System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有辅助脱漆功能的热洁炉及其使用方法技术_技高网

一种具有辅助脱漆功能的热洁炉及其使用方法技术

技术编号:41234912 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本发明专利技术属于热洁炉技术领域,包括炉体和移动小车,公开了一种具有辅助脱漆功能的热洁炉及其使用方法;移动小车的上端通过浮动机构活动安装有活动置料架;炉体的内侧壁安装有多个自动控温机构,自动控温机构沿炉体长度方向等间距均匀分布,并在自动控温机构内左右对称设置;炉体的排气口下侧安装有交替过滤机构,炉体的两侧安装有辅助脱漆机构。通过上述方式,在本发明专利技术中,脱漆工作结束,活动置料架内工件上只剩下粉末状无机物,此时启动辅助脱漆机构带动活动置料架在浮动机构的作用下不断抖动,将工件表面的无机物抖落在炉腔内,无需再人工拍打或水枪冲洗,避免无机物颗粒飞扬或者冲洗残渣飞溅,大大方便了对处理后工件的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热洁炉,具体涉及一种具有辅助脱漆功能的热洁炉及其使用方法


技术介绍

1、热洁炉是一种在喷涂领域常用的涂层剥离设备,一般由两个燃烧室构成,待处理工件被堆叠在第一燃烧室内,待炉腔加热到一定温度后,工件上的涂层逐渐分解成黑烟气体,随后黑烟气体进入第二燃烧室内被再次升温加热,完全燃烧后转为为二氧化碳和水蒸气从烟囱排出,炉腔内工件上只剩下粉末状无机物,人工拍打或水枪冲洗既可将其清理。

2、中国专利cn115200028a就公开了一种可快速均匀加热型热洁炉,包括炉体、燃烧室、配热机构、载架和燃烧机,加热均匀,使得高分子化合物充分反应,清除效果更佳,但是,该热洁炉仍存在以下问题:

3、人工拍打工件使其表面粉末状无机物剥离时,粉末会飞扬,难以清理,并可能对现场人员的健康造成影响,而水枪冲洗会形成污水,消耗资源多并且需要将工件晾干;炉腔内各处温度不一定均匀,热量可能会在某区域聚集导致炉腔内该区域超过设定值,影响正常的涂层分离作业。

4、基于此,本专利技术设计了一种具有辅助脱漆功能的热洁炉及其使用方法以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种具有辅助脱漆功能的热洁炉及其使用方法。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种具有辅助脱漆功能的热洁炉,包括炉体和移动小车;:

4、所述炉体的内底部固定安装有轨道,炉体上端开设有排气口,移动小车的滚轮与轨道滚动连接;移动小车的上端通过浮动机构活动安装有用于放置待处理工件的活动置料架;

5、所述炉体的内侧壁安装有多个自动控温机构,自动控温机构沿炉体长度方向等间距均匀分布,并在自动控温机构内左右对称设置;炉体的排气口下侧安装有交替过滤机构,炉体的两侧对称安装有两组用于使活动置料架抖动的辅助脱漆机构;

6、所述自动控温机构包括通水管道、遮蔽罩和温控组件,通水管道和遮蔽罩与炉体内侧壁固定连接,遮蔽罩内设置有温控组件。

7、更进一步的,所述通水管道设置有两个出水口,一个出水口水平设置,另一个出水口向下倾斜,每个出水口均设置有雾化喷头。

8、更进一步的,所述温控组件包括第一导电片、第二导电片、双层金属片、顶块和底板,底板设置在遮蔽罩的内侧并与炉体侧壁固定连接,第一导电片、第二导电片和双层金属片均与底板固定连接并由上至下依次分布,初始状态下第一导电片和第二导电片之间存在间隙,第二导电片设置弹性材质,双层金属片靠近第二导电片一侧的端部固定安装有顶块。

9、更进一步的,所述双层金属片由两块膨胀系数不同的金属片铆接而成,靠近第二导电片的金属片膨胀系数小,远离第二导电片的金属片膨胀系数大,自然状态下双层金属片向远离第二导电片的方向弯曲。

