The invention provides an automatic feeding device for the die casting. By setting a feeding device, a controller, a breaking device and a inductor on the base, a fixture in the feeding device is used to clamp the molded castings in the mold, and the casting parts with the nozzle are placed to the fixed seat by the guiding mechanism, and then the broken device is made. The products on both sides of the castings are broken and broken repeatedly, and the products are broken and separated from the water mouth and falling into the material frame under the broken device. Automatic separation and classification of the die casting and the water mouth are realized. The production efficiency is high, the manpower consumption is reduced, and the quality of the product is unmanned, and the quality of the product can be guaranteed. Stability.
【技术实现步骤摘要】
一种压铸件自动分料装置
本专利技术涉及压铸件分料领域,尤其涉及一种压铸件自动分料装置。
技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件,是将金属加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通过模具成型后会会和浇注水口料连接在一起,在生产时需要将压铸件从压铸模内取出,并且再将压铸件和水口料分离开,人们得到需要的压铸件,并把水口料收集起来再次使用,现在常规的分离方法是产品压铸好以后有工人直接取下,利用手掰断,较大件的利用钳子等工具掰断分离开来,而后再将其分类,这种做法工人劳动强度大,容易损伤工件,生产效率低,此外,工作人员手动操作极不稳定,也无法保证产品质量的稳定性。因此,针对现有技术的不足,有待于改进和进一步发展。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种压铸件自动分料装置,其能够自动完成压铸件的生产过程中的去水口分料的工作,生产效率高,节省人力,保证产品质量的稳定性。为了达到上述目的,本专利技术提供了一种压铸件自动分料装置,包括:设置在底座上的取料装置、控制器、折断装置及感应器;所述取料装置通过支架固定在底座上,其包括:导向机构和取料手臂;所述折断装置有两个呈对称设置在取料装置的下方,其结构包括:固定在支架上的沿导轨移动的曲柄导杆回转机构及连接夹紧机构和产品固定座;所述控制器固定在支架上,分别与取料装置、折断装置、感应装置连接。进一步的,所述导向机构,包括:驱动电机和与驱动电机连接的丝杆,在丝杆的下方设有导轨。进一步的,所述取料手臂,包括:滑座和滑座上设置的气缸,在气缸的下方设有空气 ...
【技术保护点】
一种压铸件自动分料装置,其特征在于,包括:设置在底座上的取料装置、控制器、折断装置及感应器;所述取料装置通过支架固定在底座上,其包括:导向机构和取料手臂;所述折断装置有两个呈对称设置在取料装置的下方,其结构包括:固定在支架上的沿导轨移动的曲柄导杆回转机构及连接夹紧机构和产品固定座;所述控制器固定在支架上,分别与取料装置、折断装置、感应装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种压铸件自动分料装置,其特征在于,包括:设置在底座上的取料装置、控制器、折断装置及感应器;所述取料装置通过支架固定在底座上,其包括:导向机构和取料手臂;所述折断装置有两个呈对称设置在取料装置的下方,其结构包括:固定在支架上的沿导轨移动的曲柄导杆回转机构及连接夹紧机构和产品固定座;所述控制器固定在支架上,分别与取料装置、折断装置、感应装置连接。2.根据权利要求1所述的压铸件自动分料装置,其特征在于:所述导向机构,包括:驱动电机和与驱动电机连接的丝杆,在丝杆的下方设有导轨。3.根据权利要求1所述的压铸件自动分料装置,其特征在于:所述取料手臂,包括:滑座和滑座上设置的气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文龙,陈俊强,
申请(专利权)人:佛山市鑫锦龙机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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