复合式框材制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合式框材，其包括有一塑木外框以及一铝挤型内框。塑木外框具有一结合槽，铝挤型内框结合于结合槽内，以使两者便于快速地共构成一建材，以运用于窗缘、扶手、柱子等建物或及其附属物的布置，用于取代单一实木或单一金属的建材。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Composite frame

The utility model provides a composite frame material, which comprises a wood frame and an aluminum extrusion type inner frame. Wood frame has a binding groove, extruded aluminum frame with binding groove, so that both to facilitate the rapid form of a building, to use window edge, handrails and other buildings and their attachments or column layout, used to replace the single wood or single metal building materials.

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种框材，尤指一种复合式框材，系采用塑木外框与铝挤型内框的组合，以使其兼具有木材的美观性及铝挤型的易安装性。
技术介绍
实木常用来作为建筑装潢上的板材、边框等使用，以呈现自然的质感，并配合造型设计达到返璞归真的人文感受，惟实木在加工制作上，造型易受到工法的限制，而难有多变的造型，同时，实木也是属于天然资源的一种，并非取之不尽，用之不竭，加上于特定的产品制作过程中，为了制作出特定的造型，势必会产出许多的废料，无形中产生资源的浪费，使得制作成本居高不下；此外，实木虽然可以克服使用金属建材所产生易吸热性的缺点，惟实木仍存在有高吸水率、易老化、易虫害等无法避免的缺点，而使得实木容易因温度、湿度的变化，使得产品随其产生质变，而不符合期待；再者，金属建材除了前述的吸热缺点外，金属建材质感尚过于生硬，且多数有笨重的缺点，因此，如何克服单一实木或单一金属建材的缺点，为本技术所要解决的课题。
技术实现思路
为解决上述课题，本技术的目的在于，提供一种复合式框材，其采用塑木外框与铝挤型内框的组合，以共构成一兼具有木材的美观性及铝挤型的易安装性的建材，可运用于窗缘、扶手、柱子等建物及其附属物的布置。为实现上述目的，本技术一种复合式框材，其特征在于，包括:一塑木外框，其具有一结合槽；以及一铝挤型内框，结合于该结合槽内。其中，该铝挤型内框嵌合于该结合槽。其中，该铝挤型内框滑动设置于该结合槽。其中，该铝挤型内框为一 U字型框体。其中，该铝挤型内框的两外侧壁分别设有数个凸条，该结合槽内的两内侧壁分别设有数个凹沟，用以与该些凸条配设。其中，该些凸条延伸于该铝挤型内框两端之间，该些凹沟延伸于该塑木外框两端之间。其中，每一外侧壁的凸条及每一内侧壁的凹沟数量至少一个以上。其中，该铝挤型内框的两外侧壁之间设有一连接部，用以透过一锁固件锁固于一待装置面。其中，该结合槽一侧设有一镂空部。其中，该镂空部的内周缘具有数个凸起。通过上述结构，本技术的有益效果:1.本技术一种复合式框材，其包括有一塑木外框以及一铝挤型内框。塑木外框具有一结合槽，铝挤型内框结合于结合槽内，以使两者便于快速地共构成一建材，以运用于窗缘、扶手、柱子等建物或及其附属物的布置，藉以取代单一实木或单一金属的建材。2.本技术的复合式框材，其将可塑性高且质感接近于实木的塑木外框作为主要外观部件，而固定性佳、重量轻的铝挤型内框作为固定部件，如此以两种不同材质的框材相互配合，具有较佳的互补性，补足单一实木或单一金属作为建材所不足的缺点。3.本技术的复合式框材，其铝挤型内框的两外侧壁分别设有数个凸条，而塑木外框的结合槽的两内侧壁设有配合的复数个凹沟，以使两者采嵌合或滑设配合，并使两者无法横向相对脱离，其于组配上相当快速、便利，据以降低施工时间。4.本技术的塑木外框可采模具大量制造，其制作过程中，不会消耗过多的木材资源，且具有环保与降低制作成本的特性，同时对于造型变化可透过模具加以控制，而制后的成品，除了可保有实木的美观性外，亦具有一定结构强度，可设计不同的结构造型，以达到重量轻、抗虫蛀、隔热性与防水性等功效，避免采用单一实木的缺点。