10、更进一步的,所述浮动机构由多组滑杆和弹簧构成,弹簧套设在滑杆外侧。

11、更进一步的,所述交替过滤机构包括安装板、滤网、限位板、第一气缸和活动板,限位板与炉体内顶部固定连接,安装板与限位板滑动连接,安装板上对称固定安装有两个滤网,滤网与排气口的大小相同;第一气缸与炉体的外壁固定连接,第一气缸的输出端穿过炉体侧壁与活动板固定连接,活动板通过浮动机构与安装板活动连接。

12、更进一步的,所述安装板和限位板的靠近端分别固定安装有第一凸块和第二凸块,第一凸块和第二凸块均设置有若干个并等间距均匀分布,同时第一凸块和第二凸块交错设置。

13、更进一步的,所述辅助脱漆机构包括托架、滑板、顶块和第二气缸,两个托架与炉体的内底部固定连接,滑板设置在托架之间并与托架限位滑动连接,第二气缸与炉体的外壁固定连接,第二气缸的输出端穿过炉体侧壁与滑板固定连接。

14、更进一步的,所述滑板上沿滑板长度方向等间距均匀固定安装有多个顶块,顶块设置为近似等腰梯形,顶块与移动小车上浮动机构的滑杆一一对应,顶块与滑杆的底端滑动连接。

15、为了更好地实现本专利技术的目的,本专利技术还提供了一种具有辅助脱漆功能的热洁炉的使用方法,包括以下步骤:

16、步骤一:炉体的加热系统将炉体内部加热到一定温度范围,使放置在活动置料架内工件上的涂层逐渐初步分解成气体(黑烟分解);

17、步骤二:当炉腔内温度超过设定值时,双层金属片通过顶块将第二导电片抵接在第一导电片上,使第一导电片和第二导电片导通,从而使与通水管道连接的水泵启动,将水体从通水管道泵入炉腔降温,而均匀设置在炉体内的多组自动控温机构可对炉腔不同区域进行控温;

18、步骤三:分解后的气体通过排气口进入用于将初步分解产物转化为二氧化碳和水蒸气的二次燃烧室,当a交替过滤机构上积聚有大量附着物后,其过滤效果降低,此时启动第一气缸,第一气缸通过活动板拖动安装板在限位板上滑动,当第一凸块和第二凸块对位时第二凸块通过第一凸块将安装板顶起,当第一凸块和第二凸块错位时弹簧又带动安装板复位,使安装板在水平方向不断抖动,将a交替过滤机构上的积聚物抖落,直至b交替过滤机构对准排气口继续过滤作业;

19、步骤四:当脱漆工作结束后,活动置料架内工件上只剩下粉末状无机物,不受温度影响,此时启动第二气缸带动滑板在托架的限位作用下往复移动若干次,在滑板移动过程中,顶块不断将滑杆顶起,在滑杆和顶块脱离后滑杆重力作用落下,从而活动置料架不断上下抖动,将工件表面的无机物抖落在炉腔内,当炉腔温度下降到设定温度后,打开炉体,此时炉腔抖落的无机物都沉积在炉体内底部。

20、本专利技术具有以下技术效果:

21、1.在本专利技术中,炉体的加热系统将炉体内部加热到一定温度范围,使放置在活动置料架内工件上的涂层逐渐初步分解成气体(黑烟分解),温控组件实时检测炉腔温度,当炉腔内某区域温度超过设定值后,该区域的遮蔽罩控制与通水管道所连接的水泵启动,将水通过通水管道注入炉腔内降温,从而使炉腔内温度严格控制在一定范围内,在避免工件受损的前提下保证分解速度和浓度;

22、2.在本专利技术中,分解后的气体通过排气口进入用于将初步分解产物转化为二氧化碳和水蒸气的二次燃烧室,交替过滤机构将大颗粒杂质拦截,防止对后续工序造成不利影响,并且交替过滤机构可自清理,从而实现不间断连续过滤效果;当脱漆工作结束后,活动置料架内工件上只剩下粉末状无机物,不受温度影响,此时启动辅助脱漆机构,辅助脱漆机构带动活动置料架在浮动机构的作用下不断抖动,将工件表面的无机物抖落在炉腔内,当炉腔温度下降到设定温度后,打开炉体,此时炉腔抖落的无机物都沉积在炉体内底部,无需再人工拍打或水枪冲洗,避免无机物颗粒飞扬或者冲洗残渣飞溅,大大方便了对处理后工件的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有辅助脱漆功能的热洁炉,包括炉体(100)和移动小车(200),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述通水管道(410)设置有两个出水口,一个出水口水平设置,另一个出水口向下倾斜,每个出水口均设置有雾化喷头(420)。

