一种石塑贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:15599390 阅读:73 留言:0更新日期:2017-06-13 23:03
本实用新型专利技术提供一种石塑贴膜装置,主要包括依次设置的挤出组件、压平组件、贴膜组件和压纹组件,及位于各组件间的输送辊组,所述压平组件与贴膜组件之间设有预热装置,输送辊组呈倾斜设置,于输送辊组末端设有裁切组件,其中,贴膜组件于输送辊组上方为由气缸驱动的定辊、于输送辊组下方为压模辊、复合辊组、印刷膜放卷机构及耐磨膜放卷机构,且压模辊与定辊上下契合。本实用新型专利技术结合石塑成型、贴膜及裁切为一体,其效率高、成本低,且所得产品不仅效果逼真、美观,且质量优。

【技术实现步骤摘要】
一种石塑贴膜装置
本技术涉及PVC石塑表面膜贴设备,特指一种石塑贴膜装置。
技术介绍
PVC石塑是采用天然石粉为主要原材料构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层,表面覆以高分子之特质PVC树脂,经上百道工序加工而成。由于PVC石塑逼真美观、质轻、防潮、隔热等优点,已被广泛应用于家具建材上,并逐渐替代传统天然大理石、木板等材料。目前,PVC石塑的加工过程存在过程反复,耗时长、成本高等特点,其挤出与表面贴膜并没有形成流水线生产,需大量人工配合工作,次品率高、生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种石塑贴膜装置,以实现PVC石塑具有稳定、高效的一体化生产,其产品不仅逼真美观,且耐磨防潮。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:本技术为一种石塑贴膜装置,主要包括依次设置的挤出组件、压平组件、贴膜组件和压纹组件,及位于各组件间的输送辊组,所述压平组件与贴膜组件之间设有预热装置,输送辊组呈倾斜设置,于输送辊组末端设有裁切组件,其中,贴膜组件于输送辊组上方为由气缸驱动的定辊、于输送辊组下方为压膜辊、复合辊组、印刷膜放卷机构及耐磨膜放卷机构,且压膜辊与定辊上下契合。进一步的,压膜辊为恒温辊。进一步的,压纹组件于输送辊组上下方分别为网辊、压纹辊。进一步的,网辊为冷却辊。进一步的,预热装置由若干发热管组成。进一步的,压平组件由液压油缸驱动。本技术的有益效果为:1.产品美观、效果逼真;2.工艺设计合理,膜贴合速度快,效率高;3.无需人工操作,全自动生产线,生产成本低。附图说明:附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图1所示,系为本技术之较佳实施例的结构示意图,本技术为一种石塑贴膜装置,主要包括依次设置的挤出组件1、压平组件2、贴膜组件3和压纹组件4,及位于各组件间的输送辊组5,所述压平组件2与贴膜组件3之间设有预热装置23,预热装置23由若干发热管组成,压平组件2由液压油缸21驱动,对贴膜前的成型石塑进行压平,使其厚度均匀。输送辊组5呈倾斜设置,产品输送过程可减少耗能。于输送辊组5末端设有裁切组件6,其中,贴膜组件3于输送辊组5上方为由气缸31驱动的定辊32、于输送辊组5下方为压膜辊33、复合辊组34、印刷膜放卷机构35及耐磨膜放卷机构36,压膜辊33为恒温辊,且压膜辊33与定辊32上下契合,印刷膜放卷机构35及耐磨膜放卷机构36分别将印刷膜与耐磨膜输送进入复合辊组34中进行复合,再通过压膜辊33与产品贴合。压纹组件4于输送辊组5上下方分别为网辊41、压纹辊42,其中,网辊41为冷却辊,在对产品进行压纹的过程中,网辊41对产品背面进行冷却,有助于纹路快速成型。当然,以上图示仅为本技术较佳实施方式,并非以此限定本技术的使用范围,故,凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种石塑贴膜装置

【技术保护点】
一种石塑贴膜装置,主要包括依次设置的挤出组件(1)、压平组件(2)、贴膜组件(3)和压纹组件(4),及位于各组件间的输送辊组(5),其特征在于:所述压平组件(2)与贴膜组件(3)之间设有预热装置(23),输送辊组(5)呈倾斜设置,于输送辊组(5)末端设有裁切组件(6),其中,贴膜组件(3)于输送辊组(5)上方为由气缸(31)驱动的定辊(32)、于输送辊组(5)下方为压膜辊(33)、复合辊组(34)、印刷膜放卷机构(35)及耐磨膜放卷机构(36),且压膜辊(33)与定辊(32)上下契合。

【技术特征摘要】
1.一种石塑贴膜装置,主要包括依次设置的挤出组件(1)、压平组件(2)、贴膜组件(3)和压纹组件(4),及位于各组件间的输送辊组(5),其特征在于:所述压平组件(2)与贴膜组件(3)之间设有预热装置(23),输送辊组(5)呈倾斜设置,于输送辊组(5)末端设有裁切组件(6),其中,贴膜组件(3)于输送辊组(5)上方为由气缸(31)驱动的定辊(32)、于输送辊组(5)下方为压膜辊(33)、复合辊组(34)、印刷膜放卷机构(35)及耐磨膜放卷机构(36),且压膜辊(33)与定辊(32)上下契...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪锐杰
申请(专利权)人:汕头邦领木塑有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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