一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统技术方案

技术编号:17967111 阅读:35 留言:0更新日期:2018-05-16 09:07
本实用新型专利技术属于污水处理技术领域,提出了一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,包括依次设置的预处理装置、生化处理装置以及深度净化装置,预处理装置包括依次连接的催化氧化池和混凝沉淀池,生化处理装置包括依次连接的厌氧反应器、好氧池、水解酸化池以及接触氧化池,厌氧反应器与混凝沉淀池的上部连接,深度净化装置包括依次连接的二沉池、中间池、机械过滤器、保安过滤器、超滤过滤器以及浓缩液存储池,二沉池与接触氧化池的顶部连接,解决了现有的污水处理系统污水处理效率低的技术问题。

A sewage treatment system for the production line of fine anthracene carbazole

The utility model, which belongs to the technical field of sewage treatment, presents a sewage treatment system for the production line of the fine anthracene carbazole, which includes a pretreatment device, a biochemical treatment device and a deep purification device. The pretreatment device includes a catalytic oxidation pool and a coagulant sedimentation tank which are connected in turn. The biochemical treatment device includes a sequential connection. An anaerobic reactor, an aerobic pool, a hydrolytic acidification pool, and a contact oxidation pool, an anaerobic reactor connected to the upper part of a coagulant sedimentation tank. The depth purification device includes a two sink, a middle pool, a mechanical filter, a security filter, a ultrafiltration filter, a concentrated liquid storage pool, a two sink and a contact oxidation pool. The top connection solves the technical problem of low efficiency of sewage treatment in the existing sewage treatment system.

