一种真空吸灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空吸灰机，包括安装于框架内的容积式分离器、组合式除尘器、真空泵、动力组件以及控制组件；所述容积式分离器通过管道与所述组合式除尘器相连，所述组合式除尘器通过管道与所述真空泵相连；其中，所述容积式分离器包括分离器主体，以及设置于所述分离器主体内与水平面呈一定角度斜置的挡砂板以及与所述挡砂板对应设置的吸灰管；所述组合式除尘器包括旋风除尘组件以及安装有滤芯的过滤桶。本申请提供的真空吸灰机，结构简单合理，制作成本低廉，自动化程度高。整体设备体积小，功率消耗低，运输和吊装方便。不但具有真空吸砂机功能，还可进行吸砂和吸尘作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸灰设备
，特别是涉及一种真空吸灰机。
技术介绍
现有技术中真空吸灰机，都是由大功率的真空吸砂机替代，将旋风除尘器、滤筒除尘器，真空泵、电动机和电控箱组成，均安装在便于吊装和叉车搬运的框架内，带有少量粉尘气体经吸灰管先进入容积式分离器进行分离，再进入旋风除尘器进行旋风除尘，带有微量粉尘气体再进入滤筒除尘器通过滤芯过滤，粘接在滤筒外表面的粉尘再通过压缩空气通过脉冲阀进行定时控制由滤芯的内侧向外侧进行脉冲反吹风喷吹除尘。现有技术的真空吸砂机进行吸灰，需连接吸砂罐，整体体积大，功率消耗大，运输和吊装不方便。
技术实现思路
本技术提供了一种真空吸灰机。本技术提供了如下方案：一种真空吸灰机，包括安装于框架内的容积式分离器、组合式除尘器、真空泵、动力组件以及控制组件；所述容积式分离器通过管道与所述组合式除尘器相连，所述组合式除尘器通过管道与所述真空泵相连；其中，所述容积式分离器包括分离器主体，以及设置于所述分离器主体内与水平面呈一定角度斜置的挡砂板以及与所述挡砂板对应设置的吸灰管；所述组合式除尘器包括旋风除尘组件以及安装有滤芯的过滤桶；所述动力组件用于为所述真空泵提供动力，所述控制组件用于控制所述动力组件的启动或停止。优选的：还包括清洁组件，所述清洁组件包括空气瓶，所述空气瓶连接有出气管道，所述出气管道上设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与所述控制组件相连；所述控制组件用于控制所述电磁脉冲阀的启动或者停止。优选的：所述容积式分离器主体上设置有料位仪以及物料出口。优选的：所述控制组件包括报警设备；所述料位仪与所述控制组件相连，所述控制组件用于当接收到所述料位仪发送的料位信息后控制所述报警设备发出告警。优选的：还包括消音器，所述消音器与所述真空泵通过管道相连。优选的：所述动力组件为电动机或内燃机。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种真空吸灰机，在一种实现方式下，该吸灰机可以包括安装于框架内的容积式分离器、组合式除尘器、真空泵、动力组件以及控制组件；所述容积式分离器通过管道与所述组合式除尘器相连，所述组合式除尘器通过管道与所述真空泵相连；其中，所述容积式分离器包括分离器主体，以及设置于所述分离器主体内与水平面呈一定角度斜置的挡砂板以及与所述挡砂板对应设置的吸灰管；所述组合式除尘器包括旋风除尘组件以及安装有滤芯的过滤桶；所述动力组件用于为所述真空泵提供动力，所述控制组件用于控制所述动力组件的启动或停止。本申请提供的真空吸灰机，结构简单合理，制作成本低廉，自动化程度高。整体设备体积小，功率消耗低，运输和吊装方便。不但具有真空吸砂机功能，还可进行吸砂和吸尘作业。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种真空吸灰机的俯视图;图2是本技术实施例提供的一种真空吸灰机的主视图。