一种温控蓄热式热力焚化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控蓄热式热力焚化炉，其结构包括：燃料供应系统、观焰孔、维修门、燃烧室、主体、底座、废气入口、风车、控温器、接口、废气出口，燃料供应系统为长方形结构且水平安装于主体左端，观焰孔水平嵌入主体内部并且采用过盈配合，维修门水平安装于主体前端并且采用间隙配合，燃烧室与主体为一体化结构，主体为长方形结构且水平固定在风车左端并且采用机械连接，本实用新型专利技术控温器设有炉温显示窗、设置代码、设置按钮、仪表面板、调节按钮、指示灯、前盖、主机，通过接口与控温器电连接工作，实现了操作人员不用麻烦的去检测火候温度，通过控温器可以一目了然的看出燃烧室内部温度数值，不仅操作简单而且实用性强。

A thermal regenerative thermal incinerator

The utility model discloses a temperature controlled thermal incineration furnace, which consists of a fuel supply system, a flame hole, a maintenance door, a combustion chamber, a main body, a base, a gas inlet, a windmill, a temperature control device, an interface, a exhaust gas outlet, a rectangular structure and a horizontal installation at the left side of the main body, and a flame orifice water. The flat is embedded inside the main body and adopts interference fit. The maintenance door is installed at the front end of the main body and adopts the gap coordination. The combustion chamber and the main body are integrated structure. The main body is a rectangular structure and is fixed at the left end of the windmill and adopts mechanical connection. The utility model temperature control device has a furnace temperature display window, set code and set up. Set button, instrument panel, adjustment button, indicator lamp, front cover, and host, through the interface with the temperature control device electrical connection work, the operator does not need trouble to detect the temperature of the fire, through the temperature controller can see the temperature of the indoor temperature can be seen at a glance, not only simple but practical.

【技术实现步骤摘要】
一种温控蓄热式热力焚化炉
本技术是一种温控蓄热式热力焚化炉，属于温控蓄热式热力焚化炉

技术介绍
焚化炉是一种在废物回收技术包括燃烧物和有机材料等物质，焚化炉和其他高温废品回收系统可以描述为热回收，焚化炉将废物转化成灰烬，废气、微粒和热量，能够依次被用来发电，废气等污染物在进入空气之前将会被清洁，焚化炉和能量回收是许多废物-能量转换技术比如气化，高温分解和厌氧消化中的一种，焚化炉也不仅仅用在能量和材料回收。现有技术公开了申请号为：CN205174399U该技术公开了一种蓄热式热力焚化炉，属于有机废气处理
