；发泡缓冲层使用刀头均匀的涂刮在高强度致密层表面，再通过第二烘箱干燥；发泡层使用刀头均匀的涂刮在发泡缓冲层表面，然后再通过第三烘箱干燥、与发泡缓冲层一同发泡。本发明专利技术通过糊状聚氯乙烯自流动性来填充针织类基布的孔隙，达到聚氯乙烯发泡层（粘接层）与基布层形成一体，即保证了强度又解决了在真空成型过程中的不良现象，大大减少了一般聚氯乙烯人造革的涂布（层）加工带来的不良，有效降低不良成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括以下步骤：高强度致密层使用刀头均匀的涂刮在离型纸表面，再通过第一烘箱干燥、塑化；发泡缓冲层使用刀头均匀的涂刮在高强度致密层表面，再通过第二烘箱干燥；发泡层使用刀头均匀的涂刮在发泡缓冲层表面，然后再通过第三烘箱干燥、与发泡缓冲层一同发泡。本专利技术通过糊状聚氯乙烯自流动性来填充针织类基布的孔隙，达到聚氯乙烯发泡层（粘接层）与基布层形成一体，即保证了强度又解决了在真空成型过程中的不良现象，大大减少了一般聚氯乙烯人造革的涂布（层）加工带来的不良，有效降低不良成本。【专利说明】
本专利技术涉及一种人造革涂布(层)加工
，特别涉及一种可用于。
技术介绍
参照图1所示，聚氯乙烯人造革加工方法一般分为压延、涂布(层)、挤出等方法，产品构造一般可分为高强度致密层、发泡层、基布层三层结构，且一般加工基布层都是浮于发泡层(或致密层)表面；真空吸塑成型的聚氯乙烯人造革选用的基布都是具有四向延伸性能的针织类基布，针织类基布用一般的加工方法却是不能满足真空吸塑成型要求，因为针织类基布都有一个网状镂空的特性，注塑成型时聚氨酯会流入这些镂空的空隙处造成局部聚氨酯发泡过大，脱膜后就会呈现出类似蛤蟆皮的不良外观，通不过外观检验要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种。 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现:一种，包括以下步骤: 步骤I)高强度致密层使用刀头均匀的涂刮在离型纸表面，再通过第一烘箱干燥、塑化；步骤2)发泡缓冲层使用刀头均匀的涂刮在高强度致密层表面，再通过第二烘箱干燥；步骤3)发泡层使用刀头均匀的涂刮在发泡缓冲层表面，在进烘箱前把基布通过贴合轮均匀地平铺在发泡层上，在进烘箱前聚氯乙烯能有效填充到基布有效门幅的所有孔隙中，然后再通过第三烘箱干燥、与发泡缓冲层一同发泡。 优选的，所述步骤I中第一烘箱温度设定为140°C -200°C。 优选的，所述步骤2中第二烘箱温度设定为140°C -165°C。 优选的，所述步骤3中第三烘箱温度设定为190°C -200°C。 本专利技术的有益效果是: 本专利技术通过糊状聚氯乙烯自流动性来填充针织类基布的孔隙，达到聚氯乙烯发泡层(粘接层)与基布层形成一体，即保证了强度又解决了在真空成型过程中因基布孔隙原因造成产品出现蛤蟆皮的不良现象，大大减少了一般聚氯乙烯人造革的涂布(层)加工带来的不良，有效降低不良成本。 上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为现有一般聚氯乙烯人造革的涂布(层)加工示意图；图2为本专利技术所述的真空吸塑成型的聚氯乙烯人造革的涂布(层)加工示意图。 【具体实施方式】 下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。 参照图2所示，一种，包括以下步骤:步骤I)高强度致密层2使用刀头10均匀的涂刮在离型纸I表面，在通过第一烘箱6(温度设定140°C -200°C)干燥、塑化；步骤2)发泡缓冲层3使用刀头11均匀的涂刮在高强度致密层2表面，再通过第二烘箱7 (温度设定140°C -165°C )干燥；步骤3)发泡层(粘接层)4使用刀头12均匀的涂刮在发泡缓冲层3表面，在进烘箱前把基布5通过贴合轮8均匀地平铺在发泡层上，再通过第三烘箱9 (温度设定190°C -200°C )干燥、发泡。 其中:1、必须选用与聚氯乙烯相容性较好的针织类基布，如**厂家生产的针织类基布；2、发泡层(粘接层)4的厚度必须略大于基布厚度，3、发泡层4的自流动性(粘度)必须根据基布的孔隙体积进行调整，在进烘箱前必须完成填充(烘箱温度设定、涂布速度设定有关);以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种，其特征在于，包括以下步骤: 步骤I)高强度致密层使用刀头均匀的涂刮在离型纸表面，再通过第一烘箱干燥、塑化； 步骤2)发泡缓冲层使用刀头均匀的涂刮在高强度致密层表面，再通过第二烘箱干燥；步骤3)发泡层使用刀头均匀的涂刮在发泡缓冲层表面，在进烘箱前把基布通过贴合轮均匀地平铺在发泡层上，在进烘箱前聚氯乙烯能有效填充到基布有效门幅的所有孔隙中，然后再通过第三烘箱干燥、与发泡缓冲层一同发泡。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤I中第一烘箱温度设定为140°C -200°C。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤2中第二烘箱温度设定为140°C _165°C。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤3中第三烘箱温度设定为190°C -200°C。【文档编号】B32B37/02GK104191790SQ201410410134【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日 【专利技术者】陈军, 徐青 申请人:昆山阿基里斯人造皮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸塑成型的聚氯乙烯人造革的涂布加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）高强度致密层使用刀头均匀的涂刮在离型纸表面，再通过第一烘箱干燥、塑化；步骤2）发泡缓冲层使用刀头均匀的涂刮在高强度致密层表面，再通过第二烘箱干燥；步骤3）发泡层使用刀头均匀的涂刮在发泡缓冲层表面，在进烘箱前把基布通过贴合轮均匀地平铺在发泡层上，在进烘箱前聚氯乙烯能有效填充到基布有效门幅的所有孔隙中，然后再通过第三烘箱干燥、与发泡缓冲层一同发泡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，徐青，
申请(专利权)人：昆山阿基里斯人造皮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32