【技术实现步骤摘要】
一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统
本技术属于污水处理
,涉及一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统。
技术介绍
化工厂在生产产品或化工工程过程中会产生废水,废水的处理是化工厂所要进行的非常重要的工作,必须要达到国家的排放标准后才能排放,而现有的污水处理系统污水处理效率低且处理效果还有待于提高。
技术实现思路
本技术提出了一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,包括:依次设置的预处理装置、生化处理装置以及深度净化装置,所述预处理装置包括依次连接的催化氧化池和混凝沉淀池,所述生化处理装置包括依次连接的厌氧反应器、好氧池、水解酸化池以及接触氧化池,所述厌氧反应器与所述混凝沉淀池的上部连接,所述深度净化装置包括依次连接的二沉池、中间池、机械过滤器、保安过滤器、超滤过滤器以及浓缩液存储池,所述二沉池与所述接触氧化池的顶部连接。作为进一步的技术方案,所述厌氧反应器包括自下而上依次连接的混合区、第一厌氧区、第二厌氧区以及沉淀区,所述第一厌氧区的上方设置有气液分离区,所述气液分离区的一侧设置有排气管,且所述气液分离区通过回流管与所述混合区连通,所述第二厌氧区通过沼气管与所述气液分离区连通,所述沉淀区底部的一侧通过排污管与所述第二厌氧区连接,且所述沉淀区上部的一侧设置有出水管,所述出水管与所述好氧池连接。作为进一步的技术方案,所述接触氧化池的底部设置有提供氧气的风机,所述风机与一旋混式曝气器连接,所述旋混式曝气器的上方设置有一弹性填料层,所述弹性填料层为聚乙烯弹性填料层,所述弹性填料层的上表面铺设有生物膜,所述生物膜上设置有钢丝网,所述弹性填料层的下方设置有栅格板。作为进一步的技术方案,所述好氧池包括好氧池池体,所述好氧池池体的底部设置有曝气管道,所述好氧池池体内设置有悬浮载体,所述好氧池池体的顶部设置有滤板。作为进一步的技术方案,所述水解酸化池包括水解酸化池池体,所述水解酸化池池体的两侧分别设置有水解菌补入口和产酸菌补入口。作为进一步的技术方案,所述二沉池包括设置在所述中间池一侧的池体,所述池体的底部设置有拆卸式底板,所述池体内位于所述拆卸式底板的上方倾斜设置有排污板,所述池体上靠近所述排污板靠下的一端设置有排污口,所述排污板上铰接有若干个挡板,所述挡板与所述排污板平行设置,且所述挡板靠上的一端与所述排污板铰接,所述排污板上位于所述挡板的下方设置有通孔,所述池体上部的一侧通过管道与所述中间池连接。作为进一步的技术方案,所述机械过滤器包括机械过滤器壳体,所述机械过滤器壳体顶部的一侧通过第一水泵与所述中间池连接,所述机械过滤器壳体内从上至下依次设置有石英砂填料层和活性炭填料层,所述石英砂填料层和所述活性炭填料层的上下两侧均设置有网格板,所述机械过滤器壳体的底部与所述保安过滤器连通。作为进一步的技术方案,所述保安过滤器包括保安过滤器壳体,所述保安过滤器壳体内依次设置有尼龙滤布层和聚丙烯过滤层。作为进一步的技术方案,所述超滤过滤器包括超滤过滤器壳体,所述超滤过滤器壳体内设置有内表面光滑的圆筒形滤膜,所述圆筒形滤膜的侧壁上对称的两侧交错设置有若干个微孔,所述圆筒形滤膜的外侧设置有多孔状支撑体,所述多孔状支撑体和所述超滤过滤器壳体之间设置有环形空腔,所述浓缩液存储池设置在所述超滤过滤器壳体的一侧,且与所述圆筒形滤膜的内腔相通,所述超滤过滤器壳体的另一侧通过第二水泵与所述保安过滤器壳体的内腔相通。作为进一步的技术方案,所述圆筒形滤膜内壁的两侧交错设置有挡流板。与现有技术相比,本技术工作原理和有益效果为:1、本技术中,预处理装置包括催化氧化池和混凝沉淀池,催化氧化池中投入双氧水作为氧化剂和二价铁离子作为催化剂,将废水中残留的难以通过常规生化降解的高分子有机物进行去除,反应后的污水进入混凝沉淀池,将PH调节至8~9后投入聚丙烯酰胺,再投入石灰石,最终将污水中的胶体、悬浮微小颗粒以及部分有机污染物进行沉淀,上层清液进入生化处理装置中的厌氧反应器进入生化处理阶段。2、本技术中,厌氧反应器能去除废水中大量的有机物和悬浮物,使进入好氧池中的有机负荷减小,好氧污泥产量也相应的降低,废水首先进入厌氧反应器中的厌氧反应起到了均衡的作用,减少了后续好氧池工艺负荷的波动,也使好氧池中需氧量减少且较为稳定,厌氧反应器和好氧池的组合方式提高了废水处理的效率,厌氧反应器和好氧池处理后易降解物质已经基本降解完毕,后续的水解酸化池和接触氧化池分别将污水中的大分子有机物进行降解以及生物膜氧化,高效的完成污水的生化处理过程。3、本技术中,厌氧反应器的底部为混合区,污水以及污泥在此区进行混合后,进入第一厌氧区,在高浓度污泥的作用下,大部分有机物转化为沼气,混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该区内污泥呈膨胀和流化的状态,加强了泥水表面的接触,污泥由此保持着较高的活性,随着产生沼气的增多,部分污泥和污水混合物被沼气提升到上方的气液分离区,气液分离区中的沼气由排气管排出,泥水混合物则沿着回流管返回最下端的混合区,第一厌氧区处理后的废水出了一部分进入气液分离区,剩余的进入第二厌氧区,该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已经在第一厌氧区中被降解,因此沼气产生量较少,沼气通过沼气管导入气液分离区中,该区扰动小为污泥的停留提供了有力的条件,第二厌氧区的处理后泥水混合物进入沉淀区,上清液由出水管进入好氧池中,沉淀的污泥由排污管返回第二厌氧区中,循环的设置提高了废水处理的效率。4、本技术中,水解酸化池处理后的污水进入接触氧化池中,风机提供氧源,旋混式曝气器具有气泡细、氧利用率高以及气布均匀的特点,使整体装置氧化效率更高,弹性填料层作为生物膜的载体结构稳定,使用寿命长,生物膜上设置有钢丝网,弹性填料层的下方设置有栅格板,钢丝网的设置对生物膜起到保护的作用,防止生物膜抱团,栅格板起到支撑弹性填料层的作用,也防止填料的流失,因此厌氧反应器、好氧池、水解酸化池以及接触氧化池的相互配合作用下提高了整体废水处理的效率。5、本技术中,弹性填料层为聚乙烯弹性填料层,聚乙烯弹性填料层具有比表面积大,易持膜的特点,进一步防止生物膜结成球团;曝气管道提供所需要的氧气,悬浮载体提高看以污水接触的面积,因此提高了污水处理的效率,部设置有滤板的设置防止悬浮载体的流失;水解菌补入口和产酸菌补入口分别用于补入水解菌和产酸菌,水解菌和产酸菌的配合作用下有效的将大分子进行降解,为后续的生化处理提供有利条件。6、本技术中,二沉池使污水中泥污分离,泥污沉入底部,混合澄清液流入中间池中,中间池起到过渡的作用,由中间池经过一定压力输送给机械过滤池,避免了二沉池底部的污泥受到扰动而上扬,机械过滤池将污水中的悬浮物以及颗粒物等杂志进行过滤,过滤后的流体进入保安过滤器中,保安过滤器中的过滤层的孔径为10~50微米,将流体中的微小颗粒、胶体以及微生物进行过滤,之后流体进入超滤过滤器中,超滤过滤器中含有超滤过滤膜,超滤过滤膜将细菌、微小胶体等物质阻挡,透过超滤过滤膜的液体即为符合工业要求的水,整体装置过滤效果高,高效的将污水进行处理,并且净化效果优异,满足工业补水的要求。7、本技术中,池体内位于拆卸式底板的本文档来自技高网...
一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统

