复合材料的柱体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合材料的柱体结构，其包括一本体、多个外层板及多个限位件。本体由铝挤型形成且截面呈多边形，本体具有多个彼邻结合的侧边，而任意两相邻的侧边间具有一连接段，以围成一空间，本体设有多个夹齿部而分别位于各侧边的外侧，且在各连接段还向外设有一扣部；外层板与本体为不同材质，各外层板分别通过夹齿部而组接在各侧边的外侧，各外层板的一侧面设有对应结合各夹齿部的一组接块；各限位件分别扣接各扣部而位于各侧边的外侧，使得各限位件分别抵接在相邻的各外层板的端部；借此，通过不同材质的本体及外层板组装而制得的复合材料的柱体结构，具有轻量化及降低成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
复合材料的柱体结构
本技术为一种柱体结构，尤指一种通过不同材料所组装而成的复合材料的柱体结构。
技术介绍
作为山林中户外休闲空间的凉亭、小木屋或者避难屋，其建构材料主要采用实心结构的木质建材。其中，木质建材的立柱具有高支撑度、高结构稳定性、有利排水及防潮湿的效果，适合用来作为搭建在山林的建材，而且木质建材具有独特的纹路表面，提升建筑物外观品质的效果。然而，现有技术木质建材具有笨重而不易运送的问题。若搭建或者修缮的地点位于车辆无法直接抵达的位置时，如未开发的山林中或者具有登山步道的山腰上，而所需搭建或者替换修缮的木质建材，需通过建筑工人以人工搬运方式运送至目的地，此时，笨重的实心木质建材加上难以行走的路线，容易造成建筑工人体力不支的问题，因而影响建筑时间及效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种复合材料的柱体结构，其特殊造型的铝挤型的本体与木质材料的各外层板进行组合制成，具有轻量化的效果、降低成本以及维持既有结构强度的目的，而且还可依据需求而制成不同形状的实施状态，进而达到多种实施用途的目的。为达到上述目的，本技术提供一种复合材料的柱体结构，其包括一本体、多个外层板及多个限位件。本体由铝挤型形成且截面呈多边形，本体具有多个彼邻结合的侧边，而任意两个相邻的侧边间具有一连接段，以围成一空间，本体设有多个夹齿部而分别位于各侧边的外侧，且在各连接段还向外设有一扣部；外层板与本体为不同材质，各外层板分别通过夹齿部而组接在各侧边的外侧，各外层板的一侧面设有对应结合各夹齿部的一组接块；各限位件分别扣接各扣部而位于各侧边的外侧，使得各限位件分别抵接在相邻的各外层板的端部。于其中一项实施例中，本体还具有一内管而容设在空间中，本体设有多个凸肋且分别位于各侧边的内侧中段处，以使凸肋分别抵接于内管。于其中一项实施例中，各扣部具有大概呈锥状的一扣接段及结合于各连接段的一身段，各限位件具有一个套接部及两个限位部，套接部套设在各扣部并抵扣于各扣接段，两个限位部倾斜对称设于套接部的两侧，用于分别抵接在相邻的各外层板的端部。于其中一项实施例中，各外层板的长度略等于各侧边的长度。于其中一项实施例中，每两个夹齿部设于各侧边的外侧，各外层板具有一安装槽而容设有对应结合每两个夹齿部的两组接块。于其中一项实施例中，各外层板的长度略等于各侧边的长度。于其中一项实施例中，各外层板异于安装槽具有平整状的一外侧面。于其中一项实施例中，各限位件材质选用金属材质，各外层板材质选用木质材质。于其中一项实施例中，本体的截面大概呈正六角形，各外层板的截面大概为长矩形。于其中一项实施例中，本体的截面大概呈正矩形，各外层板的截面大概为长矩形。本技术的有益效果为：借此，本技术经过设计制成特殊造型的铝挤型的本体，借以各外层板及各限位件通过本体上的夹齿部及扣部进行组合，进而通过不同材质的本体及外层板组装而制得复合材料的柱体结构，具有轻量化的效果、降低成本以及维持既有结构强度的目的，而且还可依据需求而制成不同形状的实施状态，进而达到多种实施用途的目的。此外，本体的多个凸肋能用来支撑本体内侧的作用力，如此一来，能够大幅提升本体结构强度的效果。附图说明图1为本技术第一实施例的外观示意图；图2为本技术第一实施例的俯视平面图；图3为本技术第二实施例的外观示意图；图4为本技术第二实施例的俯视平面图；图5为本技术第三实施例的外观示意图；图6为本技术第三实施例的俯视平面图；图7为本技术的实施状态示意图。附图标记说明100复合材料的柱体结构10本体11侧边12连接段13空间14夹齿部15扣部151扣接段152身段16凸肋20外层板21组接块22安装槽23外侧面40内管L1、L2长度。具体实施方式实施例中各种不同物件是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。