木塑立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了木塑立柱，包括外柱体、内柱体、连接件，所述外柱体、内柱体均为外壁轮廓呈圆角矩形的中空管状结构，所述外柱体套设于内柱体外，所述连接件设置于外柱体的内壁侧面与内柱体的外壁侧面之间，以形成连接位为圆角的空腔，所述内柱体内壁设置凸条以适于外部加强组件穿过。所述连接件以外柱体、内柱体的中心线为轴，对称设置于外柱体的内壁侧面与内柱体的外壁侧面之间。本实用新型专利技术用于解决在加工及使用过程中容易出现裂口，在运输过程中因相互碰撞出现破损，影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
木塑立柱
本技术涉及建筑
，具体涉及木塑立柱。
技术介绍
建筑立柱大多会应用于公园、道路等，传统的建筑立柱大多使用金属、水泥制成实心或空心结构，实心结构对材料需求量较大，而内部制成完全中空的空心结构，因强度较低不适于建筑使用，且使用金属、水泥等材料容易出现成本较高、不美观、易腐蚀等问题。木塑材料制成的立柱因其加工方便、耐腐蚀性、观赏性较佳而逐渐应用到立柱生产中。但现有的木塑立柱在运输过程中容易因相互碰撞出现破损；且为美观会在内、外柱体的边角处之间设置连接件，导致在加工及使用过程中出现裂口，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供木塑立柱，解决在加工及使用过程中容易出现裂口，在运输过程中因相互碰撞出现破损，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：木塑立柱，包括外柱体、内柱体、连接件，所述外柱体、内柱体均为外壁轮廓呈圆角矩形的中空管状结构，所述外柱体套设于内柱体外，所述连接件设置于外柱体的内壁侧面与内柱体的外壁侧面之间，以形成连接位为圆角的空腔，所述内柱体内壁设置凸条以适于外部加强组件穿过。上述技术方案中，所述外柱体外壁长度L1为100mm，宽度W1为100mm，外壁圆角半径R1为6mm，外柱体厚度T1为6mm。进一步的，所述内柱体内壁长度L2为54.5mm，宽度W2为54.5mm，内柱体厚度T2为5.5mm。作为一种有效的设置方案，所述连接件以外柱体、内柱体的中心线为轴，对称设置于外柱体的内壁侧面与内柱体的外壁侧面之间。进一步的，所述凸条对称设置于同一侧面任意二处连接件之间。更进一步的，所述凸条顶部圆角半径R3为0.5mm。再进一步的，所述连接件长度L3为5mm。本技术至少具有以下有益之处：通过将外柱体、内柱体设置成外壁轮廓均呈圆角矩形的中空管状结构，节约材料，降低生产成本；将外柱体的外壁轮廓设置成截面形状为圆角矩形，避免木塑立柱在运输过程中相互碰撞出现破损；在内柱体内壁设置适于外壁加强组件穿过的凸条，以进一步提高强度；在外柱体的内壁侧面与内柱体的外壁侧面之间设置连接件，形成连接位为圆角的空腔，增加整体强度，避免在加工及使用过程中因材料出现裂口，提高产品质量，且整体结构美观，装饰性较好。附图说明图1是本技术的截面图；图2是本技术的立柱与加强组件相配合的示意图；100、外柱体；200、内柱体；201、凸条；300、连接件；301、空腔；400、加强组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2，木塑立柱，包括外柱体100、内柱体200、连接件300，外柱体100、内柱体200均为中空管状结构，外柱体100、内柱体200的内壁、外壁轮廓均呈圆角矩形。外柱体100套设于内柱体200外，并在外柱体100的内壁侧面与内柱体200的外壁侧面之间设置连接件300，使二者连接成一体结构，外柱体100的内壁与内柱体200的外壁之间经连接件300分隔出若干连接位为圆角的空腔301。当然，此处的外柱体中心点与内柱体的中心点重合，外柱体的对角线与内柱体的对角线重合。因连接件300仅设置于外柱体100内壁侧面、内柱体200外壁侧面之间，故在外柱体100内壁连接角内形成90°的弯角，于外柱体100内壁中部与内柱体200外壁中部之间形成圆角矩形，有效减少材料的使用，降低成本，且使整体结构美观，观赏性、装饰性较好。于本技术较佳实施例中，在内柱体200内壁设置凸条201以适于外部钢管等加强组件400穿过，当然，此处外柱体100高度与内柱体200高度、外部加强组件400一致，具体可根据使用环境的不同需要，对高度进行设置。优选的，为便于木塑立柱加工，且使整体结构更加简洁，连接件300以外柱体100、内柱体200的中心线为轴，对称设置于外柱体100的内壁侧面与内柱体200的外壁侧面之间，对应于外柱体（或内柱体）的四个侧面，共设置八处连接件，相邻的任意二处连接件以外柱体、内柱体的中心线或对角线为轴呈镜像对称，使整体形成八处空腔301。凸条201对称设置于同一侧面任意二处连接件之间，相邻的任意二处凸条同样以外柱体、内柱体的中心线或对角线为轴呈镜像对称。于本技术较佳实施示例中，外柱体的内壁与内柱体的外壁经连接件连接为一体结构，外柱体的内壁与内柱体的外壁之间的边角处为呈90°弯角的空腔，相比现有的通过连接件将边角进行连接的木塑立柱，内、外柱体在加工生产过程中性能更加稳定，不易变形、开裂，防水、耐高温性能更稳定。采用相同的配方、加工工艺、加工速度进行水泡48小时的试验，现有的木塑立柱容易出现开裂，而本技术所述的边角呈90°弯角的木塑立柱，即使在试验基础上再采用100℃高温水煮48小时也不易出现开裂情况。较佳地，如图1所示，外柱体100外壁圆角半径R1为6mm，外壁长度L1为100mm，宽度W1为100mm，厚度T1为6mm；内柱体200内壁长度L2为54.5mm，宽度W2为54.5mm，厚度T2为5.5mm。连接件300长度L3设置为5mm，连接件300宽度、高度与外柱体100、内柱体200相适配。为配合加强组件400，将内柱体200内壁圆角半径R2设置为2mm，凸条201的长度L4设置为2mm，凸条宽度W4设置为1.5mm，凸条201顶部圆角半径R3设置为0.5mm，同一侧面相邻凸条间距为24mm。当然，结合实际使用环境的不同需要，可对本技术较佳实施示例的数值进行合理的变化。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木塑立柱，包括外柱体、内柱体、连接件，其特征在于，所述外柱体、内柱体均为外壁轮廓呈圆角矩形的中空管状结构，所述外柱体套设于内柱体外，所述连接件设置于外柱体的内壁侧面与内柱体的外壁侧面之间，以形成连接位为圆角的空腔，所述内柱体内壁设置凸条以适于外部加强组件穿过。/n

【技术特征摘要】
1.木塑立柱，包括外柱体、内柱体、连接件，其特征在于，所述外柱体、内柱体均为外壁轮廓呈圆角矩形的中空管状结构，所述外柱体套设于内柱体外，所述连接件设置于外柱体的内壁侧面与内柱体的外壁侧面之间，以形成连接位为圆角的空腔，所述内柱体内壁设置凸条以适于外部加强组件穿过。


2.根据权利要求1所述的木塑立柱，其特征在于，所述外柱体外壁长度L1为100mm，宽度W1为100mm，外壁圆角半径R1为6mm，外柱体厚度T1为6mm。


3.根据权利要求2所述的木塑立柱，其特征在于，所述内柱体内壁长度L2为54.5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪锐杰，
申请(专利权)人：汕头邦领木塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44