一种尾矿原位浸出工艺及尾矿原位浸出系统技术方案

本发明专利技术涉及一种尾矿原位浸出工艺及尾矿原位浸出系统，该工艺包括：于待处理尾矿的作业场地钻设注入孔和抽出孔；于待处理尾矿的作业场地区域周边布设垂直阻隔系统；于垂直阻隔系统的外围布设监测系统；于所需注入孔中插设劈裂注浆管，于所需抽出孔中插入抽浆管；采用劈裂注浆方式，向注入孔中注入浸出剂；浸出剂扩散，与尾矿堆体内的有用组分发生反应；反应形成的浸出液通过抽浆管抽出送至地面浸出液处理系统进行后续处理。本发明专利技术能够在较低成本条件下有效回收有用组分，其联合垂直阻隔、监测系统可避免二次污染，广泛应用于重金属尾矿的原位浸出，避免尾矿堆存造成的诸多问题以及资源的流失浪费。

An in-situ leaching process for tailings and an in-situ leaching system for Tailings

The present invention relates to a tailings in situ leaching process and an in-situ leaching system for tailings. The process includes: drilling holes and pumping holes in the working site of the tailings. The vertical barrier system is set around the area around the operating site of the tailings; the outer enclosure of the vertical barrier system is set up and the injection hole is needed. The split grouting pipe is inserted in the medium, and the extraction tube is inserted into the required hole. The leaching agent is injected into the injection hole by the splitting grouting. The leaching agent is diffused and the useful component in the tailings reactor is reacted. The leaching solution formed by the reaction is pumped out to the ground leaching solution treatment system for follow-up treatment. The invention can effectively recycle useful components under low cost, and its combined vertical barrier and monitoring system can avoid two pollution. It is widely used in the in-situ leaching of heavy metal tailings to avoid many problems caused by the deposit of tailings and the loss and waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿原位浸出工艺及尾矿原位浸出系统
本专利技术涉及一种尾矿处理处置与综合利用技术，特别是涉及一种尾矿原位浸出工艺及尾矿原位浸出系统。
技术介绍
传统的矿产资源开发要求采出高品位、易选矿，从而造成资源利用率低、能源消耗大，产生大量的废矿和尾矿，由于其品位较低，只能长期堆放于尾矿库。据统计，到目前为止，我国各类矿山堆存的尾矿已达80亿t，并以年排放3亿多t的速度在增长，其中，铁矿尾矿26亿t，有色金属矿尾矿21亿t，金矿尾矿也达到3亿t。随着工业化发展对矿产品需求的持续增加，尾矿的堆积量越来越大，尾矿在堆放过程中，随着周边环境的变化，尾矿中含有的重金属元素、有害元素会进入大气、水体以及土壤中而造成污染，如不及时处理，势必给环境、地质、安全、经济等带来诸多问题。矿产资源是不可再生资源，经过多年的开采利用，高品位易选冶矿产资源已日趋减少，而尾矿中大量有价元素未得到有效利用，我国现存大量的尾矿资源函待开发，因此尾矿回收利用技术的开发已成当务之急。依据矿石的类型与品位不同，原生矿浸出的工业化生产方式主要有3种：堆浸法、池浸法或槽浸法、原矿地下浸提法。但与原生矿不同，尾矿经过浮选后，矿物组成和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾矿原位浸出工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤一：于待处理尾矿的作业场地钻设注入孔和抽出孔；步骤二：于待处理尾矿的作业场地区域周边布设垂直阻隔系统；步骤三：于垂直阻隔系统的外围布设监测系统；步骤四：于所需注入孔中插设劈裂注浆管，于所需抽出孔中插入抽浆管；步骤五：采用劈裂注浆方式，向注入孔中注入浸出剂；步骤六：浸出剂扩散，与尾矿堆体内的有用组分发生反应；；步骤七：反应结束后，反应形成的浸出液抽出并送至地面浸出液处理系统进行后续处理，并将浸出液进行检测，根据检测数据判断浸出工艺是否处理完全，如未完全，继续步骤五和步骤六，延长反应时间或调整注入参数；如完全则停止浸出剂的注入和浸出液的抽取，...

【技术特征摘要】
1.一种尾矿原位浸出工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤一：于待处理尾矿的作业场地钻设注入孔和抽出孔；步骤二：于待处理尾矿的作业场地区域周边布设垂直阻隔系统；步骤三：于垂直阻隔系统的外围布设监测系统；步骤四：于所需注入孔中插设劈裂注浆管，于所需抽出孔中插入抽浆管；步骤五：采用劈裂注浆方式，向注入孔中注入浸出剂；步骤六：浸出剂扩散，与尾矿堆体内的有用组分发生反应；；步骤七：反应结束后，反应形成的浸出液抽出并送至地面浸出液处理系统进行后续处理，并将浸出液进行检测，根据检测数据判断浸出工艺是否处理完全，如未完全，继续步骤五和步骤六，延长反应时间或调整注入参数；如完全则停止浸出剂的注入和浸出液的抽取，完成浸出工艺过程。2.根据权利要求1所述的尾矿原位浸出工艺，其特征在于，所述注入孔与抽出孔呈均匀分布。3.根据权利要求2所述的尾矿原位浸出工艺，其特征在于，所述注入孔和抽出孔的分布形式为网格式或行列式，所述网格式井型中抽出孔位于开采单元的中心，注入孔按间距围绕抽出孔分布，行列式井型中的抽出孔与注入孔各自成行排列。4.根据权利要求1所述的尾矿原位浸出工艺，其特征在于，所述注入孔与抽出孔孔径为φ50-70mm，所述劈裂注浆管和抽浆管采用内径为φ40-60的塑料管，所述注入孔的管壁上每隔33-50cm钻一组射浆孔。5.根据权利要求1所述的尾矿原位浸出工艺，其特征在于，所述劈裂注浆管与注入孔之间灌入泥浆以填充劈裂注浆管和钻孔壁之间的空隙。6.根据权利要求1所述的尾矿原位浸出工艺，其特征在于，所述浸出剂适用酸碱法浸出剂、微生物浸出剂或...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺真，刘力奇，霍成立，郑峰，胡晨，虢德威，常晓然，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11