请参阅图1至图7所示，本技术提供一种复合材料的柱体结构100，其中，如图1及图2所示，为本技术第一实施例；如图3及图4所示，为本技术第二实施例；如图5及图6所示，为本技术第三实施例。复合材料的柱体结构100包括一本体10、多个外层板20及多个限位件30。本体10，其选用金属材质，其中，本体10由铝挤型一体制成且截面呈多边形，具体来说，如图1及图2所示，于本技术第一实施例中，本体10的截面大概呈正六角形；如图5及图6所示，于本技术第三实施例中，本体10的截面也可大概呈正矩形。本体10具有多个彼邻结合的侧边11，而任意两个相邻的侧边11间倾斜具有一连接段12，借以本体10通过所述侧边11及所述连接段12以围成一空间13，而且，本体10还设有多个夹齿部14及多个扣部15，值得说明的是，每两个夹齿部14分别设于各侧边11的外侧，以使各夹齿部14用来组接各外层板20的作用，各扣部15向外凸设在各连接段12上，各扣部15具有大概呈锥状的一扣接段151及结合于各连接段12的一身段152，通过各扣部15用来固定限位件30的用途。另外，如图3及图4所示，于本技术第二实施例中，本体10还具有一内管40而容设在空间13中，其中，内管40为铝金属制成，而本体10设有多个凸肋16，各凸肋16各别位于各侧边11的内侧中段处，以使凸肋16分别抵接于内管40的表面，借以用来支撑本体10内侧的作用力，提升本体10的整体结构强度。外层板20，其与本体10为不同材质，具体来说，各外层板20的截面大概为长矩形且选用木质材质制成，其中，各外层板20分别通过本体10的各夹齿部14而组接在各侧边11的外侧，于本实施例中，各外层板20的长度L1略等于各侧边11的长度L2，其中，各外层板20的一侧面设有对应结合各夹齿部14的一组接块21；如图2、图4及图6所示，于各项实施例中，各外层板20具有一安装槽22，各安装槽22容设有对应结合各侧边11的每两个夹齿部14的两组接块21，且各外层板20异于安装槽22具有平整状的一外侧面23，因此，各外层板20能对应组接在本体10的各侧边11，作为保护本体10受到外力撞击的用途。限位件30，其选用金属材质制成，各限位件30分别扣接本体10的扣部15而位于各侧边11的外侧，具体来说，各限位件30具有一个套接部31及两个限位部32，套接部31用来套设在各扣部15并抵扣于各扣接段151，以使各限位件30与各扣部15相互结合，两个限位部32倾斜对称设于套接部31的两侧，且套接部31与各限位部32间呈锐角设置；于本技术于实际组装时，先将各外层板20分别受夹齿部14而组接在本体10的侧边11上，随后各限位件30通过扣部15而扣接在本体10的连接段12上，此时两限位部32分别抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料的柱体结构，其特征在于，包括：/n一本体，其由铝挤型形成且截面呈多边形，该本体具有多个彼邻结合的侧边，而任意两相邻的侧边间具有一连接段，以围成一空间，该本体设有多个夹齿部而分别位于各侧边的外侧，且于各连接段还向外设有一扣部；/n多个外层板，其与该本体为不同材质，这些外层板分别通过这些夹齿部而组接在各侧边的外侧，各外层板的一侧面设有对应结合各夹齿部的一组接块；以及/n多个限位件，其分别扣接各扣部而位于各侧边的外侧，使得各限位件分别抵接在相邻的各外层板的端部。/n

【技术特征摘要】
20180921 TW 1072129831.一种复合材料的柱体结构，其特征在于，包括：
一本体，其由铝挤型形成且截面呈多边形，该本体具有多个彼邻结合的侧边，而任意两相邻的侧边间具有一连接段，以围成一空间，该本体设有多个夹齿部而分别位于各侧边的外侧，且于各连接段还向外设有一扣部；
多个外层板，其与该本体为不同材质，这些外层板分别通过这些夹齿部而组接在各侧边的外侧，各外层板的一侧面设有对应结合各夹齿部的一组接块；以及
多个限位件，其分别扣接各扣部而位于各侧边的外侧，使得各限位件分别抵接在相邻的各外层板的端部。


2.如权利要求1所述的复合材料的柱体结构，其特征在于：该本体还具有一内管而容设在该空间中，该本体设有多个凸肋且分别位于各侧边的内侧中段处，以使这些凸肋分别抵接于该内管。


3.如权利要求1或2所述的复合材料的柱体结构，其特征在于：各扣部具有呈锥状的一扣接段及结合于各连接段的一身段，各限位件具有一个套接部及两个限位部，该套接部套设在各扣部并抵扣于各扣接段，该两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政宏，
申请(专利权)人：杉泽国际有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71