一种真空助力泵吸塑周转盘制造技术

本实用新型专利技术涉及真空助力泵吸塑周转盘，包括吸塑盘本体，在吸塑盘本体上开设有若干容纳汽车曲轴的容纳腔单元，每个容纳腔单元包括两个容纳腔，每个容纳腔包括容真空助力器的圆弧槽腔体和容纳液压主缸的锥形槽腔体，单个容纳腔单元内的容纳腔中心对称设置，若干容纳腔单元内在吸塑盘本体上呈中心对称分布，在吸塑盘本体相对两侧端开设有对称设计的便于抓取的手位凹槽，在吸塑盘本体另一相对两侧段开设有包络设计的向内凹陷的弯曲斜面。因此本实用新型专利技术结构设计合理，牢固不易变形，真空助力泵放入及取出方便，相邻真空助力泵之间保留一定距离，确保运输或周转过程中不会发生碰撞，还具有重量轻、减少工人操作强度、降低器具存储空间的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸塑
，具体涉及一种真空助力泵吸塑周转盘。
技术介绍
真空助力泵主要用于轻型汽车助力制动系统抽取真空，也可用于其它运输车辆及工程机械。采用真空助力制动系统可提高制动可靠性和减轻驾驶员的疲劳，有利于降低行车事故的发生率，提高整车安全性。真空助力泵主要由泵体、转子、滑块、泵盖、齿轮、密封圈等零件组成，是一种精度较高、工作较灵敏的真空泵装置，使用及运输时必须注意保护，才能有效地保证泵的制动性能，延长使用寿命，起到安全保护作用。目前，国内轻型车发展迅猛，这无疑极大的提高对真空助力泵的需求。在真空助力泵运输或生产搬运时，大部分采用纸箱或铁架制作，考虑真空助力泵零件保护的特殊性，投入的成本较大且占用空间，并且还存在运输过程易受损、取出放置不便、长途运输易碰撞损坏、包装难以回收利用等不足之处。其包装物成本成为公司的困扰，往往公司投入较大精力却收效甚微。因此，新的模式的导入与产品的设计显得至关重要。为此，有必要研发一种防撞、空间利用率高、可反复回收使用的真空助力泵吸塑周转盘。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种真空助力泵吸塑周转盘，解决包装不稳固、运输过程易受损、取出放置不便、长途运输易碰撞损坏、包装难以回收利用等等问题。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：一种真空助力泵吸塑周转盘，包括吸塑盘本体，在所述吸塑盘本体上开设有若干容纳汽车曲轴的容纳腔单元，每个容纳腔单元包括两个容纳腔，每个容纳腔包括容真空助力器的圆弧槽腔体和容纳液压主缸的锥形槽腔体，单个所述容纳腔单元内的容纳腔中心对称设置，若干容纳腔单元内在吸塑盘本体上呈中心对称分布，并且，在所述吸塑盘本体相对两侧端开设有对称设计的便于抓取的手位凹槽，在所述吸塑盘本体另一相对两侧段开设有包络设计的向内凹陷的弯曲斜面。本技术进一步地，所述圆弧槽腔体倾斜设置。本技术进一步地，所述圆弧槽腔体内还设置有具有减震作用的凸台。本技术进一步地，所述锥形槽腔体侧面为W型的槽体结构。本技术进一步地，所述容纳腔单元单元之间通过通气槽连通。本技术进一步地，所述吸塑盘本体角部位置设置为倒角。本技术进一步地，所述吸塑盘本体上设置有产品识别区。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：①本技术结构设计合理，牢固不易变形，真空助力泵放入及取出方便，相邻真空助力泵之间保留一定距离，确保运输或周转过程中不会发生碰撞；②本技术重量轻、减少工人操作强度、降低器具存储空间，不仅提高材料利用率，而且降低厂商运营成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术一种真空助力泵吸塑周转盘的结构示意图；图2是本技术一种真空助力泵吸塑周转盘的侧视图。图中各附图标记的含义如下。1吸塑盘本体2圆弧槽腔体3锥形槽腔体4手位凹槽5弯曲斜面6通气槽7倒角8产品识别区具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本技术的范围。