3.根据权利要求2所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述温控组件包括第一导电片(440)、第二导电片(450)、双层金属片(460)、顶块(470)和底板(480),底板(480)设置在遮蔽罩(430)的内侧并与炉体(100)侧壁固定连接,第一导电片(440)、第二导电片(450)和双层金属片(460)均与底板(480)固定连接并由上至下依次分布,初始状态下第一导电片(440)和第二导电片(450)之间存在间隙,第二导电片(450)设置弹性材质,双层金属片(460)靠近第二导电片(450)一侧的端部固定安装有顶块(470)。

4.根据权利要求3所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述双层金属片(460)由两块膨胀系数不同的金属片铆接而成,靠近第二导电片(450)的金属片膨胀系数小,远离第二导电片(450)的金属片膨胀系数大,自然状态下双层金属片(460)向远离第二导电片(450)的方向弯曲。

5.根据权利要求4所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述浮动机构(600)由多组滑杆(610)和弹簧(620)构成,弹簧(620)套设在滑杆(610)外侧。

6.根据权利要求5所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述交替过滤机构(300)包括安装板(310)、滤网(320)、限位板(330)、第一气缸(360)和活动板(370),限位板(330)与炉体(100)内顶部固定连接,安装板(310)与限位板(330)滑动连接,安装板(310)上对称固定安装有两个滤网(320),滤网(320)与排气口(102)的大小相同;第一气缸(360)与炉体(100)的外壁固定连接,第一气缸(360)的输出端穿过炉体(100)侧壁与活动板(370)固定连接,活动板(370)通过浮动机构(600)与安装板(310)活动连接。

7.根据权利要求6所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述安装板(310)和限位板(330)的靠近端分别固定安装有第一凸块(340)和第二凸块(350),第一凸块(340)和第二凸块(350)均设置有若干个并等间距均匀分布,同时第一凸块(340)和第二凸块(350)交错设置。

8.根据权利要求7所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述辅助脱漆机构(500)包括托架(510)、滑板(520)、顶块(530)和第二气缸(540),两个托架(510)与炉体(100)的内底部固定连接,滑板(520)设置在托架(510)之间并与托架(510)限位滑动连接,第二气缸(540)与炉体(100)的外壁固定连接,第二气缸(540)的输出端穿过炉体(100)侧壁与滑板(520)固定连接。

9.根据权利要求8所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述滑板(520)上沿滑板(520)长度方向等间距均匀固定安装有多个顶块(530),顶块(530)设置为等腰梯形,顶块(530)与移动小车(200)上浮动机构(600)的滑杆(610)一一对应,顶块(530)与滑杆(610)的底端滑动连接。

10.一种如权利要求9所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种具有辅助脱漆功能的热洁炉,包括炉体(100)和移动小车(200),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述通水管道(410)设置有两个出水口,一个出水口水平设置,另一个出水口向下倾斜,每个出水口均设置有雾化喷头(420)。

3.根据权利要求2所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述温控组件包括第一导电片(440)、第二导电片(450)、双层金属片(460)、顶块(470)和底板(480),底板(480)设置在遮蔽罩(430)的内侧并与炉体(100)侧壁固定连接,第一导电片(440)、第二导电片(450)和双层金属片(460)均与底板(480)固定连接并由上至下依次分布,初始状态下第一导电片(440)和第二导电片(450)之间存在间隙,第二导电片(450)设置弹性材质,双层金属片(460)靠近第二导电片(450)一侧的端部固定安装有顶块(470)。

4.根据权利要求3所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述双层金属片(460)由两块膨胀系数不同的金属片铆接而成,靠近第二导电片(450)的金属片膨胀系数小,远离第二导电片(450)的金属片膨胀系数大,自然状态下双层金属片(460)向远离第二导电片(450)的方向弯曲。

5.根据权利要求4所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述浮动机构(600)由多组滑杆(610)和弹簧(620)构成,弹簧(620)套设在滑杆(610)外侧。

6.根据权利要求5所述的具有辅助脱漆功能的热洁炉,其特征在于,所述交替过滤机构(300)包括安装板(310)、滤网(320)、限位板(330)、第一气缸(360)和活动板(370),限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王菲钱理
申请(专利权)人:班戈设备系统苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1