System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种污泥焚烧处理装置制造方法及图纸_技高网

一种污泥焚烧处理装置制造方法及图纸

技术编号:41234750 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本发明专利技术提供了一种污泥焚烧处理装置,属于污泥处理技术领域。一种污泥焚烧处理装置,包括:燃烧管,燃烧管竖直设置,燃烧管包括进料管部和燃烧部,燃烧部的直径大于进料管部的之间,且燃烧部与进料管部之间形成支撑台阶,进料管部的上端开设有出料口;管体,管体套设在燃烧管的外部且与燃烧管之间形成间隔,管体的下端固定连接在支撑台阶上,管体的下端固定有进料口;绞龙螺旋叶片,绞龙螺旋叶片安装在间隔内,且能够绕进料管部转动,绞龙螺旋叶片的下端低于进料口的下沿,绞龙螺旋叶片的底部固定有转动块,转动块转动设置在支撑台阶上;且绞龙螺旋叶片的上端高于进料口的下沿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污泥处理,特别是一种污泥焚烧处理装置


技术介绍

1、现存的污泥焚烧处理装置为一个超大型设备,其烘干设备和焚烧设备是单独运行的两套系统,其占地面积较大,且热量从焚烧设备转移到烘干设备过长中,还会浪费很大一部分的热量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种污泥焚烧处理装置,具有利用焚烧产生的热量直接回收利用并对污泥进行烘干的特点。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种污泥焚烧处理装置,包括:

4、燃烧管,所述燃烧管竖直设置,所述燃烧管包括进料管部和燃烧部,所述燃烧部的直径大于所述进料管部的之间,且所述燃烧部与所述进料管部之间形成支撑台阶,所述进料管部的上端开设有出料口;

5、管体,所述管体套设在所述燃烧管的外部且与所述燃烧管之间形成间隔,所述管体的下端固定连接在支撑台阶上,所述管体的下端固定有进料口;

6、绞龙螺旋叶片,所述绞龙螺旋叶片安装在间隔内,且能够绕进料管部转动,绞龙螺旋叶片的下端低于进料口的下沿,所述绞龙螺旋叶片的底部固定有转动块,所述转动块转动设置在所述支撑台阶上;且绞龙螺旋叶片的上端高于进料口的下沿;和

7、驱动装置,所述驱动装置与所述绞龙螺旋叶片相连,以带动所述管体内部的绞龙螺旋叶片旋转。

8、在上述污泥焚烧处理装置中,所述管体的外部设置有隔热层。

9、在上述污泥焚烧处理装置中,所述进料管部内部固定有导向部,所述导向部由上至下在直径上逐渐变大,导向部的上沿与进料管部内部固定相连,所述导向部的下部具有出料孔。

10、在上述污泥焚烧处理装置中,所述绞龙螺旋叶片的顶端固定有容置环部,所述容置环部与所述燃烧管的侧壁形成70-80°夹角,且所述容置环部低于所述进料口的下沿。

11、在上述污泥焚烧处理装置中,所述进料管部上具有多个进料口,多个进料口沿进料管部的轴线周向阵列分布。

12、在上述污泥焚烧处理装置中,所述驱动装置包括第一驱动电机、齿环和齿轮,所述齿环同轴固定在所述管体上,所述齿轮固定在第一驱动电机的输出轴上,所述齿轮与齿环啮合。

13、在上述污泥焚烧处理装置中,所述燃烧管上还安装有分散装置,所述分散装置包括第二驱动电机、连接轴和分散盘,所述第二驱动电机固定在所述燃烧管的顶部,所述连接轴转动连接在所述燃烧管上,且与燃烧管同轴设置,所述连接轴的上端与所述第二驱动电机的输出轴传动连接,能够带动所述转轴转动,部分连接轴穿入所述燃烧管且连接轴的下端低于所述出料孔,所述分散盘固定在所述连接轴的下端且位于所述出料孔的下方。

14、与现有技术相比,本申请具有以下优点:

15、本申请中,从管体的下方的进料口输入污泥颗粒,然后通过驱动装置驱动绞龙螺旋叶片转动,绞龙螺旋叶片可以将位于位于管体底部的污泥颗粒带入到上方,此时,处于燃烧管内的污泥颗粒正在被燃烧,释放出大梁的热量,一部分热量会被回收并利用,而燃烧管内的污泥颗粒直接燃烧后会产生大梁的热,热量一部分可以渗透进入到燃烧管与管体之间的间隔内,而绞龙螺旋叶片上承载着缓慢上移的污泥颗粒,这样就可以对污泥颗粒进行烘干,在对于热量的利用进一步的提升,且烘干效率高。而处于外部的管体也可以起到隔热的效果,最大程度的上减少热量的流失。

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【技术保护点】

1.一种污泥焚烧处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述管体(3)的外部设置有隔热层(32)。

3.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述进料管部(21)内部固定有导向部(6),所述导向部(6)由上至下在直径上逐渐变大,导向部(6)的上沿与进料管部(21)内部固定相连,所述导向部(6)的下部具有出料孔(61)。

4.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述绞龙螺旋叶片(4)的顶端固定有容置环部(42),所述容置环部(42)与所述燃烧管(2)的侧壁形成70-80°夹角,且所述容置环部(42)低于所述进料口(31)的下沿。

5.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述进料管部(21)上具有多个进料口(31),多个进料口(31)沿进料管部(21)的轴线周向阵列分布。

6.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述驱动装置(5)包括第一驱动电机(51)、齿环(52)和齿轮(53),所述齿环(52)同轴固定在所述管体(3)上,所述齿轮(53)固定在第一驱动电机(51)的输出轴上,所述齿轮(53)与齿环(52)啮合。

7.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述燃烧管(2)上还安装有分散装置(7),所述分散装置(7)包括第二驱动电机(71)、连接轴(72)和分散盘(73),所述第二驱动电机(71)固定在所述燃烧管(2)的顶部,所述连接轴(72)转动连接在所述燃烧管(2)上,且与燃烧管(2)同轴设置,所述连接轴(72)的上端与所述第二驱动电机(71)的输出轴传动连接,能够带动所述转轴转动,部分连接轴(72)穿入所述燃烧管(2)且连接轴(72)的下端低于所述出料孔(61),所述分散盘(73)固定在所述连接轴(72)的下端且位于所述出料孔(61)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种污泥焚烧处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述管体(3)的外部设置有隔热层(32)。

3.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述进料管部(21)内部固定有导向部(6),所述导向部(6)由上至下在直径上逐渐变大,导向部(6)的上沿与进料管部(21)内部固定相连,所述导向部(6)的下部具有出料孔(61)。

4.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述绞龙螺旋叶片(4)的顶端固定有容置环部(42),所述容置环部(42)与所述燃烧管(2)的侧壁形成70-80°夹角,且所述容置环部(42)低于所述进料口(31)的下沿。

5.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置,其特征在于,所述进料管部(21)上具有多个进料口(31),多个进料口(31)沿进料管部(21)的轴线周向阵列分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈水泉徐定海冯琦张军
申请(专利权)人:安吉临港热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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