，包括氧化燃烧室，所述氧化燃烧室下方蓄热室甲、蓄热室乙，所述蓄热室甲与蓄热室乙侧面分别连接有进气阀甲、进气阀乙、出气阀甲、出气阀乙，所述进气阀甲与进气阀乙均通过管道连接并汇集至阻火器，所述出气阀甲与出气阀乙均通过管道连接并汇集至手动调节阀，该技术结构新颖、安全性能高；装置带有过滤器及阻火器，过滤器能够将有机废气进行初步的过滤，避免废气燃烧不充分以及产生热力型氮氧化物，阻火器提高了装置的安全性，避免燃烧室火焰串烧，该技术采用分级燃烧、净化效果高，加热效果好，无二次污染，但现有技术无法对火候进行操控调节，使用起来麻烦，没有达到有利的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种温控蓄热式热力焚化炉，以解决现有技术无法对火候进行操控调节，使用起来麻烦，没有达到有利的效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种温控蓄热式热力焚化炉，其结构包括：燃料供应系统、观焰孔、维修门、燃烧室、主体、底座、废气入口、风车、控温器、接口、废气出口，所述燃料供应系统为长方形结构且水平安装于主体左端，所述观焰孔水平嵌入主体内部并且采用过盈配合，所述维修门水平安装于主体前端并且采用间隙配合，所述燃烧室与主体为一体化结构，所述主体为长方形结构且水平固定在风车左端并且采用机械连接，所述底座垂直安装于燃烧室底端并且与主体采用相配合，所述废气入口水平嵌入风车前端，所述风车与废气入口轴心共线，所述控温器水平安装于接口前端并且采用电连接，所述接口水平固定在燃烧室右端，所述废气出口水平嵌入燃烧室内部并且与主体采用相配合，所述控温器设有炉温显示窗、设置代码、设置按钮、仪表面板、调节按钮、指示灯、前盖、主机，所述炉温显示窗水平固定在主机前端并且采用电连接，所述设置代码与炉温显示窗为一体化结构，所述设置按钮共设有两个且均匀嵌入主机内部并且与仪表面板采用相配合，所述仪表面板水平紧贴于前盖前端并且采用间隙配合，所述调节按钮共设有两个且均匀安装于设置按钮右端，所述指示灯共设有三个且均匀嵌入主机内部并且采用电连接，所述前盖与主机轴心共线，所述主机水平固定在接口前端并且采用电连接。进一步地，所述主体与底座轴心共线。进一步地，所述风车与接口为一体化结构。进一步地，所述观焰孔与维修门均水平固定在主体前端。进一步地，所述控温器水平安装于风车左端。进一步地，所述控温器为电子部件，灵活度高，操作简单。进一步地，所述底座为金属材质。有益效果本技术一种温控蓄热式热力焚化炉的有益效果：本技术控温器通过接口与控温器电连接工作，实现了操作人员不用麻烦的去检测火候温度，通过控温器可以一目了然的看出燃烧室内部温度数值，不仅操作简单而且实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种温控蓄热式热力焚化炉的结构示意图。图2为本技术一种温控蓄热式热力焚化炉的控温器的结构示意图。图中：燃料供应系统-1、观焰孔-2、维修门-3、燃烧室-4、主体-5、底座-6、废气入口-7、风车-8、控温器-9、接口-10、废气出口-11、炉温显示窗-901、设置代码-902、设置按钮-903、仪表面板-904、调节按钮-905、指示灯-906、前盖-907、主机-908。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种温控蓄热式热力焚化炉技术方案：其结构包括：燃料供应系统1、观焰孔2、维修门3、燃烧室4、主体5、底座6、废气入口7、风车8、控温器9、接口10、废气出口11，所述燃料供应系统1为长方形结构且水平安装于主体5左端，所述观焰孔2水平嵌入主体5内部并且采用过盈配合，所述维修门3水平安装于主体5前端并且采用间隙配合，所述燃烧室4与主体5为一体化结构，所述主体5为长方形结构且水平固定在风车8左端并且采用机械连接，所述底座6垂直安装于燃烧室4底端并且与主体5采用相配合，所述废气入口7水平嵌入风车8前端，所述风车8与废气入口7轴心共线，所述控温器9水平安装于接口10前端并且采用电连接，所述接口10水平固定在燃烧室4右端，所述废气出口11水平嵌入燃烧室4内部并且与主体5采用相配合，所述控温器9设有炉温显示窗901、设置代码902、设置按钮903、仪表面板904、调节按钮905、指示灯906、前盖907、主机908，所述炉温显示窗901水平固定在主机908前端并且采用电连接，所述设置代码902与炉温显示窗901为一体化结构，所述设置按钮903共设有两个且均匀嵌入主机908内部并且与仪表面板904采用相配合，所述仪表面板904水平紧贴于前盖907前端并且采用间隙配合，所述调节按钮905共设有两个且均匀安装于设置按钮903右端，所述指示灯906共设有三个且均匀嵌入主机908内部并且采用电连接，所述前盖907与主机908轴心共线，所述主机908水平固定在接口10前端并且采用电连接，所述主体5与底座6轴心共线，所述风车8与接口10为一体化结构，所述观焰孔2与维修门3均水平固定在主体5前，所述控温器9水平安装于风车8左端，所述控温器9为电子部件，灵活度高，操作简单，所述底座6为金属材质。