图中：框架1、容积式分离器2、分离器主体201、挡砂板202、吸灰管203、料位仪204、物料出口205、组合式除尘器3、旋风除尘组件301、过滤桶302、真空泵4、动力组件5、控制组件6、管道7、空气瓶801、出气管道802、电磁脉冲阀803、消音器9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2，为本技术实施例提供的一种真空吸灰机，如图1、图2所示，该吸灰机包括安装于框架1内的容积式分离器2、组合式除尘器3、真空泵4、动力组件5以及控制组件6；所述容积式分离器2通过管道7与所述组合式除尘器3相连，所述组合式除尘器3通过管道7与所述真空泵4相连；其中，所述容积式分离器2包括分离器主体201，以及设置于所述分离器主体内与水平面呈一定角度斜置的挡砂板202以及与所述挡砂板202对应设置的吸灰管203；所述组合式除尘器3包括旋风除尘组件301以及安装有滤芯的过滤桶302；所述动力组件5用于为所述真空泵4提供动力，所述控制组件6用于控制所述动力组件5的启动或停止。本申请提供的真空吸灰机，将容积式分离器2、组合式除尘器3、真空泵4、动力组件5和控制组件6组装在便于吊装和叉车搬运的框架内，吸灰管203将粉尘吸入到容积式分离器2里，打在挡砂板202上，并沉积到容积分离器2里进行分离，带有少量粉尘的气体再进入到组合式除尘器3进行旋风除尘和滤芯进行过滤，然后气体再由真空泵4排出。为了减小噪音，还包括消音器9，所述消音器9与所述真空泵4通过管道相连。为了能够对滤芯表面的粉尘进行清除，本申请实施例还可以提供清洁组件，所述清洁组件包括空气瓶801，所述空气瓶801连接有出气管道802，所述出气管道802上设置有电磁脉冲阀803，所述电磁脉冲阀803与所述控制组件6相连；所述控制组件6用于控制所述电磁脉冲阀803的启动或者停止。粘接在滤芯外表面的粉尘再通过压缩空气通过脉冲阀进行定时控制由滤芯的内侧向外侧进行脉冲反吹风喷吹清灰，然后清洁的再由真空泵经消音器排出。为了及时将容积式分离器内的杂物排除，所述容积式分离器主体上设置有料位仪204以及物料出口205。进一步的，所述控制组件6包括报警设备（图中未示出）；所述料位仪204与所述控制组件6相连，所述控制组件6用于当接收到所述料位仪204发送的料位信息后控制所述报警设备发出告警。所述动力组件6可以为电动机。也可以为内燃机。总之，本申请提供的真空吸灰机，结构简单合理，制作成本低廉，自动化程度高。整体设备体积小，功率消耗低，运输和吊装方便。不但具有真空吸砂机功能，还可进行吸砂和吸尘作业。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸灰机，其特征在于，包括安装于框架内的容积式分离器、组合式除尘器、真空泵、动力组件以及控制组件；所述容积式分离器通过管道与所述组合式除尘器相连，所述组合式除尘器通过管道与所述真空泵相连；其中，所述容积式分离器包括分离器主体，以及设置于所述分离器主体内与水平面呈一定角度斜置的挡砂板以及与所述挡砂板对应设置的吸灰管；所述组合式除尘器包括旋风除尘组件以及安装有滤芯的过滤桶；所述动力组件用于为所述真空泵提供动力，所述控制组件用于控制所述动力组件的启动或停止。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸灰机，其特征在于，包括安装于框架内的容积式分离器、组合式除尘器、真空泵、动力组件以及控制组件；所述容积式分离器通过管道与所述组合式除尘器相连，所述组合式除尘器通过管道与所述真空泵相连；其中，所述容积式分离器包括分离器主体，以及设置于所述分离器主体内与水平面呈一定角度斜置的挡砂板以及与所述挡砂板对应设置的吸灰管；所述组合式除尘器包括旋风除尘组件以及安装有滤芯的过滤桶；所述动力组件用于为所述真空泵提供动力，所述控制组件用于控制所述动力组件的启动或停止。2.根据权利要求1所述的真空吸灰机，其特征在于，还包括清洁组件，所述清洁组件包括空气瓶，所述空气瓶连接有出气管道，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宝华，杨开宇，张俊杰，刘玉丰，冯晓宇，何能，
申请(专利权)人：秦皇岛通远机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13