附图说明图1:为本技术复合式框材的外观图。图2:为本技术复合式框材的分解图。图3:为本技术复合式框材的剖视图。图4:为本技术装设于窗缘的示意图。图5:为本技术装设于扶手的示意图。图6:为本技术实施为柱子的示意图。具体实施方式为便于说明本技术于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。请参阅图1至图3所示，图1为本技术复合式框材的外观图，图2为本技术复合式框材的分解图，图3为本技术复合式框材的剖视图，本技术复合式框材，其包括一塑木外框10以及一铝挤型内框20。塑木外框10，系以热塑性塑料和天然纤维(如木粉、稻壳、麦秸、竹粉等)的混合，并经挤压成型，以使塑木外框10具有一定结构强度及重量轻、抗虫蛀、隔热性与防水性，同时可作为实木的替代材料，减少对森林的砍伐；而塑木外框10的外周缘具有一仿木纹的外观，塑木外框10 —侧具有一结合槽11，于结合槽11的两内侧壁12、13分别设有数个凹沟14,且每一内侧壁12、13上的凹沟14数量实施为至少一个以上,该些凹沟14延伸于塑木外框10两端之间；此外，结合槽11 一侧设有一镂空部15，于镂空部15的内周缘具有数个凸起16，镂空部15具有减少材料的使用，而该些凸起16具有强化结构的功效。铝挤型内框20为一U字型框体，系以铝挤型技术一体挤制成型，铝挤型内框20以嵌合或滑动方式设置于结合槽11内，以使铝挤型内框20与塑木外框10共构成一复合式框材，用以安装于建物或是建物的附属物上，其中铝挤型内框20的两外侧壁21、22分别设有数个凸条23，且每一外侧壁21、22上的凸条23数量实施为至少一个以上，该些凸条23延伸于铝挤型内框20两端之间并与该些凹沟14配设，以使铝挤型内框20可直接藉材质的故直接拍入嵌合，或滑设于塑木外框10后，而无法横向相对脱离；另外，铝挤型内框20的两外侧壁21、22之间设有一连接部24，连接部24用于固定于待安装面上，如此铝挤型内框20与塑木外框10组配上相当便利，据以降低施工时间。参阅图4所示，为本技术装设于窗缘的示意图，本技术可透过数个塑木外框10与数个铝挤型内框20围设于一窗户40的上、下、左、右窗缘处，其主要是藉由铝挤型内框20以数个锁固件30锁固于窗户40的窗缘处，再使塑木外框10相对应嵌合或滑设于铝挤型内框20，而锁固件30可实施为螺丝，如此一来，本技术具有施工的便利性，力口上塑木外框10、铝挤型内框20均能够施以模具大量生产，成本上具有优势，再者，以铝挤型内框20作为装饰内面，具有较佳的安装特性，而塑木外框10作为装饰外面，则具有仿木材的美观，以及隔热性，如此可以取代单一实木或是单一金属材的建材所带来的缺失。同理可证，再参阅图5所示，为本技术装设于扶手的示意图，本技术可装设于一扶手50上，并将塑木外框10作为装饰表面，具有前述的功效。参阅图6所示，为本技术实施为柱子的示意图，本技术的复合式框材可将两铝挤型内框20以背对背方式对接，再分别于两铝挤型内框20的外侧嵌合或滑设塑木外框10以共构成一柱子60,同样前述的功效。综上所述，本技术的复合式框材，其采用塑木外框与铝挤型内框的互补性组合，其均能透过模具大量制造，用以降低成本，再者，塑木外框与铝挤型内框共构一兼具有木材的美观性及铝挤型的易安装性的建材，可避免单一实木与单一金属建材的各项缺点，据此，提供建筑装潢中不同的建材选择，且能够运用于窗缘、扶手、柱子等建物及其附属物的布置。以上所举实施例仅用以说明本技术而已，非用以限制本技术的范围。举凡不违本技术精神所从事的种种修改或变化，俱属本技术意欲保护的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式框材，其特征在于，包括：一塑木外框，其具有一结合槽；以及一铝挤型内框，结合于该结合槽内。

【技术特征摘要】
1.一种复合式框材，其特征在于，包括: 一塑木外框，其具有一结合槽；以及 一铝挤型内框，结合于该结合槽内。2.如权利要求1所述的复合式框材，其特征在于，该铝挤型内框嵌合于该结合槽。3.如权利要求1所述的复合式框材，其特征在于，该铝挤型内框滑动设置于该结合槽。4.如权利要求1、2或3所述的复合式框材，其特征在于，该铝挤型内框为一U字型框体。5.如权利要求1所述的复合式框材，其特征在于，该铝挤型内框的两外侧壁分别设有数个凸条，该结合槽内的两内侧壁分别设有数个凹沟，用以与该些凸条配设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政宏，
申请(专利权)人：杉泽国际有限公司，
类型：实用新型
国别省市：