本技术控温器9控温器是一种周期性的温度敏感控制器，它在正常工作条件下使温度保持在两个特定值之间，而且其中可以有由使用者进行设定的装置，一种主要由感温元件与控制电路相结合而成的自动控温器，其特征是它可以根据等效电阻RT的大小及小于或大于门限电阻值Rm与否来决定可控硅SCR的导通角及导通或关断的状态，它线路简单，使用寿命长，用于电热锅控温可提高电热锅使用寿命3～10倍，用于电热淋浴器控温时水温可在25～45°C任意调节，最多可节能60%，一种自动控温器，它包括感温元件、控制电路、消干扰电路、吸收电路，其特征在于：在由感温元件R↓[t]与控制电路相结合而成的一个具有控温功能的整体电路中，含有限幅电路、感温分压电路及具有门限电压控制作用的可控硅工作电路。在一种温控蓄热式热力焚化炉进行使用时，通过操作人员将燃烧物放置于燃烧室4内部，再通过燃料供应系统1与燃烧室4进行机械连接工作并且在控温器9结构中的调节按钮905进行操控火候使炉温显示窗901进行显示数据，而后通过维修门3可以进行对主体5内部的燃烧室4维修，实现了操作人员不用麻烦的去检测火候温度，通过控温器可以一目了然的看出燃烧室内部温度数值，不仅操作简单而且实用性强。本技术解决的问题是现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控蓄热式热力焚化炉，其结构包括：燃料供应系统（1）、观焰孔（2）、维修门（3）、燃烧室（4）、主体（5）、底座（6）、废气入口（7）、风车（8）、控温器（9）、接口（10）、废气出口（11），其特征在于：所述燃料供应系统（1）为长方形结构且水平安装于主体（5）左端，所述观焰孔（2）水平嵌入主体（5）内部并且采用过盈配合，所述维修门（3）水平安装于主体（5）前端并且采用间隙配合，所述燃烧室（4）与主体（5）为一体化结构，所述主体（5）为长方形结构且水平固定在风车（8）左端并且采用机械连接，所述底座（6）垂直安装于燃烧室（4）底端并且与主体（5）采用相配合，所述废气入口（7）水平嵌入风车（8）前端，所述风车（8）与废气入口（7）轴心共线，所述控温器（9）水平安装于接口（10）前端并且采用电连接，所述接口（10）水平固定在燃烧室（4）右端，所述废气出口（11）水平嵌入燃烧室（4）内部并且与主体（5）采用相配合；所述控温器（9）设有炉温显示窗（901）、设置代码（902）、设置按钮（903）、仪表面板（904）、调节按钮（905）、指示灯（906）、前盖（907）、主机（908），所述炉温显示窗（901）水平固定在主机（908）前端并且采用电连接，所述设置代码（902）与炉温显示窗（901）为一体化结构，所述设置按钮（903）共设有两个且均匀嵌入主机（908）内部并且与仪表面板（904）采用相配合，所述仪表面板（904）水平紧贴于前盖（907）前端并且采用间隙配合，所述调节按钮（905）共设有两个且均匀安装于设置按钮（903）右端，所述指示灯（906）共设有三个且均匀嵌入主机（908）内部并且采用电连接，所述前盖（907）与主机（908）轴心共线，所述主机（908）水平固定在接口（10）前端并且采用电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种温控蓄热式热力焚化炉，其结构包括：燃料供应系统（1）、观焰孔（2）、维修门（3）、燃烧室（4）、主体（5）、底座（6）、废气入口（7）、风车（8）、控温器（9）、接口（10）、废气出口（11），其特征在于：所述燃料供应系统（1）为长方形结构且水平安装于主体（5）左端，所述观焰孔（2）水平嵌入主体（5）内部并且采用过盈配合，所述维修门（3）水平安装于主体（5）前端并且采用间隙配合，所述燃烧室（4）与主体（5）为一体化结构，所述主体（5）为长方形结构且水平固定在风车（8）左端并且采用机械连接，所述底座（6）垂直安装于燃烧室（4）底端并且与主体（5）采用相配合，所述废气入口（7）水平嵌入风车（8）前端，所述风车（8）与废气入口（7）轴心共线，所述控温器（9）水平安装于接口（10）前端并且采用电连接，所述接口（10）水平固定在燃烧室（4）右端，所述废气出口（11）水平嵌入燃烧室（4）内部并且与主体（5）采用相配合；所述控温器（9）设有炉温显示窗（901）、设置代码（902）、设置按钮（903）、仪表面板（904）、调节按钮（905）、指示灯（906）、前盖（907）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱理，
申请(专利权)人：班戈设备系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32