【技术保护点】
一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,其特征在于,包括依次设置的预处理装置(1)、生化处理装置(2)以及深度净化装置(3),所述预处理装置(1)包括依次连接的催化氧化池(11)和混凝沉淀池(12),所述生化处理装置(2)包括依次连接的厌氧反应器(21)、好氧池(22)、水解酸化池(23)以及接触氧化池(24),所述厌氧反应器(21)与所述混凝沉淀池(12)的上部连接,所述深度净化装置(3)包括依次连接的二沉池(31)、中间池(32)、机械过滤器(33)、保安过滤器(34)、超滤过滤器(35)以及浓缩液存储池(36),所述二沉池(31)与所述接触氧化池(24)的顶部连接。

【技术特征摘要】
1.一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,其特征在于,包括依次设置的预处理装置(1)、生化处理装置(2)以及深度净化装置(3),所述预处理装置(1)包括依次连接的催化氧化池(11)和混凝沉淀池(12),所述生化处理装置(2)包括依次连接的厌氧反应器(21)、好氧池(22)、水解酸化池(23)以及接触氧化池(24),所述厌氧反应器(21)与所述混凝沉淀池(12)的上部连接,所述深度净化装置(3)包括依次连接的二沉池(31)、中间池(32)、机械过滤器(33)、保安过滤器(34)、超滤过滤器(35)以及浓缩液存储池(36),所述二沉池(31)与所述接触氧化池(24)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,其特征在于,所述厌氧反应器(21)包括自下而上依次连接的混合区(211)、第一厌氧区(212)、第二厌氧区(214)以及沉淀区(215),所述第一厌氧区(212)的上方设置有气液分离区(213),所述气液分离区(213)的一侧设置有排气管(216),且所述气液分离区(213)通过回流管(217)与所述混合区(211)连通,所述第二厌氧区(214)通过沼气管(218)与所述气液分离区(213)连通,所述沉淀区(215)底部的一侧通过排污管(219)与所述第二厌氧区(214)连接,且所述沉淀区(215)上部的一侧设置有出水管(210),所述出水管(210)与所述好氧池(22)连接。3.根据权利要求2所述的一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,其特征在于,所述接触氧化池(24)的底部设置有提供氧气的风机(241),所述风机(241)与一旋混式曝气器(242)连接,所述旋混式曝气器(242)的上方设置有一弹性填料层(243),所述弹性填料层(243)为聚乙烯弹性填料层,所述弹性填料层(243)的上表面铺设有生物膜(244),所述生物膜(244)上设置有钢丝网(245),所述弹性填料层(243)的下方设置有栅格板(246)。4.根据权利要求3所述的一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,其特征在于,所述好氧池(22)包括好氧池池体(221),所述好氧池池体(221)的底部设置有曝气管道(222),所述好氧池池体(221)内设置有悬浮载体(223),所述好氧池池体(221)的顶部设置有滤板(224)。5.根据权利要求4所述的一种精蒽咔唑生产线的污水处理系统,其特征在于,所述水解酸化池(23)包括水解酸化池池体(231),所述水解酸化池池体(231)的两侧分别设置有水解...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊夏欢刘宁李彬
申请(专利权)人:唐山三兴化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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