一种负压连续抽吸式油烟机制造技术

技术编号:14836643 阅读:96 留言:0更新日期:2017-03-17 04:05
本发明专利技术公开了一种负压连续抽吸式油烟机,通过流体输送增压泵将流体储槽中的流体增压后流体连续输送到负压头,并产生负压,负压使烟机烟罩捕捉的烟气经过烟气吸气口进入负压头,并与流体混合,混合了烟气的流体从流体出口排出到流体储槽中。烟气中烹饪所用油脂的沸点高于工作介质流体的温度,导致所述油脂的冷凝而混入流体中,减小油烟排放对环境空气造成的污染,从而保证了烟气排放的清洁性。同时,由于烟机烟罩中不需要附带任何诸如栅格、高沸点物质收集盒等等组件以及置于烟气中的叶轮和电机,减少了油污的附着,维持了内部的清洁,保证了抽吸烟气的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抽吸式油烟机
,更为具体地讲,涉及一种负压连续抽吸式油烟机
技术介绍
抽吸式油烟机是一种净化厨房环境的电器,安装在炉具的上方,主要是将炉具燃烧的废气和烹饪过程中产生的油烟等烟气快速抽离,降低室内污染。现在的抽吸式油烟机,是通过电机带动叶轮旋转实施烟气抽吸排放。在抽吸具有一定温度的烟气的过程中,叶轮和电机都处于烟气环境中,容易被污染,粘附大量油污,会降低抽吸烟气的工作效率。虽然可以在进气口处加装各种各样的栅格(过滤网),如2016年08月31日授权公告的、公告号为CN104289049B、名称为“过滤网和吸油烟机”的中国专利技术专利就包含有外整流层和内过滤层的过滤网,用于过滤油烟,阻挡并收集高沸点的油烟,但从根本上并没有解决污染问题,大量油烟仍然直排到厨房外面,对环境空气造成污染。另一方面,为保证抽吸式油烟机的工作效率和整洁,必须定期对栅格(过滤网)、叶轮等进行清洗,将油污去除,也带来一些使用上的不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提出一种负压连续抽吸式油烟机,以减小油烟排放对环境空气造成的污染,同时减小油污的粘附。为实现上述专利技术目的,本专利技术负压连续抽吸式油烟机,包括:一烟机烟罩,用于捕捉烟气;其特征在于,还包括:一负压头,所述负压头包括烟气吸气口、流体进口以及流体出口,其中,烟气吸气口与烟机烟罩连接;一流体输送增压泵以及一流体储槽,流体输送增压泵将流体储槽中的流体增压后,从流体进口连续输送到负压头,并在其内产生负压,使烟机烟罩捕捉的烟气经过烟气吸气口进入负压头,并与流体混合,混合了烟气的流体从流体出口排出到流体储槽中。本专利技术的目的是这样实现的。本专利技术负压连续抽吸式油烟机,通过流体输送增压泵将流体储槽中的流体增压后流体连续输送到负压头,并产生负压,负压使烟机烟罩捕捉的烟气经过烟气吸气口进入负压头,并与流体混合,混合了烟气的流体从流体出口排出到流体储槽中。烟气中烹饪所用油脂的沸点高于工作介质流体的温度,导致所述油脂的冷凝而混入流体中,减小油烟排放对环境空气造成的污染,从而保证了烟气排放的清洁性。同时,由于烟机烟罩中不需要附带任何诸如栅格、高沸点物质收集盒等等组件以及置于烟气中的叶轮和电机,减少了油污的附着,维持了内部的清洁,保证了抽吸烟气的效果和效率。附图说明图1是现有抽吸式油烟机过滤网分解结构示意图;图2是本专利技术负压连续抽吸式油烟机一种具体实施方式原理图;图3是图2所示负压头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行描述,以便本领域的技术人员更好地理解本专利技术。需要特别提醒注意的是,在以下的描述中,当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本专利技术的主要内容时,这些描述在这里将被忽略。图1是现有抽吸式油烟机的结构图。如图1所示,过滤网1包括外整流层10和内过滤层20。所述外整流层10上开设有第一过孔100,所述第一过孔100内设有多个平行设置的整流板101,能够对通过外整流层10的气流进行有效地分隔整流与引导,减少气流中的紊流和乱流,形成平顺气流,有限避免了气流进入机体内部后产生紊流和乱流,以及因紊流和乱流与机体内壁之间的碰撞等原因而导致的噪音问题;所述内过滤层20位于所述外整流层10的内侧,且所述内过滤层20上设有多个过滤网孔200,结合外整流层10的设置,能够起到良好的滤烟效果。但是由于汽化的油脂颗粒很小,仍然有大量的油脂颗粒从排烟通道排出,对环境空气造成污染。同时,采用电机带动叶轮旋转实施烟气抽吸排放叶轮和电机都处于烟气环境中,容易被污染,粘附大量油污,会降低抽吸烟气的工作效率,进行油污去除也是费力费时的事情。图2是本专利技术负压连续抽吸式油烟机一种具体实施方式原理图。在本实施例中,如图2所示,本专利技术负压连续抽吸式油烟机包括烟机烟罩1、负压头2、流体输送增压泵3、流体储槽4。在本实施例中,流体输送增压泵3将流体储槽中的流体增压后,得到高压流体,并通过流体输送通道5输送到负压头2的流体进口,这样流体连续输送到负压头2,并在其内产生负压。该负压使烟机烟罩1捕捉的烟气经过抽吸通道6、负压头2的烟气吸气口而进入负压头2,并与流体混合,混合了烟气的流体从负压头2的流体出口排出到流体储槽4中。在本专利技术中,流体采用水,流体输送增压泵3负责对水进行增压,以便在负压头2中产生负压,负压使负压头2的烟气吸气口产生抽吸作用,从而将烟机烟罩捕捉的烟气经过抽吸通道6、烟气吸气口进入负压头2,并与水混合,混合了烟气的水从流体出口排出到流体储槽4中。流体储槽4则为流体输送增压泵3提供工作介质即水,流体通道5既可以为流体提供循环通道,也可以为烟气提供通道以及流体淋烟气达到净化烟气的场所。烟气中烹饪所用油脂的沸点一般高于工作介质即水的温度,导致所述油脂的冷凝而混入水中,减小油烟排放对环境空气造成的污染。同时,由于烟机烟罩中不需要附带任何诸如栅格、高沸点物质收集盒等等组件,减少了油污的附着,维持了内部的清洁,保证了抽吸烟气的效果和效率。图3是图2所示负压头的结构示意图。在本实施例中,如图3所示,负压头2包括:一个喷嘴201,其后端为流体进口,前端为喷射口;在本实施例中,喷嘴201内部从流体进口到喷射口为截面面积不断减小的锥形结构,从而将流体输送增压泵3泵入的高压流体不断进行压缩,从而喷嘴的喷射口喷射后,形成高速流体;一个负压容器202,将喷嘴201从喷射口到流体进口全部或部分包裹在负压容器202中;在本实施例中,如图3所示,为4/5包裹在负压容器202中;负压容器202的侧面在喷嘴201的喷射口后面(往流体进口方向)位置设烟气吸气口,在喷嘴201的喷射口前方为截面积逐步增加喇叭状管形结构,下部为流体出口。流体输送增压泵3泵入的高压流体,在本实施例中为水,经过喷嘴201的喷射口喷射后,形成高速流体,在负压容器202内产生从烟气吸气口到流体出口的负压,烟气吸气口通过抽吸通道6与烟机烟罩1相连接,这样产生抽吸烟气的效果,最后抽吸进入的烟气在负压容器202内壁与喷嘴201外侧之间的空间中,沿流体流动方向流动,在喷射口与工作介质即流体相混合,混合流体向喷嘴201前方流动,最终从流体出口排出。由此可见,只要流体输送增压泵3不停工作,保持负压的存在,就可以达到连续抽吸烟气的目的。烟气中烹饪所用油脂的沸点高于工作介质即流体水的温度,导致所述油脂的冷凝而混入流体水中,从而保证了排放的清洁性。与现有的抽吸式油烟机不同,(1)、从功能结构的角度看,本专利技术负压连续抽吸式油烟机,不再采用叶轮和电机进行吸气,而使用负压头2、流体输送增压泵3和流体储槽4组成负压产生装置,将负压引入油烟机的烟罩1,从而完成油烟的抽吸;(2)、从效果的角度看,本专利技术负压连续抽吸式油烟机,不仅可以抽吸油烟,还利用流体对油烟中的油脂进行冷却而混入流体中,减小油烟排放对环境空气造成的污染,同时,动力装置不再置于烟气中,保证了抽吸烟气的效果和效率;(3)、此外,负压产生装置和油烟机的烟罩1是两个相互独立的组件,不仅安装方便、容易,可以根据具体情况,将负压装置安装在室内或者室外,而且在具体实施过程中,还通过加入含有去污剂的流体,一边工作一边对排烟通道进行清洗,同时由于油烟机的烟罩1中没有附带任何诸如栅格、高沸点物质收集盒等等组件,减本文档来自技高网...
一种负压连续抽吸式油烟机

【技术保护点】
一种负压连续抽吸式油烟机,包括:一烟机烟罩,用于捕捉烟气;其特征在于,还包括:一负压头,所述负压头包括烟气吸气口、流体进口以及流体出口,其中,烟气吸气口与烟机烟罩连接;一流体输送增压泵以及一流体储槽,流体输送增压泵将流体储槽中的流体增压后,从流体进口连续输送到负压头,并在其内产生负压,使烟机烟罩捕捉的烟气经过烟气吸气口进入负压头,并与流体混合,混合了烟气的流体从流体出口排出到流体储槽中。

【技术特征摘要】
1.一种负压连续抽吸式油烟机,包括:一烟机烟罩,用于捕捉烟气;其特征在于,还包括:一负压头,所述负压头包括烟气吸气口、流体进口以及流体出口,其中,烟气吸气口与烟机烟罩连接;一流体输送增压泵以及一流体储槽,流体输送增压泵将流体储槽中的流体增压后,从流体进口连续输送到负压头,并在其内产生负压,使烟机烟罩捕捉的烟气经过烟气吸气口进入负压头,并与流体混合,混合了烟气的流体从流体出口排出到流体储槽中。2.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,所述负压头包括:一个喷嘴,其后端为流体进口,前端为喷射口;在本实施例中,喷嘴内部从流体进口到喷射口为截面面积不断...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦蒲恒斐黎晓云
申请(专利权)人:电子科技大学
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1