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。众所周知真空助力泵包括碟形真空助力器及设置在真空助力器两侧的液压主缸和推杆。参见图1和图2，本技术真空助力泵吸塑周转盘，包括吸塑盘本体1，在所述吸塑盘本体1上开设有若干容纳汽车曲轴的容纳腔单元，每个容纳腔单元包括两个容纳腔，每个容纳腔包括容真空助力器(附图未示出)的圆弧槽腔体2和容纳液压主缸(附图未示出)的锥形槽腔体3，单个所述容纳腔单元内的容纳腔中心对称设置，若干容纳腔单元内在吸塑盘本体1上呈中心对称分布，并且，在所述吸塑盘本体1相对两侧端开设有对称设计的便于抓取的手位凹槽4，在所述吸塑盘本体1另一相对两侧段开设有包络设计的向内凹陷的弯曲斜面5。本技术采用中心对称设计，在使用过程中，操作者无需确认方向，中心旋转即可叠加到位。作为本技术一优选实施例，所述圆弧槽腔体2倾斜设置，便于空置的吸塑盘本体1叠加。所述圆弧槽腔体2内还设置有具有减震作用的凸台7，凸台7具备与上述真空助力器贴合的斜面。所述锥形槽腔体3侧面为W型的槽体结构，同时具备容纳及缓冲的功能。所述容纳腔单元单元之间通过通气槽6连通，加强整体结构牢固性。所述吸塑盘本体1角部位置设置为倒角7，使用安全。所述吸塑盘本体1上设置有产品识别区8，方便操作人员直观确定产品型号或种类。具体使用时，仓库端会将成品真空助力泵一次包装，放入现成的吸塑盘本体1中，运输至曲轴主装工位。工人使用吊具将曲轴依次从吸塑盘本体1中吊装至安装位置，重复多次吊取之后，一个工人就可以把单层吸塑盘本体1取走放在一边，重复多次之后空的吸塑盘本体1叠加，再次运回仓库重复使用。因此，本技术具体有如下特点：1、降低物流成本，提高运输效率，避免一次性浪费，造成污染，便于人工作业。2、提高物流效率，实现零库存管理方便。3、零件吸塑盘仿形设计保护，力学分析模拟运输实况，降低开发周期，最优化保护零件。4、有助于企业构筑核心竞争力，吸塑包装外观美观，结构稳固，便于管理。5、空的吸塑盘本体1套叠可节省空间，便于逆向回收管理。6、吸塑包装生命周期结束或产品换代，报废的吸塑盘可追溯，可回收循环使用，环保安全，包装反馈效果优于传统铁架与木箱包装。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空助力泵吸塑周转盘，包括吸塑盘本体(1)，其特征在于：在所述吸塑盘本体(1)上开设有若干容纳汽车曲轴的容纳腔单元，每个容纳腔单元包括两个容纳腔，每个容纳腔包括容真空助力器的圆弧槽腔体(2)和容纳液压主缸的锥形槽腔体(3)，单个所述容纳腔单元内的容纳腔中心对称设置，若干容纳腔单元内在吸塑盘本体(1)上呈中心对称分布，并且，在所述吸塑盘本体(1)相对两侧端开设有对称设计的便于抓取的手位凹槽(4)，在所述吸塑盘本体(1)另一相对两侧段开设有包络设计的向内凹陷的弯曲斜面(5)。

【技术特征摘要】
1.一种真空助力泵吸塑周转盘，包括吸塑盘本体(1)，其特征在于：在所述吸塑盘本体(1)上开设有若干容纳汽车曲轴的容纳腔单元，每个容纳腔单元包括两个容纳腔，每个容纳腔包括容真空助力器的圆弧槽腔体(2)和容纳液压主缸的锥形槽腔体(3)，单个所述容纳腔单元内的容纳腔中心对称设置，若干容纳腔单元内在吸塑盘本体(1)上呈中心对称分布，并且，在所述吸塑盘本体(1)相对两侧端开设有对称设计的便于抓取的手位凹槽(4)，在所述吸塑盘本体(1)另一相对两侧段开设有包络设计的向内凹陷的弯曲斜面(5)。2.根据权利要求1所述的一种真空助力泵吸塑周转盘，其特征在于：所述圆弧槽腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，王刚，
申请(专利权)人：苏州工业园区良才新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32