高韧性高强度石油管用钢制造技术

本发明专利技术提供了一种Ｎ８０石油管用钢，其主要化学成分为（ｗｔ％），碳：０. １５～０. ６０，硅：０. ０８～０. ５，锰：０. ７０～１. ５，铬：０. ２０～１. ００，钙：０. ００３～０. ０１５，铝：０. ０１～０. ０８，硫：０～０. ０３５，磷：０～０. ０３５，镍：０～０. ３，钼：０～０. ２，铜：０～０. ４０，钒：０～０. ２，钛：０～０. １０，铌：０～０. ０５，稀土：０～０. ０２，余量为铁。其工艺为热轧态＋回火态，显微组织为：细珠光体＋贝氏体＋非网状铁素体。其主要优点是屈服强度、抗拉强度、伸长率均可达到ＡＰＩ新标准要求，并具有高的冲击韧性，还可节能、降低成本。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低合金高强度钢领域。现有N80级石油钢管(包括油管、套管)用钢，根据1990年前API标准，除了硫、磷最高含量有所限制外，不规定化学成分，只要求屈服强度(552～758兆帕)、抗拉强度(不低于689兆帕)及伸长率(不低于18%)，而没有规定冲击韧性的要求。是否需热处理不作规定，一般在热轧态或正火态供货。自1990年以后，API新标准增加了冲击韧性的要求纵向冲击功(V型缺口)不低于23焦耳，横向冲击功(V型缺口)不低于15焦耳。对此新要求，原有钢种在热轧态或正火态的冲击韧性(热轧态纵向冲击功只有10～15焦耳，横向冲击只有7～10焦耳;正火态的纵向冲击功也只有10～20焦耳，横向冲击功也只有9～13焦耳。远远达不到新标准的要求。只有在正火+回火条件下才可能达到API新标准的要求。现有的生产技术即采用正火+回火技术进行生产。这就势必增加能源消耗，降低劳动生产率，提高生产成本。经国际联机检索，查找了美国Dialog系统的8、340文挡和国内联机检索，查找了WETADEX西文库。WPI文库、中国专利库，以及手工检索，查阅了《中国冶金文摘》等六种刊物。检索结果总共获得6篇与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｎ８０级石油管用钢，其特征在于：其化学成分（ｗｔ％），碳：０. １５～０. ６０，硅：０. ０８～０. ５，锰：０. ７０～１. ５，铬：０. ２０～１. ００，钙：０. ００３～０. ０１５，铝：０. ０１～０. ０８，硫：０. ００５～０. ０３５，磷：０. ００５～０. ０３５，镍：０～０. ３，钼：０～０. ２，铜：０～０. ４０，钒：０～０. ２，钛：０～０. １０，铌：０～０. ０５，稀土：０～０. ０２，余量为铁，其工艺为热轧态或热轧＋回火态，回火温度为４５０～６５０℃，回火时间为０. ５